6.3 施工工序
6.3.1上修后认真接井，对立架子，同时，做好大修井施工前一切准备。
6.3.2，用提升短接对扣连接井内油管，上提10kN正旋将管扣上紧上满，并关闭防喷器，实施热水反洗井，洗出油管内污油，要求彻底见清水，调整井内油管数据，实现上提1～2t后做好吊卡，实施爆炸切割。
6.3.3切割完毕后，起出井内切割点以上管柱落物。 6.3.4打铅印，查看鱼顶形状。
（1）若遇套变则起钻，要求采取先治套后打印查鱼顶。治套使用套管整形器逐级治套。 （2）若鱼顶为不规则形状，不符合打捞技术要求，则采取先修鱼顶后打捞。修鱼顶视铅模印痕而定。技术原则上要求使用凹面磨鞋或领眼凹面磨鞋，修复鱼顶后，选取适当工具采取油管外径解卡打捞法。
（3）若鱼顶比较规则，符合打捞技术要求，则选取适当工具采取油管外径解卡打捞法。 6.3.5若管柱被砂埋，则下套铣筒套铣油、套环空，然后下反丝工具进行造扣打捞，捞住落物后上提下放窜动钻具，上提拉力不超过500 kN，多次反复上提、下放，争取解卡，解卡后起钻。
6.3.6若活动解卡不成，则依据每次倒扣情况，选择合适工具，上接安全接头，直至将井内落物全部反出。 6.3.7封隔器解封倒扣
（1）解卡打捞Y541封隔器时，可采取上提8～10t解封后，在上提一定吨位进行旋转倒扣，若倒扣不成功，可实施环空加液压10～15MPa,迫使封隔器收缩，在实施倒扣。
（2）解卡打捞Y221封隔器时，发现井内的钻柱在轴向上可以转动。这说明封隔器被卡可能不是卡在上接头，而在锥体或卡瓦部位。在倒扣时需要加大上提管柱的负荷，以便增加卡瓦座与下接头的摩擦力，并在倒到一定程度后大力上提管柱，以便逐步剪断换位销钉。如此反复数十次，最终倒开扣。 6.3.8作业流程
活动解卡：连接方钻杆→钻柱紧扣→提拉法测卡→活动解卡 倒扣解卡：连接方钻杆→上提负荷→倒扣
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套磨铣：连接工具下井→连接方钻杆→套铣、磨铣、钻塞施工→起钻
6.3.9落物全部捞出后，下φ118mm三刮刀钻头冲砂至人工井底。下Φ110-Φ115-Φ118套管整形器通井至人工井底。 6.3.10完井、交井，搬迁。 7、施工工艺及技术质量要求
7.1 下井钻具、工具、配件要认真丈量（差错率≤0.3‰）、严格检查，严禁不合格钻具、工具下入井内，防止造成事故。
7.2 严格按照设计施工，遇有与设计不符的情况，应及时向技术部门负责人汇报，严禁私自强行处理。
7.3 起下管柱操作要平稳，打捞造扣时，操作要平稳，掌握好钻压和扭距，避免出现意外事故
7.4 下通、洗井管柱时，钻杆丝扣涂丝扣油，丝扣要求上紧上满。防止钻杆连接处出现漏失，形成短路循环。
7.5 施工过程中的每道工序操作时，必须有工程技术人员在现场予以指导严格把好质量关。 7.6 井场各类装置要按有关规定合理摆放，便于施工。
8、安全、环保、井控及油气层保护要求
8.1 安全要求
8.1.1 穿戴好各种劳动保护用品。
8.1.2施工前连接好各种仪表，施工中工序最大载荷不许超过设备的安全载荷。 8.1.3 严格遵守安全操作规程，防止出现溜、顿、卡钻等事故。 8.1.4 施工中所有施工人员远离高压区。
8.1.5 施工前做好安全预案，明确各岗位安全职责。
8.1.6 施工现场必须按规定配备一定数量的消防器材及消防设施，并放在易取处。 8.1.7 严格按照HSE文件中关于用电、放火、防爆管理的有关规定。 8.1.8 施工人员要持证上岗，不许串岗。
8.1.9 施工前检查各种设备是否达到安全施工要求。 8.2 环保要求
8.2.1环保要求按照吉林油田公司标准执行。
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8.2.2作业区内铺放防油隔离布，避免污水、原油落地，保护环境清洁。 8.2.3 施工后，将井场内生活垃圾、工业垃圾清除干净。 8.2.4 施工中车辆要按规定行驶，严禁轧农田、草原。 8.3 油气层保护
8.3.1 洗井、冲洗鱼顶时，泵压不许超过产层压力。 8.3.2 不许使用污染的液体作为修井液，避免污染油层。 8.3.3 下井工具、钻具保持清洁。 8.4 井控要求
8.4.1 作业现场配备有效的通讯器材，发现井喷预兆及时上报有关部门
8.4.2 施工中，若发现井口有溢流、气侵、井涌等井喷预兆应立即关闭防喷器，并采取防喷措施。
8.4.3 作业现场配备完整的井控装置，并保证其性能灵活好用。 8.4.4 若出现井喷，应立即采取节流、压井措施。
8.4.5 钻台上配备与钻具型号相符的旋塞阀，下井钻具接安全接头、单流阀。 8.4.6 井控装备、防喷工具必须在试压合格后方可使用， 8.4.7 起钻过程中及时向井内补充压井液，防止井喷。
8.4.8 若出现井喷，各岗位人员严格遵守操作规程，控制井喷。
9、资料录取要求
9.1按《SY/T6127-1995 油、气、水井井下作业资料录取项目规范》取全、取准各项数据资料。
9.2 认真丈量下井钻具、油管、工具，误差小于0.3‰ 。 9.3 下井工具留草图备查。 9.4 认真填写施工工序记录。
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10、井内事故状况示意图
油管
安全接头 反循环法
封隔器：Y541-114:2903m
滑套
封隔器：Y221-114:2919 m 滑套体
人工井底:3355 m
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11、施工井井口防喷装置
7、套管闸门 8、球阀
1、转盘 2、作业平台
3、闸板防喷器
4、套管四通
5、套管闸门 6、节流阀
12预计工具使用清单（不限于以下工具）
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名称 铅印 母锥 公锥 倒扣捞矛 三刮刀钻头 组合铣锥 倒扣捞筒 套铣筒 规格型号 QY-118mm MZ105-73mm油管 GZ35-73mm油管 DLM-73 SGD-118 XZΦ110—Φ115mm—Φ118mm DLT-73 TXT-118（10m、2m等） 单位 个 个 个 个 个 套 个 个 数量 1 1 2 2 1 1 2 不定 备注 反丝 反丝 反丝 反丝 反丝 期预测：若地质设计提供井况准确，该井预计40天完工。
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