一、填空题
封闭环确定后接着要查找各个_组成环_环，所有组成环都必须是_直接获得_尺寸。 1．机械加工时，由机床、夹具、刀具和工件组成的系统称之为 （工艺） 系统。影响该系统受力变形的主要因素是 （刚度） 。
2．切削力可分解为互相垂直的三个分力：（主切削） 力、（吃刀）抗力和进给抗力。 3．夹具按其使用范围可分为通用夹具、（专用）夹具、通用可调整夹具(或 成组夹具)、（组合）夹具和随行夹具。
4．零件的加工精度包括尺寸精度、（形状）精度和 （相互位置）精度三方面内容。 5．一批零件加工尺寸符合正态分布时，常值系统误差影响分布曲线的（位置），随机误差
影响分布曲线的（形状）。
6．工件常用的装夹方法有：直接找正装夹、（划线）找正装夹和使用（夹具）装夹。 7．刀具磨损是机械的、热的、化学的等作用的综合结果，其磨损形式可分磨粒磨损、 （粘结磨损）、（扩散磨损）和氧化磨损。
8．刀具标注角度坐标系的三个坐标平面分别是基面、（切削平面）和（正交平面）。 9．剪切角中是（剪切面）与（切削速度方向）之间的夹角。
10．机械加工表面质量包括表面（完整性）和表面（物理机械性能）两个方面。 11．工艺基准包括（工序）基准、定位基准、装配基准和（测量）基准。
12．以（设计）基准作为定位基准、称为基准重合原则；以同一个精基准面定位加工大多数(或全部)其它表面，称为基准（统一）原则。
13．主轴回转误差可以分解为径向跳动、（轴向）窜动和（倾角摆动）三种基本形式 14．常用的装配方法有互换装配法、选择装配法、（修配）法和（调节）法。 15.工序是指一个(或一组)工人在（一个(同一)）工作地点对一个(或同时对几个)工件 （连续）完成的那一部分工艺过程。
16．确定零件机械加工顺序的基本原则是（先基准后其他）、先粗后精、先主后次、（先面后孔）。
17．时间定额由（基本）时间、（辅助）时间、布置工作地时间、休息和生理需要时间以及准备终结时间组成。
18．计算机辅助工艺过程设计系统根据其工作原理可划分为三种类型：派生 式(样件法)、（创成）式和（半创成(综合)）式。
19．加工原理误差是指由于采用了近似的（成形运动）或近似的进行加工所产生的误差。 20．刀具使用寿命(耐用度)是指刀具从开始切削至达到、（磨钝标准）为止所使用的（切削时间）。
21．X—R图的横坐标是按时间先后采集的样组序号，纵坐标分别为样组的（平均值）和 （极差）。
22．工艺系统内部热源主要来自（切削）热和（摩擦）热。
二、单项选择题
④ 1．在外圆磨床上用前后顶尖定位纵向磨削一光轴，加工后发现工件外圆出现锥度误差，其最可能的原因是( )。
①工件主轴径向跳动 ②砂轮架导轨与工作台导轨不垂直 ③前后顶尖刚度不足 ④磨床纵向导轨与前后顶尖连线不平行 ① 2．基准重合原则系指使用( )基准作为定位基准。 ①设计 ②工序 ③装配 ④测量
① 3．加工过程中的塑性变形大部分集中于( )变形区。 ①第一 ②第二 ③第三 ④第二和第三 ④ 4．过定位系指( )。
①工件实际定位点数多于要求的定位点数 ②工件有两个或两个以上表面参与定位
③使用了辅助支承
④工件的某些自由度被定位元件重复限制 ② 5．切削用量中对切削力的影响最大的是( )。 ①切削速度 ②切削深度 ③进给量 ④切削宽度 ③ 6．切削塑性材料时，切削区温度最高点位于( )。 ①刀尖处 ②切削刃中部
③前刀面靠近切削刃处 ④后刀面靠近切削刃处 ② 7．积屑瘤容易在( )切削时产生。。 ①低速 ②中速 ③高速 ④超高速 ③ 8．使用夹具主要是为了保证零件加工的( )。 ①尺寸精度 ②形状精度 ③位置精度 ④表面粗糙度 ④ 9．磨床采用死顶尖是为了( )。 ①提高工艺系统刚度
②消除导轨不直度对加工精度的影响 ③消除顶尖孔不圆度对加工精度的影响 ④消除工件主轴运动误差对加工精度的影响
③ 10．箱体零件(材料为铸铁)上￠120H7孔的加工路线常采用( )。 ①钻一扩一铰 ②粗镗一半精镗
