串联式干气密封、串联式机械密封及单端面机械密封的性能价格比较
采用标准 适用范围 相同点 密封结构及辅助系统 二级密封为干气密封，密封介质为加压的氮气，密封为非接触式；辅助系统简单，为集装式氮气控不同点 制系统，设有一个泄漏压力高压报警，系统使用中不需要任何维护。 安全性能好。密封气（氮气）将易燃易爆的介质和大气隔离；主密封泄漏出来的微量介质随氮气排往火炬；当主密封完全失效时，干气密封可以起到主密封的作用，可以保证介质不向环境泄漏，起到安全作用。 环保型密封。可以做到介质绝对不泄漏到环境中，二级密封干气密封泄漏的介质仅为氮气，对现场环境无任何污染，去掉了污染环境的油系统， 系统采用管网氮气做密封气，不需要任何维护。即使氮气偶尔中断也不会影响密封的性能。 2年以上，由于二级密封腔的氮气可以加压到管网压力，可以提高主密封背压，增大主密封摩擦副之间的液膜面积，极大的改善了主密封的润滑条件，从而延长主密封的使用寿命，二级密封为非接触式密封，密封使用寿命可达2年以上。 强。由于二级密封腔有带压氮气，提高了主密封的背压，使主密封因抽空或工艺波动机时超量泄漏出来的介质气化程度减弱，减少在密封端面产生气相面积，从而使主密封自动良性循环修复，达到稳定的运行。 串联式干气密封 API 682 Plan72+76（或75） 串联式机械密封 API 682 Plan52 液化气、石脑油、苯、二甲苯等介质 主密封均为机械密封 二级密封为机械密封，密封介质无二级密封，无辅助系统 为无压的密封油，密封为接触式；辅助系统复杂：为一个单独供油的油罐，以及为冷却密封油的冷却水循环系统，设有液位报警和密封油压力高报警，系统使用中需要操作工定期加注密封油。 安全性能好。主密封泄漏出来的微量介质可以通过油罐排向火炬，当主密封完全失效时，次密封可以起到主密封的作用，保证介质不大量向环境泄漏，起到安全作用。 差。介质直接泄漏到环境中，当密封失效时，容易造成大量介质反喷到现场，给装置的安全带来巨大的隐患。 单端面机械密封 API 682 Plan11或Plan12 安全方面 环保方面 稍差。可以做到介质不泄漏到环最差。易燃易爆的介质直境中，由于二级密封机械密封泄接泄漏到环境中，造成污漏的介质为密封油（润滑油，甲染。 醇，白油等），油和溶解其中的微量工艺介质可能会泄露到环境中，给现场环境带来一定的污染。 维护量大。由于密封油的泄漏，不需要任何维护 造成现场环境较脏，增加了现场的清洁工作量；另外，密封油的减少，需定期为油罐加油。 1年左右，由于二级密封的密封油不易实现加压运行，无法提高主密封的背压，主密封摩擦副之间容易存在气液混相，造成主密封磨损加剧，寿命变短；泄漏出来的气化介质和二级密封的密封油混合，对二级密封的正常使用也造成影响，使其寿命缩短。 一般。由于二级密封液无压力，所以抗抽空能力和单端面机械密封差不多。但由于存在二级密封保护，主密封的泄漏会使油罐压力上升，反作用主密封，提高主密封的背压，抗抽空能力相对来较单端面机械密封强一些。 6个月左右 系统维护方面 使用寿命方面 抗抽空、工艺波动的能力方面 差。密封因工艺波动或抽空，在密封面上容易产生气液混相，形成干摩擦，产生大量热量，使液态烃介质更容易气化，更容易产生气液混相，恶性循环，导致密封失效，介质大量
泄漏。 小。和单端面机械密封相当。 大。是单端面机械密封的两倍。 较大。 功率消耗
双端面干气密封、双端面机械密封及单端面机械密封的性能价格比较
采用标准 适用范围 双端面干气密封 API 682 Plan74 两级密封均为干气密封，密封介质为加压的氮气，压力高于泵密封腔0.15MPa，密封非接触式运行；辅助系统简单，为集装式氮气控制系统，设有一个泄漏压力低压报警，系统使用中不需要任何维护。 安全性能好。密封气（氮气）将有毒有害介质和大气隔离；仅有微量氮气进入泵腔；可以做到介质绝对不往大气泄漏。 环保型密封。可以做到介质绝对不泄漏到环境中；仅有微量氮气泄漏到环境中，对环境没有任何污染。 不需要任何维护，系统采用管网氮气做密封气。但是要求氮气压力必须要高于密封腔压力。 2年以上，由于干气密封非接触运行，密封使用寿命大大延长。在腐蚀性不是很厉害的场合，密封使用寿命可达5年以上。 双端面机械密封 API 682 Plan53或plan54 两级密封均为机械密封，密封介质为带压密封油，压力高于泵密封腔0.15MPa，密封接触式运行；辅助系统复杂：为一个单独供油的油罐，以及为冷却密封油的冷却水循环系统，设有液位报警和密封油压力低报警，系统使用中需要操作工定期加注密封油。 安全性能好。密封油将有毒有害介质和大气隔离；仅有微量密封油进入泵腔；可以做到介质绝对不往大气泄漏。但有少量密封油会泄漏到环境中，影响环境。 稍差。可以做到介质绝对不往大气泄漏。但有少量密封油会泄漏到环境中，影响环境，给现场环境带来一定的污染。 维护量大。由于密封油的泄漏，造成现场环境较脏，增加了现场的清洁工作量；另外，密封油的减少，需定期为油罐加油。 含硫污水、苯、二甲苯及其他有毒有害介质 无第二级密封，只有自冲洗，无其他辅助系统。 单端面机械密封 API 682 Plan11或Plan12 结构特点 安全环保方面 差。有毒有害介质直接泄漏到环境中，造成环境污染，当密封失效时，容易造成大量介质喷到现场，给装置的安全带来巨大的隐患。 最差。有毒有害介质直接泄漏到环境中，造成污染。 环保方面 不需要任何维护 系统维护方面 使用寿命方面 1年左右，由于密封面的接触磨损，6个月左右 国产机械密封的平均寿命在1年左右。 抗抽空、工艺波动的能力方面 功率消耗
强。由于密封端面介质为氮强。由于密封端面介质为密封油，泵气，泵抽空和工艺波动对密抽空和工艺波动对密封使用寿命几封使用寿命几乎没有影响。 乎没有影响。 小。仅为机械密封的5%左右。 大。是单端面机械密封的两倍。 差。因工艺波动或抽空，密封端面将难以形成液膜，造成密封失效。 较大。