投影仪成品检验规范

2020-04-16 11:23

天津康赢科技发展有限公司

投影仪检验报告

(功能与外观)

编 制:__ __

审 核:______

批 准:______

CONTENTS:

一、目 的 ....................................................................................................... 3

二、适用范围 ....................................................................................................... 3

三、检验方式和接收水准 ................................................................................... 3

四、缺点定义 ....................................................................................................... 3 4.1严重缺点 (CRITICAL) ....................................................................... 3 4.2重要缺点 (MAJOR) ............................................................................. 3 4.3次要缺点 (MINOR) ............................................................................. 3

五、包装检查标准 ............................................................................................... 4

六、外观/形合检查标准 ...................................................................................... 4 6.1 检查面定义 ......................................................................................... 4 6.2外观术语 ............................................................................................. 5 6.3检查条件 ............................................................................................. 5 6.4判定基本原则 ..................................................................................... 5 6.5 缝隙检查标准 ..................................................................................... 6 6.6 色点/异物/划痕检查标准 .................................................................. 6 6.7 其他检查标准 ..................................................................................... 7

一、检验目的受 客户委托对 投影仪进行检验,为区分良品及不良品提供可靠的依据,判断该投影仪的品质。 二、适用范围

该报告仅适用于 提供投影仪的功能检验及质量判定。

三、检验方式和接收水准。

3.1抽样接收水准:一般情况下,采用MIL-STD-105E抽样标准,进行一次样机检测,G = II , 缺陷数为不合格品数,AQL水准:Critical(CR)=0,Major(MAJ)=0.4 ,Minor(MIN)=1.0。

3.2检查顺序:包装检查 → 外观/形合检查 → 基本功能检查 → 性能参数测试 四、 缺点定义

4.1严重缺点 (CRITICAL)

——对人身安全造成伤害或存在安全隐患的缺陷,或与法律法规有冲突的缺陷。

4.2重要缺点 (MAJOR)

——产品的功能不良,不能达到使用效果,或严重影响外观收货标准,及其它可能引起投诉的缺陷; 4.3次要缺点 (MINOR)

——生产中造成的轻微不良,但不影响使用功能,不用更换零件稍作加工即可修复使用的缺陷。

五、包装检查标准

检查项目 判定标准 外包装箱、彩盒使用错误(颜色、规格等) 外包装箱、彩盒破损、腐蚀、受潮等(轻度损伤、未影响产品运输、贮存等防护功能为MIN) 外包装箱、彩盒印刷内容及各类标贴不清楚、不易于辨认 外包装箱、彩盒印刷内容(机型、颜色、IMEI号等)与实物不符合 各类标贴、封口胶贴附位置错误(未因错误产生贴附的失效为MIN) 包装箱/盒内物件漏包装(以BOM为准) 说明书、保修卡等印刷品有折皱痕迹 塑料透明袋破损、包装紊乱,有污渍、异物等 内衬破损、变形、异物、变色

六、外观/形检查标准

6.1 检查面定义

A面: 投影仪正面或正常使用时第一眼可看到的表面。如按键的正

面、天线正表面。

B面: 不在直视范围。如投影仪的上、下、左、右四个侧面和背面

其它组件的侧面,以及其它投影仪配件(如充电器、外接线等)的外观面。

C面: 正常使用时看不到的面。如机壳内部,投影仪镜头内部等。

判定结果 CR MAJ MIN √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 包装材料外观及包装方法 6.2外观术语 划痕 色点 断差 缝隙 硬器划伤,残留不可去除的痕迹。 材料中混入难以区分长宽、形状的斑点。 部件组合后的产生高度差。 部件组合后的产生的间隙。 与本材料材质不同的、处于表面的一些不必要的、有损外观的异类物异物 质。 掉漆 表面颜色涂漆受外力作用脱落。 色差 成形或喷漆受色料影响产生颜色与标准样品不同。 披峰 由于注塑或压铸模具的原因,在塑料件或压铸件周围多出的废边。 变形 成形时受部分收缩率差异或脱模时受外力影响而形成扭曲的现象。 6.3检查条件

环境条件: 温度: 15℃—35℃ 湿度: 20%—80% 照明度: 400~800 lux

视力:矫正视力在1.0以上,无色盲、色弱 距离:人眼与被检物体表面距离约300mm

时间:单点检测时间为3~5秒、整体检测时间约为10秒 位置:检视面于桌面约成45°,上下左右转动约15°

6.4判定基本原则

6.4.1 色差、掉漆、透光性: 具体根据机型并参照相关样品 6.4.2 显示倾斜、暗淡、异色:具体根据机型并参照相关样品 6.4.3 熔接线:具体根据机型并参照相关样品,但手握不可有异

常感觉,直视面不可有熔接线

6.4.4 披峰:A面不可有,B、C测量面不影响装配,且不影响

手感,边长度≤1mm,突出长度≤0.2mm

6.4.5 色点及划伤:判定时必须考虑底色及整体感观效果,具体根据机型并参照相关样品。

6.4.6 缝隙:部品之间组合缝隙判定时必须考虑设计本意,同时内部元件不可目视发现。

6.4.7 按键手感:手压按键时,需感受到按键弹力,且有 “哒

哒”的弹力声,具体根据机型并参照相关样品。

6.4.8断差:任何断差不能有明显刮手现象。


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