煤质化验的分析规程
1、 水份测定
（1）煤样的制备，根据煤样中水份含量多少按以下方法进行：
a、对水份少的煤样，将煤样直接破碎到规定的粒度6mm以下，稍加掺合摊平后，用四分法缩分出不少于0.5kg煤样，立刻装入密封容器中（装样量不超过容器容积的3/4,下同）
b、对水份较多的煤样，可用破碎机到粒度小于13mm，并缩分出不少于2kg煤样，立刻装入密封容器中。
c、对水份多而不能顺利通过破碎机的煤样，应先将其中特大块煤选出，并破碎到粒度为13mm以下，掺合后用四分法分出2kg。立刻放入密闭的容器中。
d、不管是哪种煤样，都应做到制备要及时，缩分操作要迅速。全水份煤样若需缩分时，可将煤样稍混合摊平后，立即用四分法缩取
（2）全水份的测定
a、空气干燥法（烟煤和无烟煤）
称取粒度小于6mm的煤样（称准至0.01g）平摊于称量瓶中，打开盖置于预先加热到（105℃～110℃）的干燥箱中，在鼓风条件下，烟煤干燥2h，无烟煤干燥3h，取出冷却称量并进行检查性干燥。
b、一步法或两步法（适用于外在水份高的烟煤和无烟煤）
一步法：称取粒度小于13mm的煤样500g（称准至0.5g）于浅盘中，再预先鼓风并加热到105℃～110℃的干燥箱中烟煤干燥2h，无烟煤干燥3h，取出浅盘，趁热称量，并进行检查性干燥。
两步法：称取粒度小于13mm的煤样适量（称准至0.01％）平摊于浅盘中，于温度不高于50 ℃的环境下干燥到质量恒定（连续干燥1h，质量变化不大于0.1％）。称量。
将煤样破碎到粒度小于6mm，将按空气干燥法测定内在水份（Minh）. 煤样的全水份的百分含量为
Mt＝ Mf＋
100－Mf 100
×Minh
式中：Mf——煤样的外在水份，％；
Minh——煤样的内在水份，％。
（3）分析煤样的制备和水份测定 a、煤样的制备
将煤样多次破碎，缩分，缩分、破碎，使之全部通过1mm的方孔筛，掺合均匀后，用相应的二分器缩分出不少于0.1kg的煤样。同时，从弃煤中用二分器缩份 出不少于0.5kg的煤样作为存查品用。将缩分出的煤样在50℃左右烘干2～4h，取出，待与空气湿度达到平衡后，全部磨细到粒度小于0.20mm，掺合均匀，将瓶作分析试样用
b、水份测定
① 测定步骤（空气干燥法）
在预先干燥好并已称量过的称量瓶内称取粒度小于0.2mm的一般分析试验煤样（1±0.1）g（精确至0.0002g），平摊在称量瓶中。打开称量瓶盖，置于预先鼓风并加热到105℃～110℃的干燥箱中，在一直鼓风的条件下，烟煤干燥1h，无烟煤干燥1～1.5h。
从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖，放入干燥器中冷却至室温（约20min）后称量。
进行检查性干燥，每次30min，知道连续两次干燥煤样的质量减少不超过0.0010g或质量增加时为止。在后一种情况下，采用质量增加前一次的质量为计算依据。水分小于2.00％时，不必进行检查性干燥。 ② 计算
m1
Mad＝ ×100
m 式中：Mad——一般分析试验煤样水份的质量分数，％；
m1——称取的一般分析试验煤样的质量，g； m——煤样干燥后失去的质量，g。
2、 灰份的测定（缓慢灰化法）
（1）方法提要：称取一定量的一般分析煤样，放入马弗炉中，以一定的速度加热到（815±10）℃，灰化并灼烧到质量恒定。以残留物的质量占煤样质量的质量分数作为煤样的灰份。
（2）分析步骤
a、在预先灼烧至质量恒定的灰皿中，称取粒度小于0.2mm的一般分析试验煤样（1±0.1）g，称准至0.0002g。均匀的摊平在灰皿中，使其每平方厘米的质量不超过0.15g。
b、将灰皿送入炉温不超过100℃的马弗炉恒温区中，关上炉门留有15mm左右的缝隙。在不少于30min的时间内将炉温缓慢升至500℃，并在此温度下保持30min。继续升温到（815±10）℃，并在此温度下灼烧1h。
c、从炉中取出灰皿，放在耐热瓷砖或石棉网上，在空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温（约20min）后称量。
进行检查性灼烧，在温度（815±10）℃，每次20min，直到连续两次灼烧后的质量变化不超过0.0010g为止。在最后一次灼烧后的质量为计算依据。灰份小于15.00％时，不必进行检查性灼烧。
（3）计算
Aad＝
m1 ×100
m
式中：Aad——空气干燥基灰份的质量分数，％；
m1——称取的一般分析试验煤样的质量，g； m——灼烧后残留物的质量，g。
3、挥发份的测定
（1）方法提要：称取一定量的一般分析试验煤样，放在带盖的瓷坩埚中，在（900±10）℃下，隔绝空气加热7min，以减少的质量占煤样质量的质量分数，减去该煤样的水份含量作为煤样的挥发份。
（2）分析步骤
a、在预先于900℃温度下灼烧至质量恒定的带盖的瓷坩埚中，称取粒度小于0.2mm的一般分析试验煤样（1±0.01）g,称准至0.0002g，然后轻轻振动坩埚，使煤样摊平，盖上盖，放在坩埚架上。
b、将马弗炉预先加热到920℃左右。打开炉门，迅速将放有坩埚的坩埚架送入恒温区，立即关上炉门并计时，准确加热7min。坩埚及坩埚架放入后，要求炉温在3min内恢复至（900±10）℃，此后保持在（900±10）℃，否则此次试验作废。加热时间包括温度回复时间在内。
c、从炉中取出坩埚，放在空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温（约20min）后称量。
（3）计算
Vad＝
m1 －Mad
×100 m
式中：Vad——空气干燥基挥发分的质量分数，％；
Mad——一般分析试验煤样水分的质量分数，％； m——一般分析试验煤样的质量，g； m1——煤样加热后减少的质量，g。
4、热值公式
热值（Qnet.ad）=35859.9-73.7Vad-395.7Aad-702.0Mad+173.6CRC 式中：Q——J/g；
Mad——水份（空气干燥基）； Aad——灰份； Vad——挥发份；
CRC——烟煤焦渣特征（1～3）； 其中 1MJ≈239Kcal