食品专业生产实习总结

2020-04-17 03:26

成绩 生产认识实习报告

首先十分感谢学院和企业能组织提供一个这么好的实习机会, 让我能将在大学里所学到的理论知识与社会实际生产联系起来。鉴于本人知识水平有限,并且在公司实习的时间不长,在这篇报告中,如有理解不到之处还请老师指正。我将自己在xxx实习过程中的所思所想及认识建议总结如下,希望能对公司有一定用处。

一、实习单位概况

北京市xxx食品有限公司成立于1999年,是一家京港合资的大型调味品企业,其前身为北京市谷山食品厂(1991年—1998年)。公司注册资金为7000万港币,占地面积100亩,拥有国际标准厂房7.5万平方米,员工1800余人。公司配置了全套的自动化设备与宽敞明亮的现代化车间,拥有全球最大的腐乳生产车间和全国酱油五大生产流水线,公司主要生产腐乳、酱油、食醋、料酒、鸡精、榨菜、香油、酱类以及烤蛋制品等,其产品色、香、味俱佳,符合现代中国老百姓的消费需求。2003年,公司通过ISO9001质量体系和HACCP食品安全体系双重认证;酱油、食醋通过全国工业生产许可证(QS)。

xxx食品集美食文化之精华,率先引进日、韩先进的生产工艺流程,结合国内外先进生产管理手段,运用现代企业管理理念创中华调味品及休闲食品之最。方寸大小的腐乳,演绎四百年经典历程;滴滴醇香酱油,浓缩不朽文化真情;口感细腻,具有特殊浓郁熏木香味的烤蛋,凝聚中、韩能工巧匠之精髓。xxx人承诺:一流卫生、星级服务,把健康与美味送给千家万户。

二、主要机构设置与功能简介

2.1 主要组织机构设置

经本人在xxx实习期间的观察并与在行政人事实习的同学讨论,本公司实行的应当是职能制组织结构。这适用于单一业务企业的职能结构,可以说在现阶段是非常适用于本公司的实际情况的。一是便于集中单一部门内所有某一类型的活动来实现规模经济。比如:所有产品的生产都由生产部门来执行;二在于最高领导层便于监控各个部门。但如果企业要上市,企业规模扩大,产品线和消费者市场将迅速扩张。职能制组织结构由于其对战略重要性流程(如

质量控制)进行了过度细分,职能间可能发生相互冲突等缺点而不再适用于本公司的发展。 董事长 总经理

副总经理 副总经理 副总经理 财务部 研发部 生产部 品控部 销售部 行政人事部

2.2 各职能部门的职责

生产部: 依据销售部制定的销售计划,制定生产计划和生产物料使用计划;在每月底前向各生产班组、仓库、财务部(采购)沟通生产计划和物料计划信息,确保为生产秩序稳定提供保证;确定生产流程、车间布局、设备配置和生产班组劳力配置,确保各工序生产能力的平衡协调;做好生产现场管理,合理调整工艺、技术、计划和各类生产资源中存在的不协调因素,努力提高生产效率;检查监督、考核分析各生产班组对原辅材料消耗定额的执行情况,确保合理使用材料、减少浪费;成品库存管理,按销售计划及时、准确地完成产品装柜发货工作;等等其他工作任务。

品控部:编制产品质量检验标准,并实施工序产品、成品的质量检验工作,严格把好产品质量关,确保不合格产品不转序、不出本公司;检查和指导材料仓库对生产主材进行进货验收;针对质量检验中发现的问题,及时向生产班组提出返工要求,对产品重大质量事故,必须立即向相关部门报告;每月作出产品质量报告,分析质量状况、提出改进对策;等等其他工作任务。

