山西晋煤集团大峪煤业有限公司联合试运转方案及安全技术措施
表-7 联合试运转期间矿井供电系统测试项目及参数 五、供电系统 1、矿井变压器及开关容量是否满足生产要求，各种保护装置是否有效。 由机电负责人进行现场实际测定并做好记录，负责人：高志中 测 试 项 目 2、矿井各电缆敷设是否符合要求，是否能满足正常生产电流的通过。 由机电负责人进行现场实际测定并做好记录，负责人：高志中 测 试 方 法 1、对从变压器输出端的电缆进行全面检测，是否有过热现象。 2、用专用仪表检测各相关参数，并做好记录分析。
表-8 联合试运转期间矿井压风系统测试项目及参数 六、矿井压风系统 1、压风管路是否有漏气现象 由机电负责人现场进行沿途检查，负责人：高志中 2、压风动力是否满足生产正常需要。 由机电负责人组织人员进行现场检测，负责人：高志中 3、压风设备各部件、性能是否满足安全运行的需要。 1、沿途查看，听、通过人的直觉进行检查。 测 试 项 目 测 试 方 法 2、由晋煤集团乾泰检测中心实验室的检测人员进行现场实际检测。
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表-9 联合试运转期间矿井防尘系统测试项目及参数 七、矿井防尘系统 1、防尘管路是否有漏水现象 由通风负责人现场进行沿途检查，负责人：贾华东 测 试 项 目 2、水压是否满足正常生产需要 由通风负责人组织人员进行现场检测，负责人：贾华东 3、测定防尘喷雾正常运行时，井下空气中的粉尘浓度。 由通风组负责人进行现场检测，记录，负责人：贾华东 1、沿途查看检查。 2、由通风负责人检查综掘机、采煤机内外喷雾压力，实际检测粉尘浓度。 3、通过粉尘检测设备进行检测，在运输巷、回风巷每十五天进行一次测定。 测 试 方 法 第四节 联合试运转预期目标和效果
通过联合试运转使我矿达到各大系统相互协调，机器得到充分磨合，为我矿今后安全生产打下坚实基础：下面将具体说明各大系统要达到的目标和效果：
1、采掘系统：采、掘平衡，“三个煤量”可采期达到要求，不失调，工作面回采率达到95% ，采区回采率达到75％。
2、通风系统：系统稳定、可靠，通风设施符合标准，有效风量达到87％以上。
3 、提升运输系统：能满足矿井30万吨／年的运煤、运料，提升等，地面运输跟上，各类保护装置、防护装置完好可靠。
4、供电系统：任一回路均能担负起全矿井用电负荷，三大保护齐全有效，井上、下变电所设备运行良好。
5、压风系统：能连续24小时供风，管路符合要求，能保证各用风地
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点的风量、风压，压风自救系统完好，风量、风压能满足需要。
6、防尘系统：水量能满足安全生产的需要，各用水地点的水压能满足要求，各地点水幕、喷雾安装使用符合要求，定期测尘，提高个体防护能力，井上下消防防尘管路系统可靠。
7、通讯系统：保证内外线24 小时通讯畅通，能有效提高处理事故和协调指挥的能力。
8 、监控系统：能24小时监控，瓦斯超限能实现自动报警，井下能实现自动报警与断电，能准确反映井下各处瓦斯含量并记录和分析，为矿井瓦斯管理提供依据。
9 、井下人员定位系统：对下、升人员能24小时定位监控。 10、后勤保障系统：职工能吃好、睡好、工作好，安全搞好。
第五节 联合试运转期间产量计划与劳动组织
一、产量计划
试运转最后一个月日产量达到909吨，月回采煤量为22725吨。 回采进尺：103工作面日推进1.6m。 上述计划测算是按每月生产25天考虑。 二、劳动力组织 （一）人员配备
全矿井按“三八”作业制，每日三个小班，每班八小时，具体时间安排：早班：早上8:00—下午4:00，中班：下午4:00—晚上12:00，晚班：晚上0:00—早上8:00。
103工作面每小班配14人，三班合计40人，按85%的出勤率，综采队配备人员50人。掘进工作面每班配备作业人员8人，三班合计24人，按
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85%出勤率，每掘进工作面需安排10人，两个掘进工作面共安排20人。采掘作业人员合计34人，其余安全员、瓦检员及其它特殊工种作业人员按规定要求配备齐全。
（二）制度、纪律的执行
认真执行矿井所制定的制度、纪律，包括本试运转方案。
1、矿领导执行值班、带班制度，每天至少有1名矿领导值班；每班至少有1名矿领导下井带班。
2、所用值班人员必须认真执行岗位责任制，不得脱岗。如确实有急事，必须向值班矿领导请假，由其他人员代替值班。
3、认真执行交接班制度。所有人员必须完成本班的工作量。
第五章 联合试运转期间安全技术措施
第一节 采掘安全技术措施
1、针对具体的采掘工程编制切实可行的作业规程和安全技术措施，并认真贯彻执行。
2、建立健全“矿井安全监测监控系统”对矿井瓦斯，井下环境和大型机电设备的工作状态进行实时监测，发现问题及时进行汇报处理。
3、严格执行探放水措施和顶板管理制度，并针对不同的工程项目编制专门的探放水设计。
4、合理布置采掘工程，留设安全保安煤柱，严禁进行与设计无关的采掘工程作业。
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第二节 “一通三防”管理安全技术措施
瓦斯事故一直是煤矿安全生产的隐患。为了认真吸取教训，杜绝重大瓦斯事故发生，使我矿安全状况有根本的好转，实现矿井安全生产，必须建立瓦斯防治技术管理体系。为此我矿建立以总工程师为组长的瓦斯防治技术管理体系并采取以下安全技术措施：
（一）通风系统合理化
1、优化矿井通风系统，消除不合理通风现象，杜绝微风、无风、瓦斯超限作业。
2、加强井下通风设施的安全管理，保证矿井所需的有效风量满足要求。 3、改变采区通风系统时，必须编制调整通风系统方案报矿总工程师批准。 4、合理设计井巷断面及其连接形式，以减少通风阻力。通风巷道断面必须满足通风需要，尤其是回风巷道断面要规整，支护良好。风桥断面能够满足通风需求，且坡度小于30°。
（二）瓦斯防治安全技术措施 1、防止瓦斯积聚
（1）矿井通风系统必须是一个安全的、可靠的、完整的、独立的通风系统。
（2）通风设施符合安全质量标准化要求;局部通风机采用压入式通风。 （3）采、掘工作面实现独立通风，严禁串联通风。
（4）加强井下特殊地点的通风管理和瓦斯检查，杜绝微风、无风、瓦斯超限作业。
（5）建立测风制度，每旬进行一次全面测风，对采掘工作面和其它用风地点，根据实际需要随时测风，将每次测风结果记录并写在测风地点的
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