SA-500 技术规范
第二章 技术规范：
2．1电 源：220Vac±30％，40～400Hz，35VA。 2．2应用范围：动态皮带秤、动态螺旋秤、智能料斗秤、自动加料或随机加料减量秤等称量设备
2．3精 度：0.10 ％。 2．4分辨率：0.01 ％。 2．5安装环境：
地点：室内（室外请选择现场操作箱）。 海拔：最大2000m。 温度：-20～50°C。 湿度：< 95%，无凝结。
尺寸：225 mm宽×110 mm高×190 mm深。 2．6设置：通过仪表面板键盘或RS485接口。 2．7显示：128×64点矩阵荧光显示器，分4行显示，每行可显示8个汉字。
2．8 内存：程序存储在FLASH存储器中，通过4脚JTAG接口编程写入。时钟选用美国DALLAS公司的DS12C887A芯片，内集成锂电池，10年寿命。
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SA-500 技术规范
2．9 输入
2．9．1 二路独立的称重传感器输入：0～33mV dc 2．9．2 二路独立的高速脉冲输入(可作为测速用)：脉冲幅度<28V，<2V低，>8V高，0.5～2000Hz，或继电器干接点。
2．9．3 自动清零：仪表面板功能操作，通讯口命令控制，或外部干接点控制。
2．9．4 传感器量程校准：仪表面板功能操作，通讯口命令控制，或外部干接点控制。
2．9．5 流量校准：仪表面板功能操作，通讯口命令控制，或外部干接点控制。
2．9．6 模拟量：二路4～20mA电流输入。 2．9．7 开关量：六个可编程开关量输入，可编程控制以下各项功能：仪表运行、手自动切换、显示选择、累积复位、清零、量程校准、流量校准、称重机械设备运行状态及故障状态等。
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SA-500 技术规范
2．10 输出：
2．10．1 二路对流量、载荷和速度可进行编程的电流输出: 0～10mA或4～20mA，光电隔离，分辨率达到满量程的0.02%，最大600Ω负载。
2．10．2 二路控制用智能PID电流输出: 0～10mA或4～20mA，分辨率达到0.01mA，最大750 Ω负载。 2．10．3 称重传感器：10V dc带补偿供电电源，最多接六只350欧姆称重传感器，最大输出电流200mA。
2．10．4 速度传感器：12Vdc，最大120mA供电 2．10．5 七路继电器输出：可定义为仪表运行状态、仪表故障状态、上下振动电机控制、远程累计脉冲、上、下限状态。触点容量1A，250Vac。
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SA-500 技术规范
2．11 连接电缆 2．11．1 称重传感器
一个传感器：无补偿： 4芯屏蔽电缆，最长150m
带补偿： 6芯屏蔽电缆，最长300m 二个传感器：无补偿： 6芯屏蔽电缆，最长150m 带补偿： 8芯屏蔽电缆，最长300m 四只传感器：可用两个单独的双传感器专用电缆。 2．11．2 速度传感器：
一个传感器：3芯屏蔽电缆，300m 二个传感器：2根3芯屏蔽电缆，300m
2．11．3 控制电缆：选用双绞线或屏蔽电缆，强弱电分开，最长300 m
2．12 仪表重量：2.6Kg
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SA-500 仪表安装
第三章 仪表安装
3．1安装形式：
面板安装，用随机附件安装于现场操作箱内或控制室内的控制柜面板上。
3．2外形尺寸：
225 mm宽×110 mm高×190 mm深。 3．4开孔尺寸：
(220+0.5) mm宽×(105+0.5) mm高 3．5 SA-500选件：
如需特殊控制功能要求及Profibus-DP通讯系统软件等，可以随主机一同订货。
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