干式自动喷水灭火系统、预作用自动喷水灭火系统采用【水】进行水压试验、采用【空气或者氮气】作为介质进行气压试验
【报警阀组】的安装要求：正面，底边1.2m；侧，凸出0.5m
报警管路：采用【热镀锌钢管】，当钢管的公称直径为【20MM】时候，其长度不宜大于【20M】。水力警铃启动时，警铃声音强度不宜小于【70dB】。
自动喷水系统检查维护管理： 1、【月检】：两泵一电一喷（水泵启动测试；水泵接合器完好性；电磁阀启动测试；喷头完好状况；铅封锁链；水位；水流指示器动作； 2、【季检】：阀（报警阀的试水阀放水及启动性能；室外阀门井控制阀门性能； 3、【年检】：水（水源供水能力；水泵接合器通水加压；储水设备结构材料；过滤器完好状况；系统联动测试。
【开式】：【雨淋、水幕系统】。 【闭式】：【湿式、干式、预作用系统】。
喷头的安装：
【直立型喷头——直立安装；其它都可以——下垂安装；边墙型与干式喷头——三种安装（水平、直立、下垂）均可。】
不同类型喷头的安装方式正确的是：
▲直立式：连接在DN25短立管或者直接向上【直立】安装于配水支管上。 ▲下垂式：直接连接在DN25或者【下垂】安装配水支管上。 ▲边墙式：【水平】安装在边墙上、或者【直立】向上、【下垂】安装在顶棚下。
▲干式：连接在特殊的短立管上。根据其保护区域结构特征和喷头规格、型号【直立】向上、【下垂】、【水平】安装于配水支管上。 ▲嵌入式、隐蔽式：根部螺纹部分或全部嵌入吊顶护罩内，喷头【下垂】安装于配水支管上。 ▲齐平式：安装在吊顶内配水管上，部分或全部热敏元件随部分喷头本体安装在吊顶下。 注意：喷头安装在易受机械损伤处，应加喷头防护罩。
干式报警阀安装要求： 1、不冰冻；
2、向报警阀气室注入高度为50-100MM的清水； 3、【止回阀】、【截止阀】安装在【充气连接管路】上。 4、按设计，符合国家标准； 5、【安全排气阀】在气源和报警阀组之间靠近报警阀组； 6、【加速器】靠近【报警阀】安装，设防止水流进入加速器措施； 7、【低气压预报警装置】安装在【配水干管】一侧。
系统充水时间：【干式】不大于1分钟，【湿式和雨淋】不大于2分钟； 喷头安装距离偏差：喷头与障碍物的距离偏差为【±15mm】。
喷头备用品数：不同规格喷头的备用品数量不少于安装喷头总数的1%，且每种备用喷头不
少于10个。
水力警铃：水力警铃喷嘴处压力符合消防设计文件要求，且不小于【0.05MPA】,距离水力警铃3米远处水力警铃的铃声不小于70分贝
第五章水喷雾灭火系统
【自动喷水系统】--报警阀阀门--渗漏试验，2倍额定工作压力，保持5分钟以上，阀瓣处应无渗漏。
【水喷雾系统】---报警阀门--渗漏试验，2倍额定工作压力，保持5分钟以上，阀瓣应该没有渗漏。
【自动喷水灭火系统、水喷雾灭火系统】系统管网的试压要求： 1.水压强度试验： 1）试验压力：
当系统设计压力≤1.0MPa时，试验压力为1.5倍设计压力，且≥1.4MPa； 当系统设计压力＞1.0MPa时，试验压力为工作压力+0.4MPa。 2）测试点：系统管网的最低点； 3）试验要求：向管网内注水，排气，缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，压降≤0.05MPa。 2.水压严密性试验：
1）试验压力：试验压力为系统设计工作压力；
2）试验要求：水压严密性试验在水压强度试验及管网冲洗合格后进行，稳压24h，管网无泄漏。
3.气压试验：试验压力为0.28MPa，稳压24h，压降≤0.01MPa。 4.管网冲洗（自动喷水灭火系统）：冲洗顺序：先室外，再室内，先地下，再地上，室内按照配水干管—配水管—配水支管的顺序冲洗；冲洗合格后将冲洗水排净，必要时应吹干。 4.管网冲洗（水喷雾灭火系统）：冲洗水的流速、流量不应小于系统设计的水流速度和流量；分区分段进行冲洗；冲洗时排水管位置应低于配水支管；冲洗方向应与灭火时管网水流方向一致；冲洗应联系进行，当出口处颜色、透明度与入口处基本一致，冲洗方可结束；应设临时专用排水管道，排水管道的截面积不应小于被冲洗管道截面面积的60%。
【细水雾灭火系统】系统管网的试压要求：
