中国水电四局TJ-9标桃花站制梁场 提、运、架梁专项施工方案
示意图支架转点(H1)铟瓦尺h3A桥钢带尺h2墩铟佤尺重锤油桶Bh1水准点(H)说明： 1.在桥墩与预埋的加密水准点间架设水准仪，按照二等水准的规范要求操作， 2.转点H1=H+h1+h2-h3，(h2=A-B)。
标高传递技术要求：
? 标高引至桥墩顶部后，进行闭合复测； ? 钢尺和仪器需有检定合格证； ? 钢尺读数进行重力和温差修正。
使用测量器具：水准仪、全站仪、钢带尺、銦瓦尺（必须经过合格检测机构的检定）。 垫石高程放样和测量，依据已经引到墩顶的水准控制点，采用水准仪和钢板尺正尺测量放样垫石高程。平面偏差和同一梁端两垫石顶面高差不能超过2mm,垫石顶面高程偏差控制在-5mm～0mm以内。
b. 墩顶放样（墩台中心线、支座十字线、梁端线及锚栓孔位置）
利用监理工程师批准使用的导线点、水准点、用全站仪精确确定出桥墩的中心线位置、支座十字线、梁端线及锚栓孔位置，误差在2mm之内，并做油漆标记和打墨线。
水准控制点、高程放样和测量后要出放样单和测量成果，并取得测控中心和测量监理的复检和确认，墩顶移交时一同移交给架梁单位。 （2） 墩台移交时的复测
在线下单位和架梁单位移交时，架梁单位对预埋栓孔中心位置、孔径和深度用卷尺进行复核；对垫石面质量、墩顶水准点、桥中线、高程、墩台中心线、支座十字线、梁端线及锚栓孔位置的墨线和标记等进行检查，符合要求后才能架梁。否则对问题进
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行处理，对放样点线进行补做。
（3） 箱梁出场前的检测
合格的成品梁应有支座安装中心线、梁体中心线和箱梁出场技术证明；成品梁在移交前，架梁单位应对梁长、梁跨、梁高等要复测，对支座安装中心线、梁体中心线、桥牌等标识和梁体表面质量、螺孔进行检查。
成品箱梁外形尺寸允许偏差表
表10.6-1 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 项 目 箱梁全长 箱梁跨度 支座中心到梁端 桥面宽度 箱梁底宽 梁高 支座板每块板边缘高差 支座螺栓中心位置偏差 两端支座中线间的横向距离 支座中心线偏离设计位置 螺栓 允许偏差（mm） ±20 ±20 ±15 ±5 +10，0 +10，-5 1 2 ±5 3 垂直梁底板 使用测量器具：50m钢卷尺、5m卷尺、直尺。 （4） 支座安装测量
支座安装必须符合《铁路桥梁球型钢支座安装图》（TJQZ-8360）的规定，支座安装前要复测支座的长宽高，并标识支座板中心线，检测支座板的平面度、四角高差和上下支座板有无扭转现象。安装过程和安装后测量支座中心安装偏差、支座板与梁底的间隙。
长宽高、四角高差和中心线用钢板尺测量，支座板平面度用水平尺和塞尺检测，上下支座板扭转以支座板面为基准用角尺进行检测。
支座安装后要对支座安装的各项尺寸参照支座安装技术要求用钢板尺进行测量，支座板和梁底埋板的间隙用塞尺进行检查。
（5） 箱梁架设测量
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箱梁架设测量包括架设过程和架设后的测量。测量内容主要有：梁体中心和支座中心安装偏差、梁底和梁面高程、支承反力、梁缝间隙、相邻梁面高差等测量。
高度和距离测量采用水准仪、卷尺、钢板尺和线坠等测量，支承反力用测力千斤顶的压力表测量。
箱梁架设测量相关规定如下:
? 墩台支座中心线、支承垫石高程必须符合设计要求。
? 梁存放和运输支点位置必须符合设计要求。而且支点应位于同一平面上，箱梁同一端支点相对高差不得大于2mm。架设时吊点位置必须符合设计要求。
? 预制箱梁架设落梁应采用支点反力控制，支承垫石顶面与支座底面间隙压浆硬化前，每个支点反力与四个支点反力的平均值之差不得超过±5%。
? 预制箱梁架设后的相邻梁跨梁端桥面之间、梁端桥面与相邻桥台胸墙顶面之间的相对高差不得大于10mm。预制箱梁桥面高程不得高于设计高程，也不得低于设计高程20mm。
? 预制箱梁支承垫石顶面与支座底面间的压浆厚度不得小于20mm，也不得大于30mm。
? 梁体架设后应梁体稳固，梁缝均匀，梁体无损伤。 a. 箱梁架设纵横中心安装偏差测量
架梁对位调整过程中和架设后要用钢板尺和线坠对梁体中心线和支座中心线与墩顶线路中心和支承中线的偏差进行检测。确保箱梁架设后各项中心偏差符合验收标准要求。
测量工器具：钢板尺、线锤。 b. 箱梁架设高程测量：
