(4) 使有用物质能够得到综合利用，变害为利。
污泥处置的目的是实现减量化、稳定化、无害化及综合利用。
处置方法包括：污泥减量（污泥浓缩脱水、干化等去除污泥中的水分）； 污泥稳定（进一步降解污泥中的有机物）等；
污泥的最终处置方法：卫生填埋、排海、焚烧、土地利用等。
污水处理厂排出的污泥执行《污水综合排放标准》（GB8978－1996），本项目的污泥最终送到田地最肥料使用。 4 污水处理厂方案的确定 4.1 污水处理厂工艺选择原则
污水处理工艺流程的选择是工程建设成败的关键，它关系到水处理系统的处理效果、处理出水水质、运行稳定性、建设投资、运行成本等。需考虑到污水的处理程度、当地的各项条件、原污水的水量与污水流入工况、施工的难易程度和运行管理所需要的技术条件等因素[3]。因此，各个地区、各个城市的具体情况不同，需求不同，选择的工艺亦有所不同。根据统计资料，目前世界上使用最多的是活性污泥法，其中又有不同的模式，如传统活性污泥法、阶段曝气法、曝气沉淀池、A B 法、A- O 法等。当然，也有采用其它方法的如:生物膜法、物理化学法以及自然处理法、氧化塘等。每种处理工艺方法均有其各自的特点及适应范围，应根据当地的各种不同条件和要求选择处理形式。 在工程设计上要因地制宜，综合考虑排水系统现状或规划、厂区地形及地质、温度、降雨、污水量、水质、排放标准、设备等，
还要按照一定的原则。 1. 主要按以下原则确定：
(1) 城市污水处理应采用先进的技术设备，要求经济合理，安全可靠，出水水质好；保证良好的出水水质，效益高；
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(2) 设备选型合理、可靠、先进；
(3) 采用工艺先进、成熟，管理方便的设计方案； (4) 减少投资和日常运行费用；
(5) 便于实现处理工艺运转的自动控制，以尽可能少的投入取得尽可能大的效益；
(6) 运行管理方便，运转方式灵活，并可根据不同的进水水质调整运行方式和参数，最大限度地发挥处理装置和构筑物的处理能力。 2. 最佳的处理方案要体现以下优点： (1) 保证处理效果，运行稳定； (2) 占地面积小，泥量少，管理方便； (3) 基建投资省，耗能低，运行费用低。 4.2污水处理方案的比选 4.2.1 A2/O工艺
在A/O工艺基础上，加入一个缺氧池，并将好氧池中的混合液回流到缺氧池，达到反硝化脱氮的目的，这就是A2/O工艺[8]，如图3.1所示。
(1～3)Q进水Q放 磷厌 氧脱 氮放 磷回流污泥 0.5Q剩余污泥好 氧吸 磷二沉池Q出水
图3.1 A2/O示意图
1. A2/O工艺特点
(1) 本工艺在系统上可以称为最简单的同步脱N 除P 工艺，总的水力停留
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时间少于其他同类工艺；
(2) 在厌氧（缺氧）、好氧交替运行条件下，丝状菌不能大量增殖，无污泥膨胀之虞，SVI 值一般均小于100；
(3) 污泥中含P 浓度高，一般为2.5%以上，具有很高的肥效；
(4) 运行中勿需投药，两个A 段只用轻缓搅拌，以不增加溶解氧为度，运行费用低；
(5) 厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱N 除P 的功能；
(6) 脱 N 效果受混合液回流比大小的影响，除P效果则受回流污泥中夹带DO和硝酸态氧的影响，因而脱N除P效率不可能很高。 2. 存在的问题
(1) 除磷效果难于再行提高，特别是当 P/BOD 值高时更是如此； (2) 脱氮效果也难于进一步提高，内循环量一般不宜太高；
(3) 进入沉淀池的处理水要保持一定浓度的DO，减少停留时间，防止生产厌氧状态和污泥释放磷现象出现，但DO浓度也不宜过高，以防循环混液对缺氧反应器的干扰。 4.2.2 SBR工艺
SBR工艺是通过时间上的交替来实现传统活性污泥法的整个运行过程，它在流程上只有一个基本单元，将调节池、曝气池和二沉池的功能集于一池，进行水质水量调节、微生物降解有机物和固、液分离等。经典SBR反应器的运行过程为：流入→反应→沉淀→排放→待机。
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流入反应沉淀排放待机
图3.2 SBR示意图
1. SBR工艺的工作过程
(1) 流入工序：废水注入，注满后进行反应，方式有单纯注水，曝气，缓速搅拌三种；
(2) 曝气反应工序：当污水注满后即开始曝气操作，这是最重要的工序，根据污水处理的目的，脱N除P应进行相应的处理工作； (3) 沉淀工序：使混合液泥水分离，相当于二沉池；
(4) 排放工序：排除曝气沉淀后产生的上清液，作为处理水排放，一直到最低水位，在反应器残留一部分活性污泥作为种泥；
(5) 待机工序：处理水排放后，反应器处于停滞状态等待一个周期。 2. SBR工艺的优点
SBR工艺由于采用合建式，不需要设置二沉地，同时由于采用微孔曝气，可以采用的水深一般为4～6m，所以 SBR工艺的占地面积小，如果污水处理厂所在地的征地费用比较高，对SBR工艺有利。
(1) 处理效果稳定，对水量、水质变化适应性质、耐冲击负荷； (2) 理想的推流过程使生化反应推力大、效率高； (3) 污泥活性高，浓度高且具有良好的污泥沉降性能；
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(4) 脱氮除磷效果好。 3. SBR工艺的缺点
(1) 和合建式氧化沟一样，因为在一个较长停留时间的曝气系统内，只有50%左右的 池容用于曝气，SBR工艺的容积利用率也不高；
(2) 连续进水时，对于单一SBR反应器需要较大的调节池；
(3) 对于多个SBR反应器，其进水和排水的阀门自动切换频繁，因此，对自控设备的要求比较高，目前，某些国产设备的质量尚不过关，如果考虑进口，自控系统所占的投资比例将增加，而且将增大维修费用；
(4) 无法达到大型污水处理项目之连续进水、出水的要求； (5) 设备的闲置率较高； (6) 污水提升水头损失较大；
(7) 如果需要后处理，则需要较大容积的调节池；
(8) SBR工艺中一个周期的沉淀时间是由活性污泥界面的沉速、MLSS浓度、水温等因素确定的，浑水时间是由滗水器的长度、上清液的滗除速率等因素决定的，对于一个固定的反应系统，沉淀时间和滗水时间的和基本上是固定的，一般都不应小于2小时，因此，每个周期的时间短，反应时间所占的比例就低，反应池的容积利用系数降低。 4.2.3 氧化沟工艺
严格地说，氧化沟不属于专门的生物除磷脱氮工艺。但是随着氧化沟技术的发展，它早已超出原先的实践范围，出现了一系列除磷脱氮技术与氧化沟技术相结合的污水处理工艺流程。按照运行方式，氧化沟可以分为连续工作式、交替工作式和半交替工作式。连续工作式氧化沟，如帕斯韦尔氧化沟、卡鲁塞尔氧化沟。奥贝尔氧化沟在我国应用比较多，这些氧化沟通过设置适当的缺氧段、厌氧段、好氧段都能取得较好的除磷脱氮效果。连续工作式氧化沟又可分为合建式和分建式。 交替工作式氧化沟一般采用合建式，多采
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