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111．专用夹具是在用倾斜垫块的基础上发展起来的，主要用于(A)生产。 A、成批或大量 B、单件 C、少量 ’’ D、单件或
少量
112．夹具上可调节的辅助支承，起辅助定位作用，属于( )。
A、定位件 B、导向件 C支承件 D、其他件
113．由于组合夹具各元件接合面都比较平整、光滑，因此各元件之间均应
使用( )。 A、紧固件 B、定位件和紧固件 C、定位件… D、夹紧件 ，‘ 114．气动元件的材质和制定精度同液压元件相比( )。
A、要求低 B、要求较高 C、要求高 D、是一样的
115．液压的单位面积( )大，因此液压夹紧装置的尺寸小，一般不需再增舔
增力装置。 A、压强 B、压力 C、流量 D、浓度 116．液压辅助元件由管路、接头：油箱、滤油器和( )组成。
A、密封件 B、组合件 c、元件 D、组合件 117．整体三面刃铣刀～般采用( )制造。
A、YT类硬质合金 B、YG类硬质合金 C、高速钢 D、合金工具钢
118．适用于粗加工与连续切削各类铸钢、锻钢和合金钢应选择( B )牌号硬质合金刀具，种刀具是粗加工的优良刀具。
A、YCl5 B．YT5R C.YNl0 D、YM10
119．由主切削刃直接切成的表面称为切削表面，与切削表面( )的刀面称为后面。
A、相对 B、相切 C、栩交 D、相邻 120．圆柱铣刀的螺旋角具有使切屑从( )顺利流的作用。
A、端面 B、倾U面 C、前面 D、后面
121．端铣刀的后角指在正交平面内测得的后面与( )之间的夹角。
A、基面 ． B、切削平面 C、纵剖面 D、横剖面 122．端面铣刀粗铣时刃倾角一般为( )。
A、-100～-150 B、-150～-200 C、-200～-250 D、-250～-300 123．铣床的主轴转速根据切削速度V。确定，n=( )。 ．
A、v。／πd。 B、πdo／v。
C、πdo／lOOOV。 ．D、1000V。／πdo
124．端面铣削在粗铣时，铣削深度一般小于( )mm。
A、5 B、8 C、10 D、15
125．精铣时，在考虑每齿进给量的同时，还需考虑( )。
A、每转进给量 B、主轴转速 C、材料硬度 D、铣刀的选择
126．用高速钢铣刀铣削调质硬度HB220～250的中碳钢工件时，粗铣时铣削速度应控制在( )m／min。
A、5～10 B、10～15 C、15-25 D、25～30 127．对于硬度高的材料，一般采用( )铣刀。
A、高速钢 B、硬质合金 C、通用 D、成形 128．X2010C型铣床中的“20”表示该铣床属于( )铣床。
A、立式升降台 B、卧式升降台 C、龙门… D、仿形 129．主轴与工作台砸垂直的升降台铣床称为( )铣床。
A、卧式 B、万能工具 C、立式 D、龙门
130．X6132型铣床主电动机轴与传动系统是通过( )与传动系统的轴联接的。
A、牙嵌离合器 B、弹性联轴器 C、摩擦离合器 D、安全离合器 131。X6132型铣床的进给速度有( B )种。
A、16 B、18 C、20 D、22
这
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132为了保证传动系统的正常工作，连续进行的速度不宜太多，一般不
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超过( )次。
A、二 B、三 C、四 D、五
133．调整纵向工作台传动丝杠与螺母之间的阃隙完毕后，一般情况下，用手轮做正反转时，
空行程读数为( )mm。
A、0.1 B、0．15， C、0．2 D、0．25 134．调整铣床工作台镶条的目的是为了调整( )的间隙。
