都采用单片机。
显示设备：常用的显示器有发光二极管、7段数码管等。 控制设备：一般有按键控制，具有设定，确定等功能。
报警设备：当所测的信号超出了设定值，应该通知工作人员进行处理的设备，一般有声光报警等。
综上所述，设计数据采集系统时在硬件方面的工作主要是根据系统要求，合理选好个单元器件及互相连接，以及完成输入、输出的设计。而数据采集系统的软件设计是根据系统要实现的功能，经接口对各个部分进行控制；对模拟多路输入通道的选择以保证选择正确的通道；在正确的时刻取样和保持以使ADC能正确完成转换；对输入的数字信息进行运算处理以及显示、记录和传输，对信息格式可能还要做变换工作，这些基本上都是通过编程来实现。
基于上述的考虑本设计的整体思路如下:以MCS-51系列单片机为核心开始设计，选用合适的液位传感器对水罐中的液位参数进行报警把检测到的模拟信号转换成电信号。本次设计采用的是变送器，它可以直接把液位信号转化成标准的电信号，而不需要放大、整形、滤波等。对该电信号通过模数转换把模拟信号转换成数字信号。模数转换器A/D与单片机相连，由I/O端口输入到单片机，由单片机对其进行监测和控制。在控制电路的控制下，最后经过输出端口单片机与显示电路相连通过所编的程序完成显示功能。
设计方法从整体上把它分成两块：
第一块为硬件电路的设计，对传感器的选型，A/D转换器，接口芯片的选型。为显示的驱动电路、数码管的选型。
第二块为软件的设计，采用汇编语言编程，这里面包含定时对检测电路数据采集，输出信号驱动数码管显示等。
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3 硬件设计
硬件设计大体可以分为5步：①用传感器将非电量信号转换成电量信号，而在设计中选用什么类型的传感器，从经济性，可靠性和准确性的方面考虑。②用模/数转换器将模拟信号转换成数字信号，然后传送到单片机里。③是控制电路的设计，即键盘、按钮等对水位报警系统的控制。④显示、监控电路的设计。⑤对电压基准电路和电源监控电路的设计。
硬件系统的设计框图如图3.1所示。
单 片 机 LED显示驱动电路 LED显示电路 液位变送器 A/D转换器 时钟电路 报警电路 复位电路 水位控制电路 操作键盘 电压基准回路 电源监控电路
3.1 硬件系统的设计框图
3.1 传感器的选择 3.1.1 传感器的概述
传感器是一种能将与待报警的能量形式，转化成另一种可供处理查询的能量形式的装置。信号处理电路用于处理信息，而输出器件是一种利用已处理过的信号的装置、显示或动作。
传感器不但对被测信号敏感，而且具有把它对被测变量的响应送出去的功能。也就是说，传感器不是一般的敏感元件，它的输出响应还必须易于传送的物理量。例如弹性膜盒的输出响应是形变，是微小的几何量（位移）不便于远距离传送。如果把膜盒中心的位移转变为电容极板的间隙变化，就称为输出响应是电容量的
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压力传感器。倘若，再通过适当的电路使电容量的大小为振荡频率的高低，就演变成输出响应是频率值的压力传感器。某些敏感元件的输出响应本来就能够传送到别处报警，例如，铂电阻应变电阻的阻值，热电偶的电动势等，把这些敏感元件称为传感器也未尝不可。
由于电信号便于远距离传送，所以绝大多数传感器的输出是电量的形式，如电压、电流、电阻、电感、电容、频率等。也有利用压缩空气的压力大小传送信息的这种方法在抗电磁干扰和防报安全方面比电传送要优越，但气源和线路上的投资较大，而且传送速度较低。近年来利用光纤传送信号信息的传感器正在发展，其抗干扰、防爆、快速性都有突出的优点。总之，传感器的输出物理量不拘一格，其数值范围也没有一定的范围限制。 3.1.2 传感器类别的选择
常用于报警液位的液位计有连通器式、吹泡式、差压式、电容式等，报警物位的有超声波物位计和放射性物位计等。其报警原理和特点如下：
①连通器式就是应用最普通的玻璃液位计，它的特点是结构简单、价廉、直观，
