内浮顶罐 序号 名称 单位 11 12 13 14 15 16 盖板人孔 泵抽出孔 罐壁通气孔 罐顶通气孔 罐壁结合管 罐顶结合管 合计 个 个 个 个 个 个 个 1 1 1 5 12 1 2 6 13 1 2 6 13 1 1 3 4 15 3 5 17 6 2 4 21 4 4 17 4 3 18 10 2 2 4 33
附表3-1-3 贮罐（外浮顶罐）成套附件统计表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 26
名称 浮船人孔 浮顶人孔 紧急排水孔 浮顶集水坑 自动排气阀 导向管 量油管 边缘呼吸阀 水漏 采样口 人孔 进油接合管 出油接合管 固定放水管 搅拌设施预留口 浮顶排水口 罐壁接合管 温度计口 单盘人孔 带放水管排污孔 单位 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 外浮顶罐 30000 m3 50000 m3 100000 m3 150000 m3 20 4 1 1 2 1 1 2 4 1 3 1 45 4 3 2 9 1 1 5 1 3 1 1 3 2 4 1 48 4 4 3 12 1 1 7 3 1 1 1 1 3 4 1 130 4 16 4 18 1 1 9 8 1 4 1 1 1 1 4 8 1 10000 m3 1000 m3 2000 m3 3000 m3 5000 m3 100 m3 200 m3 300 m3 500 m3 序号 21 22 23 24 名称 罐壁放水口 伺服液位计导向管 带放水管清扫孔 液位计开口 合计 单位 个 个 个 个 个 外浮顶罐 30000 m3 50000 m3 100000 m3 150000 m3 1 1 43 2 1 89 95 213
附表3-1-3 储罐重量表 储罐容积 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 （米） 100 200 300 500 1000 2000 3000 4000 5000 10000 20000 30000 50000 100000 150000 3拱顶储罐 直径(米) 高度(米) 重量(t) 5.15 6.75 6.65 8.15 10.95 13.35 15.15 17.65 20.15 27.65 38.2 6.55 7.87 10.32 11.58 13.67 17.44 19.46 19.74 20.01 20.83 23.01 8.53 12.27 20.24 26.97 42.42 57.67 82.85 100.13 134.09 184.64 354.93 内浮顶储罐 直径(米) 高度(米) 重量(t) 5.35 6.70 7.65 8.15 10.95 13.35 15.16 17.65 20.16 27.65 38.20 5.78 7.28 8.33 11.28 13.67 17.44 19.46 19.74 20.01 20.83 23.01 9.24 14.05 18.39 26.30 37.46 57.63 76.03 98.96 127.02 185.38 352.46 外稃顶储罐 直径(米) 高度(米) 重量(t) 46.21 60.27 81.28 100.28 19.35 19.32 21.10 21.80 568 1093 1855 2912
第二节 球形罐安装
说 明
一、 本指标共分为
1. 碳钢、普通低合金钢球形罐组对安装 2. 高强度合金钢球形罐组结安装 3. 低温钢球形罐组对安装 4. 球形罐整体热处理
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5. 球形罐梯子、平台制作安装 二、 指标组合内容
1. 球形罐组对安装包括球壳板超声波复验、厚度抽检及坡口复检，产品焊接试板试验，球型罐组装胎具制作、安装与拆除，焊前预热及焊后后热，高强合金钢及低温钢坡口的磁粉检测复检，焊缝的射线检测，超声波复验，焊缝的磁粉检测、渗透检测，水压强度试验，气密试验，防护棚搭设及拆除。
2. 球形罐整体热处理包括隔热、热处理装置设置与拆除，点火或通电升温、恒温、降温，球罐复原，整理记录，配合检查验收，清理现场。
3. 梯子、平台制作安装组合了梯子、平台、栏杆的制作安装，指标分联合平台梯子制作安装，单个球型罐平台梯子制作安装。 三、 指标未组合内容
1. 球形罐现场预组装、脱脂。 2. 罐体的补漆及防腐面漆。 3. 支座与拉杆的防火。 4. 梯子、平台的除锈、防腐。
5. 整体热处理所用的柴油、液化气、电。 四、 指标使用方法
1. 球形罐组对安装，应根据球形罐的容积、球壳体的材质、壳板厚度，按设计重量（含球壳板、人孔、接管、支柱和拉杆）以“吨”为计算单位计算。 2. 梯子、平台、栏杆的制作安装按设计重量，以“吨”为计算单位计算。
3. 球形罐整体热处理，按球形罐容积以“台”为计算单位计算。并参照下列附表3-2所列柴油、液化气、电的消耗量，单独计算费用。
附表3-2 球形罐整体热处理柴油、液化气、电的消耗量表 热处理材料消耗量 柴油(kg) 液化气(kg) 电(Kw.h) 200 m3 1500 700 10730 400 m3 2000 1000 18000 650 m3 2500 1000 24600 球罐容积 1000 m3 1500 m3 2000 m3 3000 1500 32590 3500 1700 4000 2000 3000 m3 4800 2400
