（5）选择低损耗、高效节能的电力变压器，并使变压器伸入负荷中心，配电变压器的长期工作负载率均不大于85％。
（6）变配电所采用低压集中电容补偿，设置有专用低压功率因数自动补偿柜。补偿后功率因数可达0.9以上。
（7）合理布置配电装置，使配电线路不走或少走回头路;适当加大配电线路截面，减少线路损耗。
（8）严格按《GB50034-2004》的规定进行照明设计。对室外照明、景观照明和人面积照明场所采用节能控制方式。
（9）科学选择配电线的种类，节省投资。 b、建筑智能化
采用建筑智能化系统对电力系统进行有效管理，实现计算机优化控制，满足运行节能。
第七篇 环保设计专篇
根据国家和泉州市对建筑的环境保护管理条例和要求，本设
计各专业在多方面采取了环保节能措施：
一、建筑环保设计
（1）本工程力求营造一个高档、高效、集生产和员工生活为一体的现代标志性厂房
（2）建筑材料选用环保节能型材料，给排水和电气设备选用节能型设备和材料。
（3）生产污水经专业处理后排入市政污水管网，生活污水经化粪池后排入市政污水管网，对有噪音的设备采取隔声减震措施。
二、暖通环保设计
（1）空调、通风系统选用节能高效低噪声设备，并采取一定的消声、隔振、防火，保温等技术措施，以尽量创造出良好的环境条件。
（2）选用环保型的设备和材料。
（3）厂房生产时产生的废气不能直接排放到空中，经过净
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化处理后排放至高空，生活区产生的油烟经过净化处理再排至室外。
（4）本建设项目如果产生对环境有害的气体，不能直接排至室外。应根据气体本身性质进行处理。
第八篇 防排烟系统设计专篇
一、设计依据∶
《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003
《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》(GB50736-2012)
《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005年版）
二、设计范围∶
大楼防烟系统
三、防烟设计
1、不具备自然排烟条件的防烟楼梯间设有加压送风系统，
防烟楼梯间隔层设置风口一个，维持正压值50 Pa。
2、不具备自然排烟条件的合用前室设有加压送风系统，每层设置加压送风口一个，维持正压值25Pa。 3、 在下列通风系统的风管上设自动关闭防火阀： a 管道穿越防火分区的隔墙处。
b穿越通风及重要或火灾危险性大的房间隔墙和楼板处。
c垂直风管与每层水平风管交接处的水平管段上。 d穿越变形缝处的两侧。
e水平风管接往竖井的水平管段上。
4、系统控制：
4.1防烟系统风机采用就地手动控制和消控中心遥控相结
合方式，通风系统总管上的防火阀均与系统风机联锁，风机均能
就地控制，也可消控中心遥控。
4.2防烟系统：
4.2.1火灾发生时，防烟楼梯间的加压送风系统由消控中
心开启加压送风机对防烟楼梯进行加压送风。
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4.2.2火灾发生时，合用前室加压送风系统，手动或由消
控中心自动开启加压送风机，同时打开合用前室着火层及上下相邻楼层的加压送风口。
4.3、 系统调试
4.3.1单机试运转:所有防排烟设备均应进行单机试转及
调试，并应符合有关规范的要求。
4.3.2 联合试运转：防排烟系统试运转与调试应达到到
有关消防规范的规定。
第九篇 服装生产流程专篇
一、服装生产流程∶
服装生产基本工艺流程包括布料物料进厂检验、排料、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等八个工序。
厂房可采取依照生产流程由底层向顶层依次排班的生产流线，最后出货由顶层仓库通过传送带向下出货的组织方式，也可
采用底层出货，由上到下循环生产的组织方式。
二、环保范围：
该厂房生产所产生的为布料纤维固态垃圾，无污染，无排烟，无污水排放，无噪音和无公害的无纤维的无毒害垃圾。该厂房无漂白，无着色，无排放的生产过程，其生产所需的布料全部买进，无需自己制作。
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