A、工作台与导轨… B、工作台丝杠与螺母
C、工作台紧固机构 D、工作台丝杠两端推力轴承
135．调整主轴轴承间隙完毕后，一般用200N的力推拉主轴，轴向窜动量在( )mm的范
围内变动。 A、0．01 B、0．015 C、0．02 D、0．025
136．铣床一保时，要调整( )轴承与丝杠之间的间隙及丝杠与螺母间隙，使其转动正常。
A、推力球 B、向心球 C、滑动 D、单列向心球
137．如工件基准面与固定钳口不贴合，则擦净固定钳口与基准面，再在活动钳
口处安置( )，方可保证垂直度。
A、角铁 B、圆棒 C、平行垫铁 D、v型铁
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138．在卧铣上用机用平口虎钳装夹工件铣削平行面质量差的主要原因是基准面与( )不平行。
A、虎钳固定钳口面 B、虎钳活动钳口面 C、虎钳导轨面 D、工作台面
139． 让刀是指加工工件时，由于铣刀( )受力，铣刀将向不受力或受力小的一侧偏让。
A、双侧面 B、单侧面 c、前面 D、后面
140．新的整体三面刃铣刀、铣削工件沟槽宽度尺寸较精确，其极限偏差，一般级为K11，
精密级为( )。 A、K6 B、K8 C、K10 D、K12 141．加工键槽采用环表对刀法对中时，所采用的对刀仪器为( )。
A、内卡规 B、外卡规 c、杠杆式百分表 D、内径百分表 142．差动分度时手柄的实际转数等于手柄( )的转数与孔盘转数之和。
A、绝对孔盘。 B、相对孔盘 。 C、正转 D、反转 143．在铣床上进行刻线加工的刻线刀，通常用( )刀具刃磨而成。
A、高速钢 B、硬质合金 ℃、碳素工具钢 D、金钢石 144．对于长的花键轴，可在工件中间位置用( )支承，以保证其刚性。
A、平行垫铁 B、千斤顶 c、槽钢 D、定位块
145．用成形单刀头铣削花键小径圆弧面，目测使外花键( )与铣刀头中心对准，再将分度头
转过θ／2。 A、小径中心 B、键宽中心 C、轴心线 D、大径中心 146．刃磨后的麻花钻横刃斜角为( )度。
A、30 B、40 C、50 D、55
147．在铣床上采用机铰时，切削进给量一般取( )mm／r左右。
A，0．1 B，0．2 C，0．3 D，0．4
148．用键槽铣刀或立铣刀铣φ50+0.01的孔，安装时把刀具的圆跳动控制在(D )mm以内。
A、0．07 B、0．05 C、0．03 D、0．01 149．标准盘形铣刀刀号，模数为1～8mm时分成( )组。
A、5 B、6 C、7 D、8
150．目前齿轮的齿形曲线大多采用( )，在铣床上铣削齿轮的加工精度比较低。
A、摆线 B、圆弧线 C、直线 D、渐开线 151．铣削螺旋槽时，交换齿轮选择后，主动轮装在( )上。
A、分度头主轴 B、分度头侧轴 C、工作台丝杠 D，铣床主轴 152．斜齿轮的端面模数指垂直于( )上，．每齿所占分度圆直径长度。
的平面
153．铣削斜齿轮时，要根据( )选择刀具号。
A、当量齿轮的齿数 B、齿轮的齿数 c、端面模数 D、法面模数 154．在立铣上铣削斜齿轮对刀时，应摇动( )手柄，使铣刀擦到工作表面。
A、纵向 B、横向 C、垂向 D、主轴
155．加工一件Z=20. m=2mm的直齿条，其全齿高为( )mm.。
A、4 B、4．5 C、5 D、5．5
156．利用数显装置法来控制移距尺寸，能获得高的齿距尺寸精度，且不受( )精度的影响。
A、主轴 B、机床丝杠 C、工作台导轨 D、横向工作台 157．由于齿条精度较高，需分粗、精铣两次进行，精铣余量约为( )mm左右。
A、0．2 B、0．3 C、0．4 D、0．5 158．，工件偏转铣右旋齿条时，( )转过β角。
A、右旋齿条应逆时针 B、右旋齿条应顺时针 C、工作台应逆时针 D、工作台应顺时针 159．锥齿轮铣刀的齿形曲线应按照( )制定。
