630MW 机组真空系统灌水查漏技术方案 1 灌水目的
检查机组真空系统有无漏点，以便在检修中及时消除，提高机 组真空系统的严密性。 2 灌水时间
机组大小修时真空系统检修完工，凝结水系统恢复运行前，凝 汽器灌满水维持24 小时。 3 灌水高度
灌水高度为低压缸与凝汽器排汽接管连接处约300mmm，检修 单位应在灌水目标高度做好明显标记。 4 组织措施
4.1 技术方案须经总工程师批准。 4.2 查漏由安生部主任主持。
4.3 查漏由大修试运组组长组织，安生部、发电部、检修部汽机专 工、大修单位汽机专工、施工负责人及班组相关人员参加。 4.4 现场指挥由当值值长负责，运行人员负责操作。 5 技术措施：
5.1 真空系统管道、阀门和与该系统有关设备的检修工作已经完毕。 5.2 凝汽器灌水对汽轮机本体检修没有影响。 5.3 检修人员应做好如下措施：
5.3.1 在A、B 小机排汽蝶阀膨胀节两端装设枕木并垫实。
5.3.2 装设不低于13.7m 的临时水位计，并在灌水高度终点做好明 显标记。
5.4 试验中关闭以下阀门： 5.4.1 凝结水系统阀门：
序号 阀门名称 序号 阀门名称
1 A 凝泵入口电动门 13 凝结水至B 疏扩减温水调门后手动门 2 B 凝泵入口电动门 14 凝结水至B 疏扩减温水旁路手动门 3 A 凝泵出口电动门 15 轴加再循环调整门后放水手动门 4 B 凝泵出口电动门 16 凝结水至疏扩减温水调门后放水门 5 A 凝泵入口滤网排污门 17 A 凝泵运行抽空气门 6 B 凝泵入口滤网排污门 18 B 凝泵运行抽空气门
7 A 凝泵入口滤网排气门 19 凝泵入口母管放水手动门
8 B 凝泵入口滤网排气门 20 轴加出口再循环调整门后手动门
9 低背压凝汽器低部放水门（4 台） 21 轴加出口再循环旁路手动门
10 高背压凝汽器低部放水门（4 台） 22 凝结水至补充水箱调整门后手动门 11 凝结水至A 疏扩减温水调门后手动门 23 凝结水至补充水箱旁路手动门 12 凝结水至A 疏扩减温水旁路手动门 24 5.4.2 主、再热蒸汽及汽机本体疏水阀门： 序号 阀门名称 序号 阀门名称
1 左侧主蒸汽管道疏水电动门 13 1、3 号导汽管疏水至疏扩气动门 2 左侧主蒸汽管道疏水气动门 14 2、4 号导汽管疏水至疏扩电动门 3 右侧主蒸汽管道疏水电动门 15 2、4 号导汽管疏水至疏扩气动门 4 右侧主蒸汽管道疏水气动门 16 高压排汽区疏水至疏扩气动门1、2
5 高排通风阀 17 高压外缸疏水至疏扩气动门1、2
6 高排逆止门前疏水电动门 18 高压内缸疏水至疏扩气动门1、2 7 高排逆止门前疏水气动门 19 左侧平衡管疏水至疏扩气动门1、2 8 高排逆止门后疏水电动门 20 1、3 号中导汽管疏水至疏扩电动门 9 高排逆止门后疏水气动门 21 1、3 号中导汽管疏水至疏扩气动门 10 热再管道疏水电动门 22 2、4 号中导汽管疏水至疏扩电动门 11 热再管道疏水气动门 23 2、4 号中导汽管疏水至疏扩气动门 12 1、3 号导汽管疏水至疏扩电动门 24 5.4.3 主、小机轴封系统疏水阀门： 序号 阀门名称 序号 阀门名称
1 轴加放水至地沟手动门 12 A 小机高压缸疏水手动门
2 轴加“U”型疏水管注水手动门 13 A 小机高压缸疏水气动门