附表3-2-1 球形罐重量 单位：吨/台 序号 1 2 3 4 5 容积(m3) 120 200 400 650 1000 16 17.16 22.92 39.41 54.45 75.30 20 20.89 27.94 47.83 65.82 24 24.60 32.98 56.26 77.21 28 28.33 38.02 64.70 壁 厚（毫米） 32 32.07 43.08 73.85 36 35.83 48.15 82.32 40 39.59 53.23 90.81 44 48 52 56 60 58.32 99.31 107.83 88.61 100.03 111.97 123.43 134.90 146.39 157.89 90.31 105.45 120.40 138.78 153.87 168.97 184.10 200.38 215.55 230.74 245.94 28
6 7 8 9 10 11 12 1500 2000 3000 4000 5000 6000 8000 99.81 119.81 139.82 159.86 183.23 203.31 223.41 243.54 264.82 284.99 305.18 325.40 122.50 146.93 171.38 195.85 223.32 247.84 272.39 296.97 322.70 347.33 157.77 189.86 221.98 254.13 286.30 318.50 350.74 383.00 196.69 234.29 275.92 315.58 355.28 395.01 216.21 260.70 305.22 358.67 394.36 252.28 302.71 351.18 409.62 454.22 324.41 386.74 449.10 511.51 573.95 注：表中重量包括球壳板、人孔、接管、补强圈、支柱和拉杆。
附表3-2-2 球形罐外表面积表 单位：m2/台 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 容积(m3) 120 200 400 650 1000 1500 2000 3000 4000 5000 6000 8000 16 158.40 203.20 364.11 481.39 679.24 850.51 20 158.71 203.56 364.57 481.93 679.86 851.22 24 159.02 203.92 365.04 482.47 680.48 851.94 28 159.32 204.28 365.50 483.01 681.10 852.66 壁 厚（毫米） 32 159.63 204.64 365.97 483.55 681.72 853.37 36 159.94 205.00 366.43 484.08 682.34 854.09 40 160.25 205.36 366.90 484.63 682.96 854.81 44 48 52 56 60 205.72 367.37 485.17 683.59 855.53 367.83 485.71 684.21 856.24 486.26 684.83 685.46 686.08 856.96 857.68 858.40 1049.46 1050.25 1051.04 1051.84 1052.63 1053.42 1054.21 1055.01 1055.80 1056.59 1343.01 1343.91 1344.82 1345.73 1346.64 1347.55 1348.45 1349.36 1606.59 1607.59 1608.58 1609.57 1610.57 1611.56 1828.63 1829.70 1830.77 1831.84 1832.91 2075.40 2076.53 2077.67 2078.81 2079.95 2447.95 2449.20 2450.45 2451.70 2452.95 外表面积含球壳板、人孔、接管、支架和拉杆（不含梯子、平台）。
附表3-2-4 球形罐梯子、平台金属重量表 单位：吨 公称容称（m3） 梯子、平台金属重量 120 200 400 650 1000 1500 2000 3000 4000 5000 6000 8000 1.495 1.740 2.254 2.622 3.014 3.479 3.847 4.410 4.827 5.194 5.537 6.076
第三节 气柜制作安装
说 明
一、 本指标为威金斯式（干式）气柜制作安装 二、 指标组合内容 1. 本体预制、安装。 2. 干式气柜密封吊帘安装。 3. 钢板卷开卷与平直。
4. 水平运输的支撑件安装与拆除。 5. 梯子、平台、栏杆的制作安装。 6. 立柱对焊接缝的超声波检测。
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7. 配重块预制、安装。 8. 活塞混凝土坝内填充混凝土。 9. 干式气柜气密、快速升降试验。 三、 指标组合内容
1. 气柜附属机械设备、密封装置制造。 2. 防雷接地。
3. 基础荷重预压实验。 四、 指标使用方法
1. 气柜制作安装根据气柜结构形式、容积，按设计重量，以“吨”为计算单位计算。不扣除人孔、接管孔所占面积的重量。
2. 气柜的重量包括气柜本体结构（底版、活塞支撑托板、壁板、壁板内侧固定角钢、立柱、T围栏架台、外部斜梯、环形走道、柜顶拱梁、柜顶板、柜顶通风帽、柜顶梯子平台、活塞构件、活塞底版、活塞人孔、T围栏构件、调平台架调平装置、柜壁铁门、柜壁人孔及采样口钟罩、鼓风机风入口、凝结液出口、内部照明灯座、放散管平台及管卡、调平钢丝绳托轮底座）；机械设备包括：T围栏上、下导轮、密封装置（不含密封膜）、导轮导向装置、调平装置导向滑轮、调平装置柜顶支撑滑轮、调平装置调平配重、放散装置（芒板及衬垫、放散阀、自动启闭装置、手动启闭装置、手动卷扬机）、柜容指示器（含导向滑轮、支架、挡轮装配、给油器、定滑轮组、重锤、重锤导架、指示装置、气量指示标牌、驱动指示重锤、连接板、张紧装置）、活塞顶集线筒、雷达通过装置等全部金属重量。
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