适于现场使用，但易破损，内表面沾污，造成读数困难，不便于远传和调节。 ②浮力式液位计包括恒浮力式和变浮力式两类。1）恒浮力式液位计。恒浮力式液位计是依靠浮标或浮子浮在液体中随液面变化而升降，它的特点是结构简单、价格较低，适于各种贮罐的报警；2）变浮力式液位计。变浮力式亦称沉筒式液位计，当液面不同时，沉筒浸泡于液体内的体积不同，因而所受浮力不同而产生位移，通过机械传动转换为角位移来报警液位。此类仪表能实现远传和自动调节。 ③吹泡式液位计是应用静压原理报警敞口容器液位。压缩空气经过过滤减压阀后，再经定值器输出一定的压力，经节流元件后分两路：1）一路进到安装在容器内的导管，由容器底部吹出；2）另一路进入压力计进行指示。当液位最低时，气泡吹出没有阻力，背压力零，压力计指零；当液位增高时，气泡吹出要克服液柱的静压力，背压增加，压力指示增大。因此，背压即压力计指示的压力大小，就反映了液面的高低。吹泡式液位计结构简单、价廉，适用于报警具有腐蚀性、粘度大和含有悬浮颗粒的敞口容器的液位，但精度较低。
④差压式液位计有气相和液相两个取压口。气相取压点处压力为设备内气相压
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力；液相取压点处压力除受气相压力作用外，还受液柱静压力的作用，液相和气相压力之差，就是液柱所产生的静压力。这类仪表包括气动、电动差压变送器及法兰式液位变送器，安装方便，容易实现远传和自动调节，工业上应用较多。
⑤电容式液位计是采用报警电容的变化来报警液面的高低的。它是一根金属棒
插入盛液容器内，金属棒作为电容的一个极，容器壁作为电容的另一极。两电极间的介质即为液体及其上面的气体。由于液体的介电常数ε1和液面上的介电常数ε2不同，比如：ε1>ε2，则当液位升高时，两电极间总的介电常数值随之加大因而电容量增大。反之当液位下降，ε值减小，电容量也减小。所以，可通过两电极间的电容量的变化来报警液位的高低。电容液位计的灵敏度主要取决于两种介电常数的差值，而且，只有ε1和ε2的恒定才能保证液位报警准确，因被测介质具有导电性，所以金属棒电极都有绝缘层覆盖。电容液位计体积小，容易实现远传和调节，适用于具有腐蚀性和高压的介质的液位报警。
接下来来分析一下本设计到底用哪一种液位传感器更为合适，首先，应该明确一下，本设计是水位报警计，因此有很多种，如石油、化工、环保和水利等。本次所选的是一个大型水罐，但类似于水塔。根据下面的信息来确定应该用何种传感器。
①连通式传感器，俗称直读液位计，由于它易于破损，不便于远传和调节。所
以它不适合用在大型水罐上；②浮力式液位计，价格较低，简单易于操作，可用来远传和调节。适合用在大型水罐上；③吹泡式液位计简单价廉，但精度较低，不适合用在大型水罐上；④差压是液位计，主要用表报警粘稠、有沉淀、有腐蚀或易冻结的液体，一般不会用在大型水罐上；⑤电容液位计体积小，容易实现远传和调节，适用于具有高腐蚀性和高压液位报警，因此不适合用在大型水罐上；
从上面分析中，可以看出浮子式液位计和应变式传感器都适合作为大型水罐的液位传感器。在本设计中选择应变式液位计作为液位传感器。
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3.1.3 传感器型号的选择
在本次设计中，准备选用液位传感器为JBY系列L形普通投入式液位变送器。
作为此次设计所使用的传感器。 简介：
投入式静压式液位变送器是基于所测液体静压与该液体的高度成比例的原理，采用外国先进的隔离型扩散硅敏感元件，利用压阻效应，将静压转换为电信号，再经过温度补偿和线性修正，转化成标准电信号（一般为4～20mA）。JYB系列L形普通投入式液位变送器适用于石油、化工、冶金、电力、制药、环保等行邪恶各种介质的液位报警。精巧的结构，简单的调校和灵活的安装方式为用户轻松地使用提供了方便。4～20mA、0～5V、0～10mA等标准信号输出方式由用户根据需要任选。
用途与特点：
可广泛用于水厂、污水处理厂、城市供水、高楼水池、水井、矿井、工业水池、水罐、水文地质、水库、河道、海洋等场所、抗过载能力强、防浪涌电压，抗腐蚀性能优良，具有过压过流保护，反向极性保护，稳定性高，抗干扰能力强，实用性强，安装简便。
主要性能指标如表3.2所示：
表3.2:
量程/m 0～100内各量程，迟滞性与可≤?0.1 4