机组A级检修高风险作业安全管理措施
安健环管理的具体实施要求
1、安全检查表的使用要求及转变工序作业要求
1．1锅炉本体区域交叉作业、高空作业，汽机区域主机、发电机转子等辅机的起重作业，脱硫吸收塔防腐作业项目等必须每日按照安全检查表的要求对作业项目进行逐项检查，对于检查不符合标准的严禁开工，应进行整改检查符合标准后方可进行作业。
1．2每天的开工检查应由工作负责人进行检查签字，现场监护人员进行复查签字，项目承包单位的安全管理人员进行监察签字，维护部及项目部安全管理人员每日对实施情况进行监督检查，对于没有认真执行的作业点进行曝光考核。
1.3 各高风险作业项目转变工序后，在下一项工作开工前由专业组织各级人员进行风险分析及布控安全措施，执行转变工序后的安全检查表单。（列：脱硫吸收塔内部检修喷砂结束后在进行防腐作业前，应进行针对防腐作业的风险分析及布控防护措施） 2.检修过程中安健环管理
2.1在检修中后期现场存在的安全风险比较高，主要是高空落物的风险、火情的风险、用电和机械伤害的风险，工作负责人必须严格审查预控措施的有效性。
2.2开工前，各专业、各班组、各作业组，在布置生产任务的同时，必须布置相应的安全措施；工作组成员必须列队整齐。进行工前五分钟教育(包括三交三查)，受教育人员进行签字确认，并填写工前交底卡（包括承包商），没有完善的安全措施绝对不允许开工。工作负责人执行“三到位”的原则，即：每天班前布置会上必须做到安全技术交底到位；必须复核工作票安全措施到位；工作人员到现场，必须亲自检查到位。
2.3架设临时电源箱时，内部对应的负荷标识必须标识清晰；每个工作点必须有专人负责停送电，上一级开关送电前，一定要将下一级开关处于分离状态；布线规范，沿着建筑物或其它结构并远离可能受损的部位。临时电源线、焊把线敷设高度必须高于2米。 对现场存在的安全、健康和环境隐患或不符合项在当天制定纠正和整改措施。
检修现场任何人、任何情况下都不允许违章作业、违章操作、违章指挥；做到“不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不被伤害”。
2.4登高作业必须系经检验合格的安全带。对搭设的脚手架进行逐级验收，并悬挂标识。检修中使用的脚手架为防止变形，每天使用前工作负责人进行检查，如有问题及时联系整改。
2.5对承包队伍及人员的管理，实行谁雇用，谁负责；谁使用，谁管理的原则。
2.6重要设备打开后暂时不工作时应加封条，对重要的孔、洞、管口必须加设牢固的堵板，做好防止异物落入措施，安健环管理小组对其现场安全防护情况及各级人员管理情况进行监督检查。对不按规定执行者，各级管理人员均应立即提出，勒令整改，对情节严重的立即停工教育整改。
2.7备品备件、工器具、检修设备定置摆放；物品摆放禁止阻塞人员通道和消防通道，现场零件不要摆放在孔洞边缘，避免碰落伤人。
2.8设备构件的起吊工作，应由专业起重人员操作，并设有专人指挥。与工作无关人员禁止在起重工地停留，工作开始前做好起吊工具的检查和试验，不合格器具不得使用；严禁超载起吊，严禁有人在吊物下作业。重要部件的起吊，执行现场到位标准。行车行走移动物件时，要保证下面工作人员及其它设备安全。
2.9上下立体交叉作业，中间必须用隔板或防护网有效地隔开，做好防止落物和人员坠落的安全措施；工作现场要有充足的照明；打开的孔洞、高处作业的下方（地面）要用围绳围住或有明显标志，设人员监护，以防人员误入，同时考虑人员通行方便。密闭容器内有人工作时，其外部必须有人监护，监护人职责到位。
2.10动火工作负责人必须执行动火工作标准操作卡，动火工作标准操作卡由动火执行人随身携带，各级人员按照操作卡履行程序。
2.11现场工作中工作负责人每天工作前检查工器具（起重工器具、手动工器具、安全工器具、电动工器具）使用损坏情况，发现检修中已损坏的工器具立即清出检修现场，观察工作成员在工作中工器具的使用方法和工作中人与人之间的配合，规避出现工器具坠落和相互由于配合不当造成伤害，并做到“一机一闸一保”。
2.12对油类等易燃物品要妥善保管，对清洗油、地面油污、油棉等要及时清除或放在指定地点，对环境的污染尽量降低到最轻，“谁污染、谁负责”，“随污染、随清除”，必须做到工完场清，防止发生火灾。
2.13垃圾、废旧物品必须分类，及时运出停备检修现场，放在指定地点，摆放整齐，新源公司随时保持清理，并监督分类情况。 3.检修后的安健环标准
3.1工作结束必须做到工完、料净、场地清，安全防护措施恢复原状态，经工作终结后，工作人员不得在现场擅自进行相应的检修工作。
3.2凡主设备、重要辅机或电气设备、公用系统经过改进、继电保护和自动装置等二次设
备经过改进或定值变动的，在设备恢复备用前，检修及试验人员向运行单位做书面交底，以备查阅。
3.3检修人员在办理工作票终结手续前，应恢复设备的明显标志，核对热机设备的阀门名称、编号、旋转方向、介质流动方向、管道色环、保温是否完好等。