1.水压试验：环境温度不低于5℃；试验压力为系统设计工作压力的1.5倍；水中氯离子含量不大于25mg/kg；测试点为管网最低点；注水，排气，升压，当压力升至试验压力后稳压5min，管道无损坏变形；再将压力将至设计压力，稳压120min。
2.气压试验：试验介质为空气或氮气；试验压力为0.28MPa，稳压24h，压降≤0.01MPa。 3.管网吹扫：压缩空气吹扫，流速不小于20m/s，在末端有白布或者白起的板子，5min内上面无锈杂，灰尘，碎纸，和其他杂物为合格。
报警阀组安装顺序：水源控制阀、报警阀、辅助管道、配水干管。 （先装阀；再装辅助管道；最后进行阀门与配水干管的安装）
只有【预作用报警阀】和【雨淋阀】安装地点温度不小于4度，其它都不小于5度。设备房间温度不小于５度。管道水压试验不小于５度
水喷雾灭火系统维护管理： 【每天】：外观，压力表，温度； 【每月】：池、箱、泵、阀-启动； 【每季】：阀门井中，试水阀，水泵压力-放水试验； 【每年】：水源-供水能力，阀组
【湿式报警阀】有延迟的5-90秒启动，无延迟的15秒启动； 【干式和预作用】的符合设计要求；
【雨淋阀】的自动和手动的雨淋阀应在15秒启动，大于200MM的报警阀调试时，应在60秒启动；
第六章细水雾灭火系统
1按照分配管网中流动介质的压力，可以分为高压系统、中压系统和低压系统； 2按照流动介质类型，可以分为单流体系统和双流体系统； 3按照安装方式，可以分为现场安装系统和预安装系统；
4按照采用的细水雾喷头形式，可以分为开式系统和闭式系统；
5按照系统供水方式（主要是按照驱动源类型）可以分为泵组式、瓶组式及其他形式，目前产品主要是泵组式和瓶组式两种型式。
细水雾系统管道支架和吊架的间距： 16 20 24 28 32 40 48 60 公称直径/mm ≥76 最大间距/m 1.5 1.8 2.0 2.2 2.5 2.8 2.8 3.2 3.8 细水雾不带装饰的喷头，其连接管管端螺纹不应露出吊顶，带装饰罩的喷头应紧贴吊顶； 带有外置式过滤网的喷头，其过滤网不应伸入支干管内； 喷头与管道的连接宜采用【端面密封】或【O型圈密封】，不应采用（聚四氟乙烯）、（麻丝）、（粘结剂）等做密封材料。
细水雾灭火系统检查内容： 1.【月检】：外观、铅封锁链、储水容器的水位、储压容器的气压、喷头；阀：分区控制阀动作是否正常、利用试水阀检测动作信号反馈情况； 2.【季检】：放水试验、瓶组控制阀动作、支架是否松动； 3.【年检】：水源供水能力、组件全面检查、联动功能试验。 储水箱每半年换水一次
细水雾月检：铅封外观动作压力 季检：支好瓶子放点水
第七章气体灭火系统
【气体灭火系统】：选择阀操作手柄安装在操作面一侧，安装高度超过【1.7米】的时候，采取便于操作的措施。 【泡沫灭火系统】：存储罐周围要有满足检修的通道，其宽度不小于0.7米且操作面不能小
于1.5米，当操作面的控制阀距离地面高度为【1.8米】的时候，需要在操作面处设置操作平台或操作凳。
灭火剂输送管道：
1 螺纹连接，管材应该采用机械切割，
2 安装后的螺纹根部应该由2-3条外露螺纹。
3 管道穿越墙壁，楼板出应该安装套管，套管公称直径应该比管道公称直径至少大2级。套管应与墙相等，比楼板高50mm
4 采用法兰连接，衬垫不应该凸入管内，其外边缘宜接近螺栓，不得放置双垫或者偏垫。
气体灭火系统与干粉灭火系统一样：【管道末端采用防晃支架固定】，【支架与末端喷嘴间】的距离不大于【500mm】。
公称直径>50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少各安装1个防晃支架。 当穿过建筑物楼层时，每层设1个防晃支架。 当水平管道改变方向时，增设防晃支架。 防晃支架0.5米、管卡0.6米？
气体灭火控制组件安装要求:
1)气体喷放指示灯宜安装在防护区入口的正上方；
2)手动启动、停止按钮安装在防护区入口便于操作的部位，安装高度为中心点距地（楼）面1.5m;
3)设置在防护区处的手动、自动转换开关要安装在防护区入口便于操作的部位，安装高度为中心点距地（楼）面1.5m。
模拟喷气试验的条件：
