动火作业危害分析表（JHA）
工作/任务：动火作业 区域：全厂区 分析人员：李兆亮、徐展尧、马艺、郑明洲、刘艳 日期：2013年11月20日 序号 工作步骤 危害或潜在事件 控制措施 1、车间管理人员不到现场，未办理交接手续，严禁进行动火作确定工作场1 所状况及动火内容 明火使含有可燃性气体的工作场所。 业。 2、将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。 3、储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。 4、作业须办理动火作业证。 2 选择动火作业人员 动火作业人员未经培训，无法完成任务。 1、未采用安全、防爆电源,造成漏电。 3 装配设备 2、设备未按规定摆放，如氧气瓶、乙炔瓶横放。 3、使用不当工具。 未确定工作区域是否安全，且不存在可燃气体，盲工动工。 1、培训作业人员，交待注意事项。 2、动火、电工人员须持有作业证。 3.监护人应具有丰富经验有资质的人员 1、严格要求使用防爆电源。 2、氧气瓶、乙炔瓶在安全位置上竖放，必要时用绳索固定。 3、检查动火作业工具是否合格。 4、现场应备有消防设备。 1、在现场进行必要的气体测量并检查现场，确定所有都符合要求后签发动火许可证。 2、动火作业人员须持有动火许可证方可作业。 1、每1小时测量气体一次，确保可燃气体的浓度远低于爆炸极限5 动火作业 工作场所附近气体泄漏，造成工作场所存有可燃气体，动火作业。 工具未及时整理、收拾，造成隐患；高热物未冷却造成火灾。 浓度。 2、定期对现场进行检查。 3、一旦公司有警报响起，动火许可证失效，停止一切动火作业。 6 动火后 作业后，检查、清理现场，并监护30分钟。 1 4 4 风险可以接受 1 5 5 风险可以接受 1 4 4 1 3 3 风险可以接受 1 4 4 风险可以接受 1 4 4 风险可以接受 L S R 建议改进/控制措旋 4 动火前 风险可以接受 进入受限空间作业危害分析表（JHA）
工作/任务：受限空间作业 区域：全厂区 分析人员：李兆亮、徐展尧、马艺、郑明洲、刘艳 日期：2013年11月20日 序号 工作步骤 危害 1、工作区域不能保证有足够的通风。 2、工作区域内可能有有毒气体。 1、非岗位操作人员无法完成任务。 2、三人以下无法完成任务。 3、有禁忌证者不得进入受限空间作业。 1、通风不畅,造成窒息。 2、有毒气体造成人员中毒、伤亡。 盲目进入受限区域造成人员窒息、中毒伤亡。 控制措施 1、使用通风设备，尽可能保证有足够的通风。 2、作业人员必须佩戴防护用品。 3、 办理相关进入受限空间手续。 L S R 建议改进/控制措旋 风险可以接受 1 确定工作区域 1 4 4 2 选择进入作业人员 配备防护 用 品 准备进入 1、明确本岗位操作人员，至少三人(一人监护)以上参加工作。 2、明确作业负责人，交待安全注意事项。 1 4 4 风险可以接受 3 1、安装轴流风机，强制通风。 2、进入受限区域作业人员必须佩戴防护用品。 1、办理进入作业许可证。 2、进入前必须测量有毒气体和氧气含量。 3、确认采用的安全防护措施有效。 1、受限区域外必须有专人监护。 2、强制通风、佩戴正确的防护用品。 3、作业需使用不间断可燃气及氧气探测器。 4、安全措施，必须符合要求，否则停止受限区域作业，立即退出。 5、一旦警报响起，进入作业许可证失效，作业人员立即停止作业、退出。 作业后立即清理工作区域。 1 4 4 风险可以接受 风险可以接受 4 1 5 5 5 进入作业 1、工作区域通风严重不足，造成人员窒息。 2、工作区域存在有毒气体，使人中毒伤亡。 1 4 4 风险可以接受 6 作业后 作业后留下垃圾埋下隐患。 1 2 2 风险可以接受 临时用电作业危害分析表（JHA）
