液压支架ZY6000.25.50 - 图文

2020-04-17 04:09

一、 工作环境

2、设备选型

2#煤层综采工作面 液压支架:

根据工作面地质条件支架选用ZY6000/25/50D型支架,中心距1.75m。

二、技术规格及特点

1、中部液压支架:ZY6000/25/50D型两柱掩护式液压支架 1.1 支架技术特征参数:

型 式: 两柱掩护式 高 度:(最低~最高) 2500mm-5000mm 宽 度:(最小~最大) 1660mm-1860mm 中心距: 1750mm 初撑力:(P=31.5MPa) 5064KN 工作阻力:(P=37.3Pa) 6000KN 平均比压: 1.5-1.6 MPa 支护强度: 0.72-0.77Pa 移架步距 800mm 泵站压力: 31.5 MPa 操作方式: 电液控制 支架重量: 约26吨 1.2立柱、千斤顶主要技术参数

1.2.1立 柱:

数 量: 2根 型 式: 双伸缩 立柱外缸径 : 377 立柱内缸径: 320/230 立柱杆径: 290/210 初撑力:(P=31.5MPa) 2532 KN 工作阻力:(P=37.3MPa) 3000 KN 1.2.2推移千斤顶:

50

数 量: 1根 型 式 普通双作用 缸径/柱径 180/120 行 程 900 推溜力/拉架力(P=31.5MPa) 445KN/801KN 1.2.3平衡千斤顶

数 量: 1型 式 缸径/柱径 200/140 推力/拉力(P=31.5MPa) 988 KN /504 KN 工作阻力(推力/拉力)(P=37.3MPa)1.2.4一级护帮千斤顶

数 量: 2型 式 缸径/柱径 125/85 推力/拉力(P=31.5MPa)) 386 KN /208 KN 工作阻力(推力)(P=38MPa) 466 KN 1.2.5二级护帮千斤顶

数 量: 2型 式 缸径/柱径 80/60 推力/拉力(P=31.5MPa) 158 KN /69 KN 工作阻力(推力)(P=38MPa) 190 KN 1.2.6侧推千斤顶

数 量: 4型 式 缸径/柱径 80/60 推力/拉力(P=31.5MPa) 158 KN /69 KN 行 程 200mm 1.2.7抬底千斤顶:

根 普通双作用 根 普通双作用 根 普通双作用 根 普通双作用 51

1171 KN /597 KN 数 量: 1根 型 式 内进液 缸径/柱径 125/90 推 力(P=31.5MPa) 387 KN 2、支架的结构特点

2.1 ZY6000/25/50D两柱掩护式液压支架:

0820109105051072.03结 构 总 图

2.2 支架适应于俯采、仰采的工作面,工作面沿走向倾角±10°,工作面倾角小于15°°

2.3移架有效步距800mm

2.4 支架前端设有抬底装置,支架设置双行人通道。 2.5支架顶梁前端两侧设有防割保护块。

2.6支架最大高度时的顶梁通过机械限位保证能下摆角15°,在最低高度时顶梁能上摆15°。

2.7中部支架顶梁采用整体顶梁带小四连杆式一、二级护帮机构,护帮板可上挑5°,并可回转 180°,护帮油缸安装双向液压锁。

2.8顶梁和掩护梁设有单侧能伸缩式活动侧护板,通过调节油缸调节侧护板,使支架宽度可在 1660-1860mm 范围内变化。

2.9前连杆为分体式两件连杆,后连杆为双连式整体连杆。 2.10底座为刚性中部开挡,推杆为长推杆结构。 2.11立柱缸口采用矩形螺纹连接结构,并便于拆装。

2.12推移油缸推溜控制回路设液压锁和安全阀,防止运输机倒拉和过载保护。

52

2.13自重超过60KG的所有部件都设有起吊环或起吊孔座。 2.14平衡油缸设有防护链,以防平衡油缸坠落造成安全事故。 2.15每台支架设置固定防爆支架灯具的装置,并方便井下使用。 2.16每架配备矿压检测表(耐震压力表)。 2.17管路布置整齐,井下更换拆卸方便。 3、液压系统要求

3.1.工作面架间供液管公称直径φ40mm,工作压力不低于35MPa;回液管公称直径φ50mm,工作压力不低于10MPa,满足现场使用要求。 3.2操作系统:电液控制;

3.3顺槽主供液管路直径φ50mm,工作压力不低于35Mpa;主回液管路直径φ65mm,工作压力不低于10Mpa;喷雾主供液管公称直径φ40mm、架间管公称直径φ25mm、工作压力不低于10MP;

3.4立柱双安全阀流量采用500L/min及125L/min,平衡千斤顶的安全阀流量采用250L/min,其余安全阀流量采用125L/min。

3.5推移油缸控制回路设置单向锁,以防运输机倒拉现象; 3.6护帮油缸采用双向锁控制系统;

3.7阀组采用不锈钢阀组;立柱、千斤顶密封件采用切削加工密封。 4 、材质选用设计 4.1 支架组焊件

本工作面支架组焊件(包括顶梁、掩护梁、顶梁侧护板、掩护梁侧护板、前连杆、后连杆、底座、推杆等)均采用Q690(δs=69Kg/mm2)、Q550(δs=55Kg/mm2)高强度合金结构钢板与16Mn低合金结构钢板材组焊(生产厂家);厚度均选用GB709-88热轧钢板尺寸系列中支架常用优选规格。

其中:Q690占组焊件重量约60%,Q550占组焊件重量约35%,Q460占组焊件重量约5%。 4.1.1刚性底座 主要零件 外主筋板 内主筋板 材质 Q690 Q690 厚度(mm) δ25 δ25 53

过桥 底板 Q690 Q550 δ120(70+50) δ25 2BACBA4.1.2左右前连杆 主要零件 主筋板 主筋加强板 上下盖板 材质 Q690 Q690 Q550 厚度(mm) δ25 δ30 δ25

4.1.3左右后连杆 主要零件 主筋板 材质 Q690 厚度(mm) δ25 54


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