一、工程概述
本简支梁位于及DK637+620.28-DK637+661.68(814#-816#墩)处为调节跨度设置现浇简支梁,计算跨度为19.5m。粱体工程采用钢管立柱和贝雷片组合形式的支架进行现浇支架的施工。混凝土一次浇筑成型，采用沙箱进行落架。
二、总体施工流程
施工准备→测量定位→钢管桩立柱安装→砂桶制作及安装→工字钢横梁安装→贝雷架拼装及安装→箱梁模板安装→预压→钢筋加工及安装→砼浇筑→养护→张拉压浆→拆除箱梁模板→拆除贝雷架→拆除其他支撑系统。
三、施工队伍及工期安排
针对贝雷架（支撑）原位制梁施工技术施工的复杂性和工期的紧迫性，我部计划为本工程配备一支人员稳定的、经验丰富的施工队伍，以保证工程质量和工期要求。 我部计划每片贝雷架制梁工期25天。
四、材料与人员进场计划
材料计划表
序号 1 2 3 4 5 6 9 10 材料名称 贝雷片 钢管桩 砂箱系统 工字钢 槽钢 槽钢 U型螺栓 -20钢板 型号 3m×1.5m φ630 工45 [10 [20 单位 片 m 套 m m m 个 ㎡ 数量 156 280 16 40 100 100 336 46
劳动力计划表序号
序号 人员 人数 1 2 3 4 5 6 7 现场管理人员 安全员 钢筋工 混凝土工 架子工 电焊工 模板工 2 1 20 18 6 5 8 五、贝雷支架施工方案
（一）贝雷支架施工布置图见图1、图2。
2970φ630mm，δ=10mm5914
图1： 20米现浇贝雷支架顺桥向布置示意图 w
图2: 20米现浇贝雷支架横桥向布置示意图
（二）贝雷架拼装 1、钢管立柱安装
贝雷架下部采用Φ630mm螺旋钢管作为支撑立柱，将所受荷载传递到承台，然后传递给地基。为保证钢管立柱受力均匀、平衡传力，须保证钢管在铅垂状态下立于承台上，所以在钢管底部和承台之间设置厚20mm的钢板，进行水平调平及增加受力面积。
（1）、先将承台顶面清理干净，在承台顶面按设计尺寸放出钢管位置。然后在承台面上放上尺寸为1m×1m、厚20mm的钢板。再用水准仪抄平，保证钢板四角标高一致，将钢板和承台之间的空隙填满，确保钢板安放牢固。
（2）、在找平砼上强度后，开始安装钢管。按钢板顶标高和梁底标高，扣除模板厚度、方木高度、贝雷架高度、工字钢高度及砂箱高度，最后计算出钢管长度。按计算好的长度，将钢管下好料，并将切口打磨平整。
（3）、先在钢板上将钢管位置用粉笔画出，然后借助吊车将钢管按设计位置就位，用电焊将钢管和钢板焊牢，并用6块尺寸为20cm×20cm、厚20mm的三角钢板作为加劲板，对称焊在钢板和钢管之间。
钢管底座连接图20mm厚钢板20cmX20cmΦ630mm钢管20mm厚钢板1X1m承台
（4）、承台上的钢管安装好后，用[20槽钢通过焊接将钢管连接成整体。
2、安装砂箱
本方案采用砂箱作为脱模的手段，砂箱设置于钢管立柱顶部和工字钢横梁之间，底部与钢管焊死。砂箱采用大管套小管的方式，大管用与立柱相同外径的螺旋钢管，小管用Φ529mm的螺旋钢管。
砂箱用砂采用洁净的中砂，晒干、过筛，测出比重后，根据所需高度称重装箱，确保所有砂箱顶板标高一致。
为方便卸砂，在距砂箱底部5cm处做一个球形阀门。
沙桶加工尺寸图φ20螺栓70020φ529×10mm钢管51057560068020φ630×10mm钢管5550700294
3、工字钢横梁安装
用2根Ⅰ45a工字钢并焊做为横梁，横桥向放在砂桶顶部。并在砂桶顶面钢板上，靠近工字钢边缘处，各焊一个挡板，防止工字钢移动。
4、贝雷架安装
先将贝雷片在地面上按设计片数拼装，并分组联结好。在工字钢横梁上按设计间距，将各组贝雷架的位置用油漆标好。然后，用25t吊车将已联结好的贝雷架按先中间后两边的顺序吊装到位。
5、贝雷架的加固
为提高贝雷架的整体受力效果及加强贝雷架的稳固性，采用[10cm的槽钢横桥向将贝雷架联结成整体。
6、将钢管立柱及贝雷梁用[10槽钢与墩身连接，防止钢管向中间倾覆。