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导、地线防震锤安装距离见电气组装图 3）防震锤的安装要求：
①导、地线防振锤安装时，均需加装铝包带，缠绕时铝包带不得露出夹板。安装距离误差为±30mm。
②防振锤的安装方向尽量按防振锤锤头大头侧朝向铁塔侧安装，当螺栓穿向与防振锤大头发生冲突时按螺栓穿向为准。
③防振锤螺栓方向应统一，符合导地线上金具螺栓穿向规定要求。螺母应用套筒（梅花）扳手紧固。
④防振锤安装后，从顺线路观察应与线的垂直方向重合，即不上翻；从横线路观察，两端重锤应与线平行，不下垂或上翘。
⑤安装防震锤的塔位及数量见（塔位明细表：）。 ⑷铝包带安装：
导线悬垂线夹须安装铝包带（导线安装护线条时除外）。铝包带的长度在材料站实际缠绕试验后，批量下料。
铝包带露出线夹出口，但不得超过10mm。
铝包带缠绕前在导线上划印，在线夹中心位置前后量取1/2线夹长度+10mm位置划印，印记之间的长度即铝包带安装范围。
缠绕方法：铝包带中心位置（长度为划印长度）与导线上方平行紧贴。在两端划印点位置，铝包带折叠90°后向线夹中心紧密缠绕，其缠绕方向应与导线外层铝股的绞制方向一致，铝包带两端头在线夹中心位置重合。
⑸耐张塔跳线安装 ①安装方法：
耐张塔跳线在平衡挂线后进行。跳线在材料站集中下料，并压 一端。在塔上实际安装跳线，测量跳线各部分对铁塔的安全距离。当各项尺寸均符合要求后在另一端划印、压接。跳线应采用未经牵引的原装导线制作，应使弯曲方向与原导线弯曲方向一致；耐张塔导线安装完成应保证导线弧垂控制在2.8-3.2m之间，跳线任意点静态时对塔身不小于2.3m。
②安装要求：
跳线串螺栓及各连接螺栓穿向应统一，符合金具串及导地线上螺栓穿向规定要求。 安装后的跳线不得扭曲或有硬弯，应呈悬链状下垂。
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耐张线夹引流板的光洁面必须与引流线夹光洁面接触，连接面应涂导电脂。连接螺栓应逐个均匀地拧紧。
附件安装工器具表
名称 规格 数量 备注 手扳葫芦 1.5T 1把 手扳葫芦 6T 2把 千斤 Φ13 3根 卸扣 5T 4个 铁滑车 2T～5T 1个～2个 导线提线器 2套 大绳 2根 附件小绳 1根 安装 保险绳 4根 测绳 2根 钢尺 50米 1把 钢尺 5米 1把 套筒扳手 2把 用于紧线夹、防振锤螺栓 间隔棒专用工具 6把 望远镜 1台 表中为1基直线塔工器具、应按3基准备工器具。 4、安全措施 架线施工人员必须遵守施工组织纪律，做到分工明确，一切行动听指挥；遵守劳动纪律，做到坚守岗位，集中精神，尽心尽责完成本岗位工作；准手技术纪律，严格按照规程操作，坚持技术规范、技术措施施工。
4.1张力放线的安全措施
1)牵引设备及张力设备的锚固必须可靠，接地应良好。导引绳、牵引绳的安全系数不得小于3。
2）转角杆塔放线滑车的预倾措施和导线上扬处的压线措施必须可靠。
3）交叉、平行或临近带电体的接地措施必须符合安全规程的规定，展放的导引绳不得从带电线路下方穿过。
4）张力放线必须具有可靠的通信系统，牵引场、张力场必须设专人指挥。总指挥在张力场，副总指挥在牵引场。
5）牵引时接到任何岗位的停车信号都必须立即停止牵引；张力计必须按现场指挥的指令操作。
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6)导引绳、牵引绳的断头连接部位、旋转连接器及抗弯连接器在使用前应由专人检查；钢丝绳损伤，销子变形、表面裂纹等严禁使用。导线的尾线或牵引绳的尾绳在线盘或绳盘上的盘绕圈数不得小于6圈。
7）导线或牵引绳带张力过夜必须采取临锚安全措施。 8）旋转连接器严禁直接进入牵引或卷筒。
9）牵引过程中发生导引绳、牵引绳或导线跳槽、走板翻转或平衡锤塔在导线等情况时，必须停机处理。
10）导引绳、牵引绳或导线临时地锚时，其临锚张力不得小于对敌距离为5m时张力，同时应满足对被跨越物距离的要求。
4.2牵引场转向布置的安全措施
除执行张力放线安全措施外，还应执行下列措施：
1）使用专用的转向滑车，锚固必须可靠。各转向滑车的荷载应均衡，不的超过其允许承载力。
2）牵引过程中，各转向滑车围城的区内侧严禁有人。 4.3架空线连接的安全措施 ㈠钳压机压接的安全措施
1）手动钳压器应有固定设施，操作时放置平稳；两侧扶线人应对准钢模位置，手指不得伸入模内。
2）切割导线时线头应扎闹，并防止线头回弹伤人。 ㈡液压机压接的安全措施