3.4对于风机、炉膛、电除尘等密闭容器检修结束后一定要清点人数，在关闭人孔门时一定要进行检查，防止遗留材料和人员。
3.5现场临时电源箱和临时照明，检修后将临时电源箱处在分闸状态，并联系电气拆除；临时照明不用及时收回，避免在清理现场时出现触电风险。 附件
附件1：维护部A级检修安全措施检查表（受热面检查） 附件2：维护部A级检修安全措施检查表（喷燃器安装） 附件3：维护部A级检修安全措施检查表（起重作业） 附件4：维护部A级检修临时用电安全措施检查表 附件5：防腐材料配制过程见证表 附件6：有害气体浓度监测表 附件7：防腐材料出入库登记表 附件8：高处作业人员精神状态检查表
（注：附件表格要求反正面打印，打印不少于10份装订成册）
维护部A级检修安全措施检查表（炉本体） 年 月 日
检查项目
受热面检查
风险源
高处作业违规，坠物、坠人
升降平台故障，坠物、人身坠落 防护、隔离措施不到位，坠物、人身坠落
高空作业个人安全防护措施不到位，落物、人身坠落
脚手架超载使用或未进行验收使用，造成人身坠落、落物 交叉作业落物伤人
高空动火作业，火星散落、落物伤人
控制措施
检查结果
工作负责人
监护人
监察人
加强对施工人员的安全教育，专职安全员检查，施工全过程专人
监护。区域进行警戒隔离，施工时施工人员避开并有专人指挥、监护。
炉内检修升降平台的紧固件是否安装牢固、可靠；跳板是否用固
定卡环固定，有无翘头板；护栏安装时是否装有护栏向上拔出的锁紧装置，每天对升降平台进行检查。
正确使用安全绳、安全网、密目网，区域进行警戒隔离，施工时
临边无防护部位必须设置符合标准的防护绳，严格按规范验收脚手架及吊篮，各项措施每日进行检查。
高空作业必须系好安全带，安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢靠
的构件、管子上或挂在专用的钢丝绳上；高空作业必须正确使用个人的安全防护用品，并保证安全防护用具合格；备品、备检妥善放置或采取固定措施，防止落物伤人。
脚手架严禁超载使用，脚手架上不得摆放大型物件；脚手架每日
开工前由工作负责人进行检查脚手架有无松动、变形等情况，合格后方可进行使用。
尽量避免交叉作业，交叉作业应进行充分沟通；交叉作业层之间
应设置防护网或防护板等，能够有效防止落物伤人；涉及交叉动火作业时，必须事先通知对方作好防护，上方动火作业（焊接、切割）应注意下方有无人员、易燃、可燃物质，并做好防护措施，遮挡落下焊渣，防止引发生火险。
高空进行焊接作业应严格遵守动火作业制度，焊接部位应配置防
火盘，下方应铺设防火材料，防止火星散落形成火险源；焊接作业用材料及焊条头应妥善，防止落物伤人；动火作业结束后清理工作现场，并在两小时内每隔半小时进行一次检查，保证没有残留火种。
维护部A级检修安全措施检查表（炉本体） 年 月 日 检查项目 风险源 高处作业违规，坠物、坠人 控制措施 加强对施工人员的安全教育，专职安全员检查，施工全过程专人监护。区域进行警戒隔离，施工时施工人员避开并有专人指挥、监护。 检查结果 工作负责人 监护人 监察人 高空作业人员坠落、高空落物，造成坠落伤人，人员打击伤害、设备受损 高空作业个人安全防护措施不到位，落物、人身坠落 正确使用安全绳、安全网、密目网，区域进行警戒隔离，施工时临边无防护部位必须设置符合标准的防护绳，严格按规范验收脚手架及吊篮，各项措施每日进行检查。 高空作业必须系好安全带，安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢靠的构件、管子上或挂在专用的钢丝绳上；高空作业必须正确使用个人的安全防护用品，并保证安全防护用具合格；备品、备检妥善放置或采取固定措施，防止落物伤人。 脚手架超载使用或未进行验收使用，造成人身坠落、落物 脚手架严禁超载使用，脚手架上不得摆放大型物件；脚手架每日开工前由工作负责人进行检查脚手架有无松动、变形等情况，合格后方可进行使用。 喷燃器安装 交叉作业落物伤人 尽量避免交叉作业，交叉作业应进行充分沟通；交叉作业层之间应设置防护网或防护板等，能够有效防止落物伤人；涉及交叉动火作业时，必须事先通知对方作好防护，上方动火作业（焊接、切割）应注意下方有无人员、易燃、可燃物质，并做好防护措施，遮挡落下焊渣，防止引发生火险。 高空动火作业，火星散落、落物伤人 高空进行焊接作业应严格遵守动火作业制度，焊接部位应配置防火盘，下方应铺设防火材料，防止火星散落形成火险源；焊接作业用材料及焊条头应妥善，防止落物伤人；动火作业结束后清理工作现场，并在两小时内每隔半小时进行一次检查，保证没有残留火种。 起重作业，落物伤人 起重作业危险范围内应设置警戒隔离，并设置专人监护，警戒范围内严禁其他人员穿行，防止落物；起重作业应由专人进行指挥，保证指挥的统一性；起重用具在使用前应进行仔细检查，保证质量可靠；起重物应固定牢固，吊点、支点可靠，防止发生坠落。