销售部:制定销售管理制度,明确销售工作任务指标,逐步建立销售人员业绩与个人收入挂钩分配体系;编制年、月度产品销售计划,并送交生产部;与生产部、品控部保持有效沟通,随时关注生产计划完成进度和监督产品质量状况;与客户进行销售交易磋商,起草合同并根据授权与客户签订合同,努力拓展销售市场、完成销售计划;做好市场信息的收集、整理和反馈,掌握市场动态,适时提出销售策略、新产品开发等方面的建议;负责做好产品的售后服务工作,及时处理好客户投诉和理赔事务,保证客户满意,提高公司信誉;等等其他工作任务。

研发部:根据公司经营发展战略和市场导向,组织进行新产品研究和开发,编制完整的产品设计文件,为市场营销、生产管理、质量管理、物料管理提供技术支持;针对产品生产过程中发现的工艺技术问题,组织实施改进;等等其他工作任务。

财务部:负责公司生产经营成本核算和控制,力争做到成本核算标准化、费用控制合理化;负责公司固定资产管理,建立固定资产帐册,正确计提折旧,定期组织盘点,做到账、卡、物三相符;负责评价选择各类采购物资的供方,组织实施物资材料采购和验收,保证生

产经营活动所需物资材料的及时供应;负责及时上交税款和公司应定期支付的其他费用;等等其他工作任务。

行政人事部:负责公司行政文书的处理,做好文件审批、登记、发放、归档、立卷等管理工作;负责公司的印鉴、文印的管理和信件收发、报刊订阅工作;负责公司人力资源管理,根据公司用人计划,负责各类人员的招聘,并组织实施对新员工的岗前教育培训;等等其他工作任务。

三、主要产品的生产工艺

3.1 腐乳生产工艺

黄豆 浸泡 磨浆、煮浆 过筛 点浆 撇浆 上箱 压榨 划块、摆架 接种 前酵 腌坯 搓毛 装瓶(坛)、加汁 后酵 成熟 换盖贴标 成品

原料: 大豆、食盐、水、酒类、曲类、凝固剂、消泡剂、甜味剂、防腐剂、香辛料、其他辅料。

浸泡磨浆:大豆定量,洗涤加水浸泡(豆水比为l:4),pH值为7.0左右。黄豆浸泡的时间,冬季为l6~20h,夏季为6h,春秋季为8~l2h。浸泡后的大豆用清水冲洗干净即可磨豆,循环套用磨浆。

煮浆、点浆:豆浆要求细腻,均匀,手捻无颗粒感,呈乳白色;煮浆时,要求20min内达到l00℃;熟浆过60—80目筛,除去熟豆渣,放入豆浆缸中,待熟浆温度至80—85 ℃时,用勺搅动豆浆,使其翻转,将盐卤滴入浆中,点浆时pH值在6.8~7.0,直至蛋白质渐渐凝固,再把少量盐卤浇于面上,使蛋白质进一步凝固,静置养浆10min。

制坯:坯块厚薄均匀,轻而有弹性,有光泽,无水泡及麻面,水分在75%左右。 前酵:将配好的菌液均匀喷在豆腐块的六面,然后送入发酵室进行发酵,期间通过适当方法控制温度和湿度,约24~26 h,毛霉菌丝长度达8~10 mm,菌丝体致密,毛坯呈小白兔毛状即可搓毛,前期发酵结束。

腌胚:控制盐水浓度及腌制时间;一般白方盐水为10度左右,红方为20度左右,腌胚时间大致为两天。

搓毛装瓶(坛):腌坯装瓶后,加入汤料,加盖密封,进库堆放。 后期发酵:夏季室温发酵3个月,冬季用暖气保证一定的温度。 成品:整理清洗表面,换盖、贴标签、装箱入库。