工作/任务：临时用电作业 区域：全厂区 分析人员：李兆亮、徐展尧、马艺、郑明洲、刘艳 日期：2013年11月20日 序号 工作步骤 危害 控制措施 L S R 建议改进/控制措旋 风险可以接受 1 确定作业位操作人员在存在易燃易爆气体的场置及其情况 所用电，造成燃烧爆炸事故。 1、非岗位操作人员无法完成任务。 2、非岗位操作人员冒失操作，可能造成人员伤亡。 使用不安全电气设备，触电造成人员伤亡。 无警示标志，车辆闯入作业场所，压破电线，造成漏电事故。 1．从事临时用电作业的单位必须办理《临时用电作业证》。 2．在存在易燃易爆气体的场所用电，用电前测试EX/OX。 1 4 4 2 选择作业人员 1、需要使用临时用电，须由我公司的电气操作人员接送控制。 2、电工持证上岗。 1 3 3 风险可以接受 风险可以接受 风险可以接受 3 选择用电设备 1、 使用的电源插座必须是防爆的。 2、 电线必须带橡胶套，且无破裂。 1 3 3 4 警示标志 设定警示区域，竖立警示标志，严格控制车辆的进出路线。 1．临时用电作业应设监护人对临时用电作业人员进行监护，监护人应坚守岗位。 2. 在易燃易爆场所，所有电器应采用防爆 3.临时用电作业人员要按照规定穿戴劳动保护用品， 4.临时用电作业所使用的工具、材料、零件等必须装入工具袋， 下雨天气禁止临时用电作业，收拾好电气设备。 1 3 3 5 临时用电作业 造成碰电事故。 1 4 4 风险可以接受
高处作业危害分析表（JHA）
工作/任务：高处作业 区域：全厂区 分析人员：李兆亮、徐展尧、马艺、郑明洲、刘艳 日期：2013年11月20日 序号 工作步骤 危害 1、操作人员在有限空间、夜间作业，造成人员跌落伤亡事故。 2、操作人员因恶劣天气高处贸然作业，造成人员伤亡事故。 1.非岗位操作人员无法完成任务，无证造成设备损坏、人员伤亡 2.无安全员或无证造成防护措施不到位人员伤害一少 控制措施 1、在夜间高处作业，须有充足的照明方可施工，并按夜间高空作业程序进行防护及采取相应措施。 2、进入有限空间高空作业，须取得《有限空间作业许可证》下才可高空作业并按受限空间作业程序进行。 3、当风速在8m/s以上和雷电、暴雨、大雾等气候条件下，不得进行露天高处作业。 1.操作人员、安全员必须经过安全培训并持证上岗且有较高高空作业经验,作业期间身体状态良好、情绪稳定。 2.作业前现场分析作业风险及防护措施. 1、 操作人员必须系戴安全绳。 2、 高处所有物品必须堆放平稳，人员佩带安全帽。 3、 有条件或有必须的要拉防护网 4、 作业前现场安全员必须对所配备的防护用品作认真检查； 5、 现场安全员不能离开现场 1、搭架人员须有资质单位及人员。 2、安全带必须经安全员现场检查，方可使用。 3、高温、天冷天气应尽量避免高空作业，如需要应做好防暑降温、防冻防滑工作。 1、高处作业所用的料具，用绳索捆扎牢靠，小型料具应装在工具袋内吊运，并摆放在牢靠处，严禁抛掷。 2、能避免交叉作业的尽量避免，如需要应提高一个等级。 3、作业现场必须设警戒标志及拉警戒线。 1、作业完成后立即拆除脚手脚。 2、清理现场时应清点随带工具及物品。 