1）使用前应检查液压钳体与顶盖的接触口，液压钳体有裂纹者严禁使用。 2）液压机启动后应空载运行检查各部位运行情况，正常后方可使用；压接钳活塞起落时，人体不得位于压接钳上方。
3）放入顶盖时，必须使用顶盖与钳体完全吻合；严禁在未旋转到位的状态下压接。 4）液压泵操作人员应与压接钳操作人员密切配合，并注意压力指示，不的过荷载。 5）液压泵的安全溢流阀不得随意调整，并不得用溢流阀卸荷。 4.4紧线施工的安全措施 4.4.1导地线升空
1）升空作业必须使用压线装置，严禁直接使用人力压线。
2）导、地线升空作业应与紧线作业密切配合并逐根进行；在转角杆塔档内升空作
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业时，导、地线的线弯内角侧不得有人。
3）压线滑车应设控制绳，压线钢丝绳回松应缓慢。 4）升空场地在山沟时，升空的钢丝绳应有足够长度。 4.4.2紧线的准备工作
按施工技术措施的规定进行现场布置及选择工器具。杆塔的部件应齐全，螺栓应紧固，紧线杆塔的临时拉线和补强措施以及导、地线的临锚准备应设置完毕。牵引锚桩距紧线操作杆塔的水平距离应满足安全使用技术的规定；锚桩布置与受力方向一致。
4.4.3紧线
1）紧线前应通信畅通。
2）埋入地下或临时绑扎的导、地线必须挖出或解开；导、地线应压接、升空完毕。 3）障碍物以及导、地线跳槽应处理完毕，分裂导线不得相互绞扭。各交叉跨越处的安全措施可靠。
4）紧线过程中，不得站在悬空导、地线的垂直下方。 5）展放余线的人员不得站在线圈内或线弯的内角侧。
6）不得跨越将离地面的导线或地线，监视行人不得靠近牵引中的导线或者地线。 7）传递信号必须及时、清晰；不得擅自离岗。
8）紧线用卡线器的规格必须与线材规格匹配，不得代用。卡线器应设置备用保护，防止跑线
4.4.4耐张线夹安装
1）高处安装螺栓式线夹时，必须将螺栓装齐拧紧后方可回松牵引绳。 2）高处安装导、地线的耐张线夹时，必须采取防止炮仙的可靠措施。 3）在杆塔上割断的线头应用绳索放下。
4）地面安装时，导、地线的锚固应可靠，锚固工作应由技工担任。
5）挂线时，当连接金具接近挂线点时应停止牵引，然后作业人员方可从安全位置到挂线点操作。挂线后应缓慢回松牵引绳，在调整拉线的同时应观察耐张金具串和杆塔的受力情况。
4.4.5导线的锚线作业
1）导线在完成地面临锚后应及时在操作塔设置队过轮临锚。
2）导线地面临锚和过轮临锚的设置应相互独立，工器具必须按各自能承受的全部紧线张力选用。
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4.5附件安装及平衡挂线的安全措施 4.5.1一般要求
1）附件安装前，作业人员必须对专用工具和安全保护用具进行外观检查，不符合要求者严禁使用。
2）相邻杆塔不得同时在同相位安装附件，作业点垂直下方不得有人。
3）双钩紧线器或链条葫芦应挂在横担的施工孔上提升导线；无施工孔时，承力点位置应经计算确定，并在绑扎处衬垫软物。
4）附件安装时，安全带（绳）应拴在横担主材上，不得拴在绝缘子串上；安装间隔棒时，安全带（绳）应拴在一根子导线上。
5）在跨越电力线、铁路、公路或通航河流等的线路杆塔上安装附件时。必须采取防止导线或地线坠落的措施。
6）在带电线路上方的导线上测量间隔棒距离时，应使用防潮绝缘绳，严禁使用带有金属丝的测绳。
7）拆除三轮或五轮放线滑车，不得直接用人力防松。 4.5.2使用飞车的安全措施
1）导线张力应事先进行验算，其安全系数不得小于2.5.
2）作业人员必须熟悉飞车使用安全规定，并经过操作培训，携带重量及行驶速度不得超过铭牌规定。
3）每次使用前应进行检查，飞车的前后活门必须关闭牢靠，刹车装置必须灵活可靠。
4）行驶中遇有接续管时应减速，安装间隔棒时，前后轮应卡死。 5）随车携带的工具和材料应包扎牢固，导线有冰霜时应停止使用。
6）飞车越过带电线路时，飞车最下端（包括携带的工具、材料）与电力线的最小距离必须满足规定，并设专人监护。
4.5.3平衡挂线的安全措施
1）平衡挂线时，严禁在耐张塔两侧的同相导线上进行其他作业。
2）待割的导线应在断线点两端事先用绳索绑牢，割断后应通过滑车将导线松落至地面。
3）高处断线时，作业人员不得站在放线滑车上操作；割断最后一根导线时，应注意防止滑车失稳晃动。
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