在腌制过程中添加不同的配料,经过发酵可制得不同风味的腐乳,主要有红方、白方、青方。

3.2 酱油生产工艺

原料(豆粕、小麦、麸皮、水) 蒸煮 冷却拌料(种曲) 制曲 制醅 循环淋油 陈酿 沉淀 调配(生酱油、水、盐、味精) 高温灭菌 过滤澄清 灌装 贴标包装 成品

蒸煮:严格控制原料的粉碎粒度、配比、蒸煮的时间、压力和水份,蒸煮后要达到一熟、二软、三疏松、四不粘手、五无夹心、六有熟料固有的色泽。

种曲制作:要求淀粉质原料比例增加,逐级扩大培养,最后由人工曲盒培养或种曲培养釜控制温度在35℃左右培养72h,期间也要控制一定湿度。

制曲:原料与种曲以一定比例混合,送入曲池或旋转圆盘式自动制曲机,通过翻曲或通风控制不同时期品温发酵24h后便可出曲。

制醅:大曲送入发酵池,拌入一定浓度的盐水,不同时期进行翻曲操作控制不同品温发酵一个月左右。

淋油:控制淋油水的温度,淋油速度和泡淋时间,并且采用循环淋油法。 调配:严格执行产品的标准,制定调配操作规程,控制防腐剂的使用。 灭菌:对酱油的灭菌要进行人员、设备、工艺的确认,并严格执行要求。 罐装:要保证酱油在灭菌后到罐装过程中间环节的卫生,防止酱油的二次污染。 根据品种及质量要求的不同,在调配中添加的盐、防腐剂及助鲜剂要经过准确称取并且适量,再按统一的质量标准要求进行调配,使产品达到感官指标、理化指标和卫生指标的质量标准要求。

四、质量要求及其控制方法

在车间实习前半个月时间担任品控一职,主要在腐乳二车间(豆腐块分装加料)并且到酱油车间参观学习了两天。在腐乳车间我们主要对以下质量指标要求较严格并且要符合一定的合格率:空瓶子洁净度(100%)、瓶装豆腐块破损(98.7%)、瓶装整齐度(98.6%)、瓶装净含量(100%)、坛装密封情况及整齐度(98.5%)、装块块数(99.45%)、坛装表面整洁度(98.5%)、坛装净含量(100%)、洗坛洁净度(99%)。其中对净含量要求最严格,每天上午和下午都得检查。对于酱油质量要求可能认识不是很深,我主要了解的是一些外包装指标,如净含量、封口严密整齐、贴标整齐、日期打印;对于酱油本身的要求如氨基酸态氮等指标不甚清楚。

五、厂区布局、主要生产设备及车间布置

5.1 厂区布局

污水处理车间腐乳生产车间塔 公厕 污水池 酱油原料车间 澄清酱油&酱类澡食堂&宿舍 停车棚

腐乳半成品库腐乳清理车间 地磅 警卫室 宿舍 宿舍 小卖部 职能楼 腐乳成品库 5.2 主要生产设备

我相继在腐乳二车间和酱油生产车间实习过,因此我主要介绍一些我在车间所看到的及认为比较重要的设备。腐乳二车间:定量加料设备、旋盖设备 、盐水房、腌胚房; 酱油车间:种曲培养设备、连续蒸料设备、旋转圆盘式自动制曲机、曲室、保温保湿设备、曲池、翻曲机、发酵池、澄清罐、灭菌锅、周转罐、灌装设备、自动喷码贴标设备、封装设备。

5.3 车间布置

由于酱油车间涉及四层,很多大型设备都是立体相连构造,本人绘制能力有限;而对于腐乳二车间比较简单,只涉及一层可用平面图示意;因此下面仅就腐乳车间进行介绍: 坛 转

图 2 腐乳二车间平面示意图

电梯 警卫室 图 1 xxxA区工业园布局图

坛装线 存坛区 办公室 杂物间 腌胚房 洗坛间 清洗区 三条瓶装线 盐水房 腌胚房 周车 间更衣室 风淋室 摇瓶及收瓶间注: 加料及加盖设备, 翻瓶架, 人工加料水龙头

六、实习过程总结

本人于2013年6月29日至7月26日(共计28天)期间,在北京市xxx食品有限公司进行生产实

洗消间 上瓶间 公告栏


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