3 轴封母管各疏水至凝汽器手动1、2 次门14 B 小机高压缸疏水手动门 4 轴封母管溢流至凝汽器调手动总门 15 B 小机高压缸疏水气动门 5 轴封母管各疏水至凝汽器旁路门 16 A 小机平衡管疏水手动门 6 B 小机轴封母管疏水手动门 17 A 小机平衡管疏水气动门 7 B 小机轴封母管疏水气动门 18 B 小机平衡管疏水手动门 8 A 小机低压缸疏水手动门 19 B 小机平衡管疏水气动门 9 A 小机低压缸疏水气动门 20 A 小机轴封母管疏水手动门 10 B 小机低压缸疏水手动门 21 A 小机轴封母管疏水气动门
11 B 小机低压缸疏水气动门 22 A、B 小机各进汽管疏水至凝汽器电动门
注：因轴封系统本次A 修优化项目较多，请运行人员在布置隔离措施时本着“与凝汽器相连的疏水门
均应关闭”的原则，结合优化后的系统布置安措。 5.4.4 辅汽联箱系统疏水阀门： 序号 阀门名称 序号 阀门名称
1 辅汽联箱本体疏水器前手动门 4 邻机来汽手动门前疏水手动门 2 辅汽联箱本体疏水器后手动门 5 邻机来汽手动门后疏水手动门 3 辅汽联箱本体疏水器旁路手动门 6 5.4.5 高、低系统疏水阀门： 序号 阀门名称 序号 阀门名称
1 1 号高加事故疏水气动门 13 7A 低加事故疏水电动调整门
2 1 号高加事故疏水气动门前放水手动门 14 7A 低加事故疏水电动调整门前手动门 3 2 号高加事故疏水气动门 15 7B 低加事故疏水电动调整门
4 2 号高加事故疏水气动门前放水手动门 16 7B 低加事故疏水电动调整门前手动门 5 3 号高加事故（启动）疏水气动门 17 8A 低加事故疏水电动调整门
6 3 号高加事故疏水气动门前放水手动门 18 8A 低加事故疏水电动调整门前手动门 7 5 号低加事故疏水电动调整门 19 8B 低加事故疏水电动调整门
8 5 号低加事故疏水电动调整门前手动门 20 8B 低加事故疏水电动调整门前手动门 序号 阀门名称 序号 阀门名称
9 6 号低加事故疏水电动调整门 21 8A 低加正常疏水电动调整门
10 6 号低加事故疏水电动调整门前手动门 22 8A 低加正常疏水电动调整门前手动门 11 8B 低加正常疏水电动调整门 23
12 8B 低加正常疏水电动调整门前手动门 24
5.4.6 真空系统阀门：
序号 阀门名称 序号 阀门名称
1 A 真空泵入口手动门 4 低背压凝汽器电动真空破坏门 2 B 真空泵入口手动门 5 高背压凝汽器电动真空破坏门 3 C 真空泵入口手动门 6 5.4.7 开启以下阀门
低背压凝汽器左侧抽空气门、右侧抽空气门；高背压凝汽器左 侧抽空气门、右侧抽空气门。 5.4.8 一般原则
对于本方案中没有列入的阀门，请运行人员依据“与真空系统
连接的管道阀门均应关闭，与真空系统相连接的容器，且容器标高 低于灌水高度的均要隔离”的原则操作。 6 灌水步骤
6.1 灌水条件满足并检查无异后，运行人员启动一台凝补水泵向凝 汽器上水，控制上水流量在100m3/h 左右。
6.2 凝汽器水位超过就地水位计最高限后，检修单位施工负责人或 其指定人员应每小时检查临时水位计一次；凝汽器灌水高度超过 6.9m 后，检修人员应每隔20 分钟检查临时水位计一次；灌水高度 达到8.0m 后，检修人员应连续监视凝汽器水位。
6.3 凝汽器灌水高度达8.0m 后，运行人员应控制凝汽器上水流量 不超过50m3/h，防止灌水高度过限。
6.4 凝汽器灌水过程中，安生部、发电部、检修部、施工单位汽机 专工以及检修、发电运行人员应定期对真空系统进行检查，发现异 常应停止灌水，待问题查清并消除后，方可重新灌水。 6.5 凝汽器灌水到指定高度后，停止凝汽器上水。
6.6 凝汽器灌水时间24 小时，在此期间如水位发生下降，运行人 员应将水位补充到原高度。 7 查漏及处理
