天翔路综合管廊本次设计范围为新海中路～滨海大道，长约845.7m，布置在天翔路北侧绿化带内。管廊为双舱断面，容纳给水管、10KV电力、通信管和燃气管、军用管、中水管。
3、设计概况
3.1 技术标准
本地下结构防水等级为二级。主要包含混凝土结构自防水、变形缝、施工缝防水、结构外侧防水涂料及卷材防水。二级防水的指标要求为：渍面积不应大于总防水面积的2/1000；任意100m 防水面积上的湿渍不超过3处，单个湿渍的最大面积不大于0.2m ；平均渗水量不大于0.05L/（m·d），任意100m防水面积的渗水量不大于0.15L/（m·d）。
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3.2 材料标准
材料标准统计表
序号 1 2 3 4 5 材料名称 框架主体 变形缝 施工缝 防水材料 细石混凝土 标准要求 C30防水混凝土，抗渗等级P6（P8） 钢边止水带、背贴止水带、聚乙烯发泡填缝板、双组份聚硫烯密封膏 水泥基渗透结晶型防水涂料 高弹橡胶沥青防水涂料、3厚自粘性SBS改性沥青防水卷材、 水性渗透型无机防水剂 C20保护层 3.3 防水材料使用部位
防水材料使用部位统计表
防水材料 长滨路 海涛西路 长秀大道 长滨十七街 天翔路 底板底；通风口、分变电所、投料口顶板及侧墙（顶板~设计地面下1.5m范围） 侧壁及顶板外侧 变形缝沿底板、侧墙、顶板成环状 变形缝地板顶；侧墙、顶板内外侧 变形缝内 海秀路 底板底；通风口、分变电所、投料口顶板及侧墙（顶板~设计地面下1.5m范围） 侧壁及顶板外侧 变形缝沿底板、侧墙、顶板成环状 变形缝地板顶；侧墙、顶板内外侧 变形缝内 SBS改性沥青自粘式防水卷材 底板底；通风底板底；通风底板底；通风底板底；通风口、分变电口、分变电所、口、分变电所、口、分变电所、所、投料口顶投料口顶板及投料口顶板及投料口顶板及板及侧墙（顶侧墙（顶板~侧墙（顶板~设侧墙（顶板~设板~设计地面设计地面下计地面下1.5m计地面下1.5m下1.5m范1.5m范围） 范围） 范围） 围） 侧壁及顶板外侧 侧壁及顶板外侧 侧壁及顶板外侧 变形缝沿底板、侧墙、顶板成环状 变形缝地板顶；侧墙、顶板内外侧 变形缝内 高弹橡胶沥侧壁及顶板外青防水涂料 侧 CB350 X 8-50带钢边橡胶止水带 抗微生物聚硫密封膏 低发泡聚乙烯填缝板 EB350X6-50背贴式止水带 水泥基渗透结晶型防水材料 变形缝沿底板、侧墙、顶板成环状 变形缝地板顶；侧墙、顶板内外侧 变形缝内 变形缝沿底板、变形缝沿底侧墙、顶板成环板、侧墙、顶状 板成环状 变形缝地板顶；变形缝地板侧墙、顶板内外顶；侧墙、顶侧 板内外侧 变形缝内 变形缝内 底板底 底板底 底板底 底板底 底板底 底板底 施工缝面1.5kg/m2 施工缝面1.5kg/m2 施工缝面1.5kg/m2 施工缝面1.5kg/m2 施工缝面1.5kg/m2 施工缝面1.5kg/m2
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4、施工工艺技术
4.1变形缝防水施工 4.1.1 背贴式止水带施工
（1）变形缝定位弹线
先在底板垫层上弹出每条变形缝中心线位置，并外移500mm作为施工控制线。施工中采用铅锤线来控制止水带位置。
（2）背贴式止水带铺设
背贴式止水带由”一”字型和”L”型两种规格组合而成（见图1-1、见图1-2），两种规格采用热熔焊接连接，具体焊接工艺如下：
①提前30分钟进行热熔焊接机预热，预热温度达到130℃-150℃； ②止水带端头切割整齐，用打磨机对端头进行打磨，宽度不小于5cm； ③分别切割10cm和1cm生橡胶帮接条；