①【IG541混合气体灭火系统】及【高压二氧化碳灭火系统】，采用【其充装的灭火剂】进行模拟喷气试验。试验采用的储存容器数应为选定试验的防护区或保护对象设计用量所需容器总数的【5%，且不少于1个】。
②【低压二氧化碳灭火系统】采用【二氧化碳灭火剂】进行模拟喷气试验。试验要选定输送管道最长的防护区或保护对象进行，喷放量不小于设计用量的【10%】。
③【卤代烷灭火系】统模拟喷气试验不宜采用卤代烷灭火剂，宜采用【氮气】或【压缩空气】进行。氮气或压缩空气储存容器数不少于灭火剂储存容器数的【20%，且不少于1个】。 1、【储瓶间】和【设置预制灭火系统】的【防护区的环境温度】应为：-10°~50°； 2、【高压二氧化碳储存装置】的环境温度为：0~49°； 3、【低压二氧化碳储存装置】的环境温度为-23~49°； 4、【干粉灭火储存装置】的环境温度为-20~50°
【低压二氧化碳灭火系统储存装置】的报警功能检查要求： 高压报警压力设定值应为2.2MPa； 低压报警压力设定值为1.8MPa
气体灭火系统的驱动系统安装要求：
1.驱动气瓶的瓶头阀上应安装有带安全销加有铅封的紧急手动启动装置。
2.多个驱动装置集中安装时其驱动器、压力表高度相差不宜超过10毫米。 3.气动管道应采用护口式或者卡套式连接。
灭火器检测与报废年限：
【清水灭火剂】出厂满3年，首次维修后每满1年进行一次检修；出厂满6年报废。
【干粉灭火剂】和【洁净气体】出厂满5年，首次维修后每满2年进行一次检修；出厂满10年报废。
【二氧化碳灭火剂】出厂满5年，首次维修后每满2年进行一次检修；出厂满12年报废。
预制灭火装置：10台；10米；2s；2.5MPa
1.防护区内的预制灭火系统的充压压力不应大于2.5MPa； 2.一个防护区内的预制灭火系统的装置数量不宜超过10台；
3.同一个防护区内安装多台装置时，其相互之间的距离不得大于10m；
4.同一防护区内的多台预制灭火系统装置，必须能同时启动，启动作响应时差不得超过2S。
1、气体灭火系统储存容器内的压力，气动型驱动装置的气动源的压力均不得小于设计压力的90%。
2、灭火剂和驱动气体储存容器内的压力，不得小于设计储存压力的90%。
3、对高压CO2储存容器逐个进行称重检查，灭火器净重不得小于设计储存量的90%。 4、对低压CO2灭火系统储存装置的液位计进行检查，灭火剂损失10%时应及时补充。
气体灭火系统周期性检查与维护： 1、【月检】：组件外观及位置、控制盘面板、探测器、压力均不得小于设计压力的90%； 2、【季检】：可燃的种类、分布情况、管道和支、吊架、逐个称重，不得小于设计的90%；连接管，喷嘴，输送管道。 3、【年检】：电控联动试验、自动喷气试验、逐个称重，不得小于设计90%；有效期、报警定量功能试验、切换操作试验。检查比例及要求：自动启动方式模拟喷气试验、主备灭火剂储存容器的模拟切换操作试验，检查比例20%（不少于1个分区）；泄漏报警装置报警定量功能试验，检查比例100%。
记忆：月组探盘有压力；季种管称连嘴管；年：联动模拟加称重，有效报警带切换
高压储存装置安装检查要求：
1、储存容器的规格和数量应符合设计文件要求，且同一系统的储存容器的规格、尺寸要一致，其高度差不超过【10mm】。
2、储存容器表面应标明编号，容器的正面应标明设计规定的灭火剂名称，字迹明显清晰。储存装置上应设耐久的固定铭牌，标明设备型号、储瓶规格、出厂日期；每个储存容器上应贴有瓶签，并标有灭火剂名称、充装量、充装甘卿和储存压力等。
3、储存容器必须固定在支架土，支架与建筑构件固定，要牢固可靠，并做防腐处理；【操作面距墙或操作面之间的距离】应不小于【1.0m】，且不小于储存容器【外径的1.5倍】。 4、容器阀上的压力表无明显机械损伤，在同一系统中的安装方向要一致，其正面朝向操作面。同一系统中容器阀上的【压力表的安装高度差不宜超10mm】，相差较大时，允许使用垫片调整；二氧化碳灭火系统要设检漏装置。 5、灭火剂储存容器的【充装量和储存压力】应符合设计文件，且不超过设计充装量的【1.5%】 ;卤代烷灭火剂储存容器内的实际压力不低于相应温度下的储存压力，且不超过该储存压力的