7.1 灌水24 小时后，由安生部汽机专工组织，检修部、发电部、 施工单位汽机专工以及检修和运行当班人员对真空系统进行全面 检查。
7.2 与真空系统相连的所有管道、阀门及其连接件均应进行检查， 不能遗漏。重点对阀门盘根、法兰结合面、焊缝、接头等处进行仔 细检查。
7.3 检查中发现的漏点应做好标记及记录，待凝汽器放水后应及时 处理。
7.4 确认与真空系统相连的所有管道、阀门及相关设备检查完毕 后，运行人员开启凝汽器底部放水门，对凝汽器进行放水消压。 7.5 凝汽器放水过程中，运行人员应监视凝汽器-3 米坑水位，防 止凝汽底部平台满水。
7.6 凝汽器余水放尽后，检修人员应立即对泄漏的管道、阀门、焊 口或设备连接件进行处理，并经验收合格。
7.7 凝汽器余水放尽后，检修工作负责人应拆除小机膨胀节处的临 时枕木及安装的凝汽器临时水位计。
7.8 凝汽器灌水查漏后首次开机过程中，应提前1 小时对主、再热 蒸汽管道、汽轮机本体各疏水管道进行疏水，防止发生汽水冲击。 8 安全措施
8.1 凝汽器灌水及高水位保持过程中，运行人员应定期对凝汽器进 行检查，发现异常应立即汇报值长。
8.2 凝汽器灌水高度应由检修单位负责人、安生部、发电部和检修 部汽机专工共同核定，并做好明显标记。
8.3 高水位保持过程中，如凝汽器内部有异常声响或明显的金属拉 裂声时，运行人员应果断对凝汽器进行放水消压。
8.4 运行人员上水过程中，如发现凝汽器水位上升速度（或水位曲 线斜率）异常时，应停止上水，待原因查明后，方可重新上水。 9 试验报告
凝汽器灌水查漏试验报告由检修部汽机专工撰写，在试验完成 三天内将试验报告交安生部审核、总工程师批准后存档。
1号机凝汽器真空灌水查漏措施
#1机凝汽器真空灌水查漏措施
为了提高机组的真空高，提高汽机效率，按照新版《节能技术监督导则》要求300MW以上机组的真空下降速度不高于100Pa/min。而目前#1机组的真空下降速度为0.126KPa/min,因此利用#1机未开机前的机会，进行真空查漏，以进一步消除漏点，达到技术监督规范要求。
一、 真空灌水查漏小组及职责
成员：汽机点检 #1机运行值班人员 热控人员 黄台机务二队 职责：1）组长负责现场检查及总协调指挥；2）牛阿斌负责协调当值#1机运行值班人员按操作票操作；3）姚金成、王相亭负责协调安排点检、维护人员跟踪水位对凝汽器查漏；4）程金涛负责协调安排热
控人员对热工表计、变送器查漏。 二、 真空灌水查漏安全措施
1、 高中压缸内壁温度大于100℃时，将严禁进冷水 2、 灌水期间凝汽器循环水侧严禁充满水。 3、 现场应有充分的照明。 4、 凝结水排污泵应无故障。
5、 现场准备好遮盖的塑料布、蓬布，以防漏水淋湿电气、热工设备。 6、 在查漏期间，副组长以下人员必须到场，并在灌水查漏过程中跟
踪检查，出现异常情况及时处理调整。 7、 凝汽器内工作结束，票已终结。
8、 至凝汽器各疏水阀门、管道（在13.7m以下）无工作，不影响灌
水。
9、 凝汽器底部灌水查漏支架已支好。
10、 灌水最高水位处，做明显标志，水位不得超高。 11、 检漏后及时放掉系统内积水。 三、凝汽器灌水应具备的条件及准备工作
1、 在凝汽器灌水前运行应通知化学准备足够的除盐水。
2、 由维护从凝结器底部至13.7m层接一透明塑料管做为临时水位计
来监视水位。
3、 凝汽器循环水进出口关闭或采取其它措施水侧不能充满水。 4、 关闭下列阀门：凝汽器热水井放水门及排污门；凝结水泵入口滤
网排污门；左右侧高压主汽阀下疏水隔离门；高旁前疏水手动隔