3、及时拆除临时搭建及临时用电。 L S R 建议改进/控制措旋 1 确定作业位置及其情况 1 4 4 风险可以接受 2 选择作业人员及安全员 1 4 4 风险可以接受 3 １人员跌落，造成人员伤亡。 配备防护用 ２工具物品的掉落，造成人员伤亡3、未品 带安全帽造成伤亡。 1、搭脚手架不专业，不牢固，造成人员跌落、伤亡。 2、安全带未到位造成伤亡。 3、高温、天冷因素造成危害。 1、高处作业时所用料具随意摆放，坠落伤人。 2、交叉作业造成危害。 3、警示标志不到位造成危害 1、作业完成后，脚手架未及时拆除，留下安全隐患。 2、工具余漏造成危害 3、临时搭建、用电未及时拆除造成危害 1 4 4 风险可以接受 4 防护措施 1 4 4 风险可以接受 5 高处作业 1 4 4 风险可以接受 6 收工 1 3 3 风险可以接受
盲板抽堵作业危害分析表（JHA）
工作/任务：盲板作业 区域：全厂区 分析人员：李兆亮、徐展尧、马艺、郑明洲、刘艳 日期：2013年11月20日 序号 工作步骤 危害 1.操作人员在管线中有产品或有压力情况下，盲目抽堵盲板，造成泄漏，人员受伤事故 2.管线内产品、蒸汽泄漏，遇火源燃烧、爆炸 1.非岗位操作人员无法完成任务，无证操作造成有毒或易燃、易爆物料泄漏造成火灾、中毒以及人员伤亡 2.无安全员或无证造成防护措施不到位人员伤害 1、产品蒸汽泄漏，造成人员中毒、灼伤事故 2、安全设备、器材、工具不到位造成事故 1.操作人员在管线中有产品或有压力情况下，盲目抽堵盲板，造成泄漏，人员受伤事故 2、选用盲板或垫片材质不合理造成隐患 控制措施 1.保证管线中无产品或有余料但有做安全防护措施； 2、管线中必须无压力的情况下方可抽堵盲板 3、.在管线盲板抽堵处下方装置容器，防止管线残留的部分产品泄漏至地上 1、明确本岗位操作人员，危化品应有相应操作证； 2、操作人员与安全员作业前必须预先教育、学习； 3、作业期间身体状态良好、情绪稳定。 1.操作人员必须佩戴相应防护用品如手套、防护面罩防止管线中的产品喷溅至身体； 2.当管线中的产品是有毒、腐蚀性的，还须戴呼吸面罩、防护服。 3、现场应准备相应数量的灭火器材与急救器材。 4、危化品等低闪点物料还应使用防爆工具 1.抽堵盲板之前排空管线内的产品并释放掉管线内的压力，有条件应作相应清洗。 2.使用正确的工具，并佩戴相应防护用品 3、对管线内所装介质应了解其现化性及防护措施 4、检查盲板与垫片材质应符合对应 1. 抽取时应有足够回收管线泄漏出的残余物料； 2、堵盲板时应在法兰间加装垫片并仔细检查每个螺丝松紧程度； 3、现场安全员不能离现场，抽堵时应有防夹措施，有相应硬物做垫；4、作业现场应设警戒线。 1、及时清理现场，回收处理好残余物料； 2、填写相关记录并通知相关部门； 3、办理交付使用手续。 L S R 建议改进/ 控制措旋 风险可以接受 1 确定盲板抽堵位置及其情况 1 4 4 2 选择作业人员及安全员 1 3 3 风险可以接受 3 配备防护用品及安全措施 1 3 3 风险可以接受 4 准备抽堵盲板 1 4 4 风险可以接受 5 盲板抽堵作业 1、盲板抽堵不严密，造成产品泄漏，遇火源燃烧、爆炸或污染环境。 2、人员粗心大意、程序不对造成夹伤 1、残余物料清理不及时造成人员中毒、灼伤或遇火燃烧、爆炸或污染环境。 2、未作记录、相关部门不知情造成突然起压；压力过高管线爆裂或渗漏。 1 4 4 风险可以接受 6 作业后处理 1 3 3 风险可以接受