4，砌体抗压强度试验方法 4.1试件
4.1．1对于外形尺寸为240mm*115mm*53mm的普通砖和240*115*90mm的各类多孔砖，其标准砌体抗压试件的截面尺寸TB厚度，乘上宽度，应采用240*370和240*490mm。其他外形尺寸砖的标准砌体抗压试件，其截面可稍作调整，试件高度H应按高，厚比b确定， b应为3-5，试件厚度和宽度的制作允许偏差，应为±5mm 4.2实验步骤
4.2．1，砌体抗压试件试验之前准备工作应符合下列规定
1试件应作外观检查，当有施工缺陷碰撞或其他损伤痕迹时，应做记录，当试件破损严重时应舍去该试件。
2在试件四个侧面应画出竖向中线或偏心荷载作用线
3，在试件高度的1/41/2和3/4处，应分别测量试卷的厚度和宽度，测量精度应为1mm， 测量结果应采用平均值，试件的高度，应以垫板顶面为基准，量至找平层顶面确定。 4试件的安装，
应先将试件吊起然后至于试验机的下压板上，试件就位时，对于轴心抗压试验应试件四个侧面的侧向中线，对于试验机的上下压板中线。对于单向偏心抗压，应使试件在该偏心方向两个侧面的偏心荷载作用线对准试验机的上下压板中线。
当试验机的上下压板小于试件截面尺寸时，应加设刚性垫板。但试件承压面与试验机压板的接触不均匀紧密时，应垫平。
4.2．3对不需测量变形值得轴心抗压试件，可采用几何对中、分级施加荷载方法。 1，每级的荷载因为预估破坏荷载的10%，并应在一分到一分半钟内均匀加载完毕，恒荷一分到两分钟后施加下一级荷载，施加荷载时不得冲击试件。
3加载预计破坏荷载的80%后，可按原定加荷速度继续加荷，直至试件破坏。试验机的测力计指针明显回退时应定为该试件丧失承载能力，而达到破坏状态。其最大荷载读数
应为该试件的破坏荷载值。
4.2．4对需要测量变形值，确定砌体弹性模量的轴心抗压试件宜采用物理对中分级施加荷载的方法。
1在预估破坏荷载的5%至20%区间内，反复预压三至五次。两个宽侧面轴向变形值的相对误差不应超过10%，当超过时，应重新调整试件位置，或重新垫平试件。
2预压后应卸载，并将千分表指针拨至零点，按本标准规定的施加荷载方法，逐级加荷并应同时测量记录变形值。
3当加荷至预估破坏荷载值破坏荷载80%，应拆除仪表，然后将试件，连续加荷至破坏。 4.2．7试验过程中应观察和捕捉第一条受力裂缝 ，在试件上，绘出裂缝位置长度标注初裂荷载值，对装有变形测量仪表的试件，应观察变形值突然增大时，可能出现的裂缝。荷载逐级增加时应观察和描绘裂缝发展变化情况，试件破坏后应立即绘制裂缝图标记主要裂缝与对应荷载值记录破坏特征。 4.3结果计算
4.3．单个标准砌体世界的轴心抗压强度f除应按下式计算其计算结果取值应精确至0.01Mpa
4.3．4中型砌块，砌体试件的高厚比b大于5时，应计入稳定值对试验结果的影响，其抗压强度f按下列式进行计算 砌体沿通缝截面抗剪强度计算
5．0．1砌体沿通缝截面抗剪试件的几何尺寸和制作应符合下列规定
1普通砖的和砌块抗剪试件，应采用有9块砖组成的双剪试件，其它规格砖的砌体抗剪试件。应采用此种双剪试件形式，但试件尺寸可做相应的调整。
2中小型砌块的抗剪试件，应采用图所示的双剪试件，也可采用表面质量和材质均相同的较小砌体制作。