④关闭预热焊机，将止水带接头平铺在焊接底板上； ⑤将1cm生橡胶帮条放入接缝中间；
⑥将10cm生橡胶帮条平铺在止水带的打磨面上，保证接缝两侧宽度相等； ⑦合上热熔机，拧紧螺栓。接通电源5分钟后，再次拧紧螺栓加热，继续加热5分钟，关闭电源焊接结束；热熔焊接机冷却20分钟后，取出止水带进行焊接的外观检查，合格后方可进行安装作业。
（3）背贴式止水带安装前必须对止水带铺设面清理干净，不得有尖锐物体，以免损坏止水带。
（4）止水带埋设位置应准确，并与止水带底部防水卷材密贴，不得出现空鼓、翘边等现象。 图1-1止水带安装大样图
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图1-2 底板止水带安装大样图
4.1.2 中埋式钢边止水带施工
（1）变形缝定位弹线
先在底板垫层上弹出每条变形缝中心线位置，并外移500mm作为施工控制线。施工中采用铅锤线来控制止水带位置。
（2）钢边止水带布置
中埋式钢边橡胶止水带沿底板、侧墙、顶板兜绕成环设置，钢板止水带水平安装时（底板和顶板）呈盆形安装，以防止止水带下面存有气泡，形成渗水通道。
（3）止水带安装
将钢边橡胶止水带插入定位钢筋中间的凹槽内，防止止水带上、下移动，同时通过通过方木、竹胶板加紧止水带，使止水带与模板支撑系统形成一个整体，防止钢边橡胶止水带左右移动，可以保证止水带的位置正确、固定牢固而不损伤止水带。见图1-1、 图1-2所示。
（4）止水带连接
连接时，先切除止水带端口部分约130mm范围的橡胶，对准两端止水带的橡胶部分将钢板搭接约100mm，橡胶部分预留约30mm的宽度，钢板搭接部分用二氧化碳气体保护焊连接固定。而后将焊接好的接头放在热熔器的下夹片正中，30mm宽度部分用生橡胶片填满，盖上热熔器上夹片，通电使橡胶充分热熔粘合成型。
当竖向的钢边氯丁橡胶止水带与横向施工缝的钢板止水带连接时，接缝处可能存在渗水线路，要阻断渗水线路，必须将钢边外口与钢板止水带进行焊接连接，止水带钢边内口靠橡胶内侧严禁焊接，焊接时钢边氯丁橡胶止水带钢边与橡胶连接部分在焊接时要用湿布覆盖等降温措施，以避免温度过高损坏止水带。
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橡胶止水带技术指标
4.1.3 浇筑半幅混凝土
在模板安装完成后，经验收合格，即可浇筑混凝土，在浇注底板变形缝处混凝土时，宜分两次浇筑，先将止水带下方混凝土灌注密实，止水带下混凝土浇筑采用赶推法浇筑，确保止水带下混凝土密实，无气泡。后浇筑止水带上方混凝土，确保下方混凝土密实和防止止水带变形；当采用泵送混凝土浇注时，应避免泵出混凝土直接冲击变形缝位置，确保浇筑过程止水带固定良好。 4.1.4 拆除变形缝模板
当混凝土强度达到拆模要求后，即可将变形缝处模板拆除，拆除变形缝处模板，先拆除木支撑，然后拆除胶合板模板，胶合板模板应从底板变形缝角部位置开始拆除，先拆止水带以上模板，后拆止水带下部模板，下部模板应顺着变形缝方向，沿模板侧向撬开；拆模过程应严禁使用硬物对止水带进行触碰，严禁将止水带当作撬棍使力的支点，作好对外露部分止水带保护。 4.1.5 聚硫密封膏施工
聚硫密封膏施工在聚乙烯低发泡填缝板的内外侧，尺寸为50mm*50mm。
⑴施工前要除去被粘表面的油污附着物，灰尘等杂物，保证被粘表面干燥，平整，以防止粘接不良。
⑵聚苯乙烯发泡填缝板。
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