A、小端尺寸 B、中间尺寸 C、大端尺寸 D、齿轮齿形
160．锥齿轮偏铣时，为了使分度头主轴能按需增大或减小微量的转角，可采用( )方法。
A、增大或减少横向偏移量 B、较大的孔圈数进行分度 C、较小的孔圈数进行分度 D、消除分度间隙
161．为了保证离合器齿侧贴合良好，必须使相接合的一对离合器( )一致。
A、齿形角 B、牙形角 c、齿数 D、齿面角 162．铣削奇数齿离合器时，一般采用刚性较好的( )铣刀。
A、立 B、键槽 C、三面刃 D、锯片
163．为了使离合器使用时能顺利地接合和脱开，一对接合的离合器( )应有一定的间隙。
A、齿面 B、齿侧 C、齿根 D、齿距
164．由于离合器一般是以( )作为装配基准的，所以都要保证工件的全跳动和内孔的圆跳
动。 A、内孔 B、外径 C、端面 D、齿形
165．铣削奇数齿矩形离合器，经过第( )次进给铣削后，可铣出第一个齿形
A、z-l／2 B、z C、z+l／3 D、z+l/2
166．为了保证偶数齿离合器的齿侧留有一定的间隙，一般齿槽角比齿面角铣大( )。
A、2。～4。 B、5。～6。 C、6。～7。 D、7。～8。 167．加工等边尖齿离合器时，双角铣刀的角度θ与槽形角ε的关系是( )。
A、θ>ε B、θ=ε C、θ<ε D、θ+ε=90。
168．铣削大批量梯形等高离台器时，应制定专用铣刀也可用( )铣刀改磨。
A、立 B、键槽 C、三面刃盘铣刀 D、齿轮铣刀
169．如果梯形等高齿离合器的齿槽角α大于齿面角φ，则应将工件偏转( )角度，将各
齿槽的右侧或左侧再铣一刀。
A、α－φ B、(α－φ)/2 C. (φ－α)/2 D、α十φ 170．螺旋齿离合器的齿面是由( )组成的。
A、螺旋槽 B、螺旋面 c、凸圆弧线 D、凹圆弧线 1 71．铣削螺旋齿离合器可以采用( )铣刀铣削。
A、盘形三面刃 B、锯片 C、键槽 D、仿形
172．如果一个螺旋齿离舍器顶面的两条交线是平行的，其宽度为b，贝铣刀的轴心线应与工
件中心偏离( )mm。 A,b／2 B、b C,2b D、3b
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A、螺旋齿的截面 B、螺旋齿的法面 C轴线的截面 D、轴线
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173。铣削螺旋齿离合器左螺旋面时，在卧铣上应使立铣刀在( )，以
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便从槽底铣至顶面。
A、工件中心的上方 B、工件中心
C、工件中心的下方… D、工件轴心线上 174。．特形表面一般可用( B)铣刀在卧铣上加工。
A、立 B、成形 C、二面刃 D、锯片
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175．利用回转台加工短直线成形面，在铣轮廊时，最好采用( )加工，以提高生产率。
A、较小直径的立铣刀 B、较大直径的立铣刀
C、较小直径的三面刃铣刀 D、较大直径的三面刃铣刀
176．加工直线成形面时，为了使圆弧面与相邻表面圆滑( )要校正回转台与铣
床立轴的同轴度。 A、相交 B、相切 c、相割 D、重合
177．使用顶尖校正法校正回转台与铣床主轴的同轴度，必须使( )与回转台中心轴线复合。
A、顶尖轴心线 B、主轴与轴心线 C、工件圆弧中心 D、铣刀轴心线 178．在回转台上加工圆弧面时，应使圆弧中心与( )中心同轴。
A、铣床主轴回转 B、铣刀回转 C、工件 D、回转台回转 179．在回转台上加工圆弧面时，应使( )与回转台回转中心同轴。