③粗镗一半精镗一精镗 ④粗镗一半精镗一磨
11．根据我国机床型号编制方法，最大磨削直径为320mm，经过第一次重大改进的高精 度万能外圆磨床的型号为：（ ）
A、 MG1432A；B、M1432A；C、MG432；D、MA1432 12.零件的位置误差（ ）相应的尺寸误差。
A、 大于；B、小于；C、；等于；D、大于或等于 13．在主剖面内度量的基面与前刀面的夹角为( )。 A、前角 B、后角 C、主偏角 D、刃倾角
C 14．在机械产品中，相似件约占零件总数的( )。 A、30％ B、50％ C、70％ D、90％
A 15．对碳素钢工件进行精加工时，应选择牌号为( )的硬质合金刀具。 A、 YT30 B、 YT5 C、 YG3 D、YG8
B 16．车床主轴采用滑动轴承时，影响主轴回转精度的主要因素是( )。 A、轴承孔的圆度误差 B、主轴轴径的圆度误差 C、轴径与轴承孔的间隙 D、切削力的大小
B 17．在普通车床上用三爪卡盘车工件外圆、车内孔，车后发现内孔与外圆不同轴，其原 因可能是( )。
A、车床主轴径向跳动 B、卡爪装夹面与主轴回转轴线不同轴 C、刀尖与主轴轴线不等高 D、车床纵向导轨与主轴回转轴线不平行 D 18．车削加工塑性材料时，大部分切削热( )。 A、传给工件 B、传给刀具 C、传给机床和夹具 D、被切屑带走
D 19．直线尺寸链采用概率算法时，若各组成环均接近正态分布，则封闭环的公差等于 ( )。
A、各组成环中公差最大值 B、各组成环中公差的最小值 C；各组成环公差之和 D、各组成环公差平方和的平方根 D 20．分组选择装配法适用于( )的场合。
A、装配尺寸链组成环环数较多，装配精度要求不高 B、装配尺寸链组成环环数较多，装配精度要求较高 c；装配尺寸链组成环环数较少，装配精度要求不高 D、装配尺寸链组成环环数较少，装配精度要求较高
D 21．切削速度V与刀具耐用度T可用如下关系式表示( )。注：式中k和m为大于0 的常数
A、 V＝k·T B、 V·T ＝k C、 V ＝k·Tm D、 V·Tm＝k B 22．箱休类零件常使用( )作为统一精基准。
A、一面一孔 B、一面两孔 C、两面一孔 D、两面两孔 C 23．经济加工精度系指采用某种加工方法( )。
A、所能达到的最高精度 B、所能达到的平均精度
C、在正常条件下所能保证的精度D、在最不利条件下所能保证的精度 C 24.工艺系统刚度等于机床、夹具、刀具及工件刚度( )。 A、之和 B、之积 C、倒数之和的倒数 D、倒数之积的倒数 C 25.接触变形与掊触表面名义压强( )。
A、成正比 B、成反比 C、成指数关系 D、成倒数关系 A 26.镗床主轴采用滑动轴承，影响主轴回转精度的最主要因素是( )。 A、轴承孔的圆度误差 B、主轴轴径的圆度误差
C、轴径与轴承孔的间隙 D、切削力的大小 A 27.强迫振动的频率等于( )。
A、干扰力的频率 B、工艺系统的频率
C、干扰力的频率或其整数倍 D、工艺系统刚度薄弱环节的频率 D 28.车床就地修磨三爪卡盘的卡爪是为了( )。 A、提高主轴回转精度 B、保证三个卡爪同步运动
C、增大夹紧力 D、保证三爪装夹面与主轴回转轴线同轴
B 29.误差复映系数与工艺系统刚度( )。
A、成正比 B、成反比 C、成指数函数关系 D、成对数函数关系 B 30.铜合金7级精度外圆表面的加工路线常采用( )。 A、粗车一半精车 B、粗车一半精车一精车
C、粗车一半精车一粗磨 D、粗车一半精车一粗磨一精磨
① 31、构成工序的要素之一是（ ）。
① 同一台机床 ② 同一套夹具 ③ 同一把刀具 ④ 同一个加工表面
② 32、重要的轴类零件的毛坯通常应选择（ ）。
① 铸件 ② 锻件 ③ 棒料 ④ 管材
③ 33、在数控铣床上用球头立铣刀铣削一凹球面型腔，属于（ ）。