箱梁架设前，放置千斤顶在规定位置，用水平尺测量调整千斤顶顶面至水平，依水准控制点用水准仪和钢板尺测量和调整千斤顶顶面到预架箱梁底面高程，落梁并调整梁体纵横向中心偏差符合验标要求后落梁到千斤顶上，用水准仪和钢板尺复测梁底高程，符合规定后再用钢卷尺倒尺复测梁面高程，合格后检测千斤顶反力和回填砂浆作业。否则启动千斤顶泵站，用水准仪和钢板尺检测梁底，操作千斤顶调整梁底高程至合格。
梁底和梁面高程参数，在架梁前要提前算出并通过审批。 测量工器具：水平尺、水准仪、钢板尺、5m卷尺
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c. 支承反力测量：
箱梁架设中，落梁到位后先用测力千斤顶临时支承，待调整纵横向偏差和高程测量合格后，测量支承反力。应保证每个支点的反力与四个支点反力的平均值相差不超过±5%，符合要求后回填砂浆。
支承反力测量方法如下：
箱梁架设选用1组4个400t测力液压千斤顶做落梁的临时支承。
测力：落梁和调整时，操作测量千斤后端并联（2点），前端串联（1点），保证4点支承3点平衡，梁体调整合格后读取测力千斤顶压力表压力值，换算成支承力，判断是否符合规定要求。
因为梁体结构对称、在支承点对称，无外载荷水平时，梁底面高程测 量 符合验标要求后，支承反力应大小一致，如超出规定要求要查清原因。
d. 箱梁安装其他项目测量
梁缝、相邻梁面或梁面与桥台胸腔顶面的相对高差、支座底面砂浆回填厚度等用钢板尺直接测量。
（6） 其它要求
b. 为保证测量工作的精度,应绘制放样简图，以便现场放样； c. 所有测量仪器、仪表和工器具必须采用检定合格的计量器具；
d. 测量放样由工点技术人员负责，过程测量和最终测量由工点质检人员负责； e. 对仪器及其他用具定时进行检验，以避免仪器误差造成的施工放样误差； f. 测量人员必须严格按照测量规范要求进行测量作业； g. 所有测量过程必须规范、实时、真实的进行记录、归档。
4.7支座砂浆施工方法 4.7.1施工前准备
砂浆施工前要保证架设箱梁的各项参数符合验标要求、支座安装合格，并通过监理见证签认。垫石凿毛合格，并清理干净。放样点线齐全并通过复测。
(1) 支座砂浆型号选择
支座砂浆属超早强型水泥基材料，对温度变化非常敏感，不同型号的支座砂浆有严格的温度适应范围，支座砂浆型号见下表。
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支座砂浆型号表
表10.7-1 型号 适用温度 HL-HGM ≤-5℃ ≤-5℃ HL-HGM -5～5℃ -5～5℃ HL-HGM 5～15℃ 5～15℃ HL-HGM 15～25℃ 15～25℃ HL-HGM 25～35℃ 25～35℃ HL-HGM≥35℃ ≥35℃ 在下达支座砂浆采购计划前，应根据施工计划，收集工地气象台（站）历年的气象资料，预判施工期间施工现场的气温变化范围，根据施工要求，慎重选择合适的产品。
在施工过程中应密切注意天气预报和天气变化，以防突然降温，当气温超出产品规定的气温范围时，应通过试验确定是否能满足施工要求。
(2) 水：采用洁净的饮用水。
(3) 磅称：量程100㎏，精度±100g，称水、称料用。 (4) 机械搅拌设备：350型砂浆搅拌机。 (5) 水桶若干：盛水及运送灌浆料。 (6) 养护工具：土工布等。
(7) 灌浆导流工具：采用重力式灌注时，必备长度和直径满足施工速度需求的钢丝塑料管或橡胶管。
(8) 试验试模：40mm×40mm×160mm胶砂试模。
4.7.2施工前期界面处理
施工前，将待填充的支座孔内的浮土和松散物清理洁净。浮土、松散物清理的干净程度以及用水预湿与否将影响灌浆料与基础间的粘结强度，清理不干净或无润湿会降低灌浆体与基础间的结合程度，严重时可能会使灌浆体与基础脱离。最佳方法凿毛后采用压缩空气直接吹喷干净，灌浆前用洁净水预湿30-60min，孔内不得有集水，低温施工时喷洒热水。 4.7.3模板安装要求
按施工图安装灌浆用模板，采用预制钢模,以橡胶支座的底座盘尺寸为基础，扩大3-5cm 制作模板,并在模板底面设一层4mm后橡胶防漏条。支座四周的模板顶面高度应当高出支座下表面2cm 以上，以保证灌浆层饱满填充，同时保证在灌浆处能堆积一定高度的浆体，形成足够的压力，加快灌浆速度；对模板安装的要求应达到坚固、稳定、不漏浆的效果。
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