A、铣床主轴回转 B、铣刀回转 C、工件 D、圆弧中心 180．凡是凹圆弧与凹圆弧相切的部分，应先加工( )。
A、半径较大的凸圆弧面 B、半径较小的凸圆弧面 C、半径较大的凹圆弧面 D、半径较小的凹圆弧面
181．用成形铣刀加工长直线成形面，试切后用样板检验，当样板与成形面密合，则表示铣刀
与工件的( )位置已准确。 。
A、横向 B、纵向 c、垂向 D、切向
182．用成形铣刀铣削长直线成形面时，粗铣加工成形面.铣刀可磨成γo=( )的正前角。
A、1～3 B、3～5 2 C、5～10 D、10～14
183．用仿形法加工成形面时，模型上的滚轮和铣刀均安装在刀轴上，且铣刀直径要( )
滚轮直径。
A、大于 B、小于 c、大于或小于 D、等于 184．有一工件，其斜面角度为30。，用200mm的正弦规检验时，应垫量块组的尺寸为( )mm。
A、50 B、100 C、150 D、200 ？(200/1.732)
185．在立铣上镗孔，采用垂向进给镗削，调整时校正铣床主轴轴线与工作台面的垂直度，
主要是为了保证孔的( )精度。 A、形状 B、位置 C、尺寸 D、加工
186．用塞规和千分尺检测孔与之间中心距时，先把塞规塞在孔内，用于分尺测量出两孔超越 中心的孔壁之间的尺寸( )，即为两孔的中心距。 A、加上两孔半径 B、减去两孔半径 C、加上两孔直径 D、减去两孔直径
187．齿轮的齿的( )由分度头保证。
A、等分度… ¨ B、公法线长度 C、弦齿高 D、弦齿厚 188．斜齿圆柱齿轮的公法线长度计算公式中，跨测齿数K等于( )。
A、[(αt／1800)Z当]+0．5 B、[(αt／1800)Z当]一0．5… C、(αt／1800)Z当 D、(1800／αt)Z当 189．铰孔时造成表面粗糙度值大的原因有：( )。
A、孔不圆 ’B、切削速度中速
c、铰刀直径大 D、铰刀刃口径向摆差大 190．如果在铰削时铰刀振动大，会使( )。 ．
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A、孔的表面粗糙度值变小， B.孔径缩小 C、孔径扩大 D、孔呈多角形
191．如果镗杆和镗刀产生弹性变形，则在镗孔时会出现( C )。
A、轴线歪斜 B、孔距超差 C、圆度不好 D、孔壁划痕 192·牙嵌式离合式离合器的齿形角在需要时，可用( )检查。
A、游标卡尺 B、角度样板 C、对刀板 D、量规
193．用一对离合器研合来检测等分度和同轴度，对硬齿离合器，其接触齿数和贴合面积，均不应
少于( )。
A、70％ B、60％ C、50％ D、40％
194·长直线成形零对光看样板和成形面之间的漏光情况，若是一条( B)的光隙，则为合格。
A、粗而均匀 B、细而均匀 C、均匀 D、平滑 195，使用游标高度尺检测刀具的前角对，高度尺测量块的水平测量面要与被测刀齿的( )相贴合。
A、端面 B、侧面 C、前面 D、后面 196．使用游标高度尺检测刀具的后角时，要检查高度尺测量块的垂直测量面对高度尽底座基准面
的( )。
A、平行度 B、垂直度 C、平面度 D、同轴度 197．铣斜齿轮时，如果导程计算错误会造成齿轮的( )。
A、齿形不准 B、螺旋角不准确 c、齿距超差 D、齿厚不对 198．由于在加工齿轮时铣刀号数选错，会造成齿轮的( )。
A、齿轮不对 B、齿形不准 C、导程不准 D、齿距超差 199．一对尖齿离合器接合时无法嵌入的原因是加工时( )。 A、刀杆松动 B、各螺旋面起始位置不准
C、齿槽角铣得太小 D、分度头主轴与工作台面不垂直 200．决定齿条齿形准确度的主要因素是齿条铣刀的( A )。 A、齿廓形状 B、齿坯形状 c、齿数 D、外径
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