① 轨迹法 ② 成型法 ③ 相切法 ④ 范成法
④ 34、经济加工精度是在（ ）条件下所能保证的加工精度和表面粗糙度。
① 最不利 ② 最佳状态 ③ 最小成本 ④ 正常加工 ④ 35、背吃刀量
ap是指主刀刃与工件切削表面接触长度（ ）。
① 在切削平面的法线方向上测量的值 ②正交平面的法线方向上测量的值
③ 在基面上的投影值 ④ 在主运动及进给运动方向所组成的平面的法线方向上测量 的值
① 36、工序余量公差等于 ( )。
① 上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和 ② 上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差
③ 上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和的二分之一 ④ 上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差的二分之一 ③ 37、小锥度心轴限制（ ）个自由度。
① 2 ② 3 ③ 4 ④ 5
③ 38、直线尺寸链采用极值算法时，其封闭环的下偏差等于（ ）。
① 增环的上偏差之和减去减环的上偏差之和 ② 增环的上偏差之和减去减环的下偏差之和 ③ 增环的下偏差之和减去减环的上偏差之和 ④ 增环的下偏差之和减去减环的下偏差之和
③ 39、高精度滚动轴承内外圈与滚动体的装配常采用（ ）。
① 完全互换法 ② 大数互换法 ③ 分组选配法 ④ 修配法 ③ 40、装配尺寸链组成的最短路线原则又称（ ）原则。
① 尺寸链封闭 ② 大数互换 ③ 一件一环 ④ 平均尺寸最小
三、多项选择题
1．平面可以采用( ①②③④ )等方法加工。 ①车削 ②铣削 ⑧拉削 ④磨削 2．工件表面的形成运动有( ①②③ )
①主运动 ②进给运动 ③定位和凋整运动 ④退刀运动 3．切削用量优化模型中的目标函数可以是( ①②④ )。 ①最短工序时间 ②最小工序成本 ③最大刀具耐用度 ④最大利润
4．提高连接表面接触刚度的措施有( ②③④ )。 ①减小外载荷 ②减小连接表面的粗糙度 ③施加予载荷 ④提高连接表面的硬度
5．通常根据X—R图上点的分布情况可以判断( ②④ )。 ①有无废品 ②工艺过程是否稳定
③是否存在误差复映 ④变值系统误差的影响 6．刃倾角主要影响( ①④ )。
①刀尖强度 ②主切削力 ③刀具与工件的摩擦 ④切屑流动方向 7．缩短基本时间的工艺措施有( ①③④ )。 ①提高切削用量 ②实现加工过程自动化 ③采用多刀多刃进行加工 ④采用复合工步
8．下列误差因素中属于随机误差的因素有( ①② )。 ①定位误差 ②夹紧误差
③工艺系统几何误差 ④工艺系统热变形 9。采用工序集中原则的优点是( A、B、D )．
A、易于保证加工表面之间的位置精度 B、便于管理
c、可以降低对工人技术水平的要求 D、可以减小工件装夹时间 10．单件时间(定额)包括( A、B、D )等。
A、基本时间 B、辅助时间 C、切入、切出时间 D、工作地服务时间 11．零件加工表面粗糙度对零件的( A、B、C、D )有重要影响。 A、耐磨性 B、耐蚀性 C、抗疲劳强度 D、配合质量 12．目前在切削加工中最常用的刀具材料是( B、C )。 A、碳素工具钢 B、高速钢 C、硬质合金 D、金刚石 13。通常切削用量三要素指的是( A、B、C )。
A、切削速度 B、进给量 C、切削深度 D、切削宽度
14．在车床上以两顶尖定位车削光轴，车后发现工件中部直径偏大，两头直径偏小，其可能的原因有( A、B )．
A、工件刚度不足 B、车床纵向导轨直线度误差
C、前后顶尖刚度不足 D、车床纵向导轨与主轴回转轴线不平行 15.从分布图可以估计出( A、B、D )。
A、加工过程是否存在常值系统误差 B、工序能力大小