代 号 编 号 XT—01 云南文山800Kt/a氧化铝厂工程 除盐水处理系统启动调试方案 编写： 潘宝锟 审核： 黄朝忠 批准： 刘君雄 佛山新泰隆环保设备制造有限公司 调试项目部 二０一一年九月二十三日 目 录
1 编制目的………………………………………………2 2 编制依据………………………………………………2 3 调试范围………………………………………………2 4 调试的组织与分工……………………………………35 调试应具备的条件……………………………………36 调试方法与步骤………………………………………47 调试过程中的测试项目及仪器、材料 .................8 8 调试的质量检验标准…………………………………89 职业安全健康及环境保护措施………………………………8
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1.编制目的
提出锅炉补给水处理主系统及其辅助系统的调整试验方法，对设计院及供货方提供的运行参数进行适当的调整，提出比较适合实际情况的运行参数。
2.编制依据
2.1 《火电施工质量检验及评定标准（水处理及制氢装置篇）》（1983年版） 2.2 《电力建设施工及验收技术规范 第四部分:电厂化学》(DL/T5190.4--2004) 2.3 《离子交换树脂预处理方法》（GB/T5476—1996）
2.4 《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》(GB12145―99) 2.5 《火力发电厂水汽化学监督导则》（DL／T561―95）
2.6 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）化学部分 2.7 设计院提供的工程图纸、设计说明书等技术资料
3.调试范围
3.1 该调试项目的调试范围主要包括从高位清水池进入除盐系统至除盐水箱范围内的设备、阀门和管道。 3.2 设备规范
云南文山800kt/a氧化铝工程，锅炉补给水处理工艺采用一级除盐加混床系统,设置两套系统,互为备用。工艺流程如下：
自来水（0.35～0.5MPa）→多介质过滤器→阳离子交换器→除二氧化碳器→中间水箱→中间水泵→阴离子交换器→混合离子交换器→除盐水箱(除盐水泵)→除盐水至主厂房。
阳离子交换器采用逆流再生方式，装填001×7型阳树脂,阴离子交换器采用逆流再生方式，装填201×7型阴树脂。混合阴阳离子交换器装填001×7型阳树脂和201×7型阴树脂。 3.3 设备概况表 名 称 多介质过滤器 阳离子交换器 除碳器 中间水箱 阴离子交换器 中间水泵 型号及规格 ф=3200 mm ，Hr=1200mm ф=2500 mm ，Hr=1800mm ф=2100 mm ，Hr=3200mm 3V=100 m ф=2500 mm， Hr=1800mm Q=155m/h，H=0.34MPa 3出力t/h 103 155 40 155 155 数 量 4 3 1 2 3 3 3 2 1 2
混合离子交换器 ф=2200 mm ，阳H/阴H=500/1000mm 除盐水箱 V=200 m3 原水箱 V=160 m3
除盐水泵 反洗水泵 再生水泵 Q=160m/h，H=0.50MPa Q=400m/h，H=0.20MPa Q=30m/h，H=0.40MPa 333160 400 30 1 2 2 3.4 附属设备系统
酸、碱储存和输送系统；再生还原酸、碱系统；酸、碱废液中和系统；压缩空气系统。
4.调试的组织与分工
为确保锅炉水处理系统设备调试的顺利进行，应在分系统调试组统一领导下，由建设单位、安一司安装公司、新泰隆等单位组成化学设备试运指挥小组，负责启动过程中的试验、检修、运行工作，试验操作分工如下： 4.1 调试中的操作命令，由调试负责人统一下达；
4.2 调试设备的操作和化验技术指导， 由新泰隆调试项目部人员负责； 4.3 调试设备的手操阀门和消缺，由安装公司人员负责；
4.4 调试设备的远程控制和就地控制操作、水样化验和日常运行值班，由电厂运行人员负责。
5.调试应具备的条件
5.1 对基建要求：整个化水处理系统设备安装的质量应该依据《火电施工质量检验及评定标准（水处理及制氢装置篇）》（1983年版）进行验收，并消缺，如确因设备质量未达出厂技术标准，应与厂家联系。 5.2 其它要求：
5.2.1 调试过程中水源、压缩空气充足，并符合安全规程有关规定。 5.2.2 所有设备与管道内杂物应清理干净，系统进行水冲洗，水处理设备经水压试验合格。
5.2.3 各附属设备系统安装并按《规范》验收，试运转正常，各类泵及风机经试运转正常。
5.2.4 调试药品已经送至现场，药品经取样化验，质量合格。 5.2.5 加装树脂用水力喷射器，前后管路接好备用。
5.2.6 阳、阴床酸、碱预处理交叉准备好，由阳（阴）床进酸（碱）管取得酸(碱)，再经临时管道，从阴（阳）床底排进入阴（阳）床。
5.2.7 调试过程中必须投用的表计校验好备用（流量计、压力表、在线电导率表等）。
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6.调试方法与步骤 6.1附属设备系统
6.1.1酸、碱储存和输送系统及再生还原酸、碱系统
6.1.1.1范围:卸酸碱泵、高位酸碱罐、酸碱计量箱、酸碱噴射器、阴阳混床进再生液管路。
6.1.1.2试验方法及步骤 A. 水冲洗:
a．第一路:由再生水泵向酸碱噴射器→阴阳混床进再生液管路通水，进行冲洗。
b.第二路:由卸酸碱泵向高位酸碱罐、酸碱计量箱及连通管路通水, 进行冲洗。
B．灌水试验和水压试验：
a.水冲洗前, 第一路进行水压试验。关闭酸碱噴射器进酸碱门，开启再生水泵进水门和阴阳混床进酸碱门，启动再生水泵, 开启再生水泵出水门， 待阴阳混床进酸碱门出水后，关闭阴阳混床进酸碱门，待再生水泵出水压力表升至工作压力的1.25倍(且不小于0.20MPa)试压,保持5min后降至工作压力全面检查。 b.水冲洗结束后, 第二路进行灌水试验。关闭酸碱计量箱出酸碱门、进酸碱门，高位酸碱罐排水门、停卸酸碱泵、关高位酸碱罐进酸碱门。 6.1.1.3验收标准:
水冲洗至出水清澈,灌水试验和水压试验确保设备管路严密无泄漏。 6.1.2酸、碱废液中和系统
6.1.2.1范围：水处理间地沟、中和池至废水排水沟。 6.1.2.2试验方法及步骤：
A．排水畅通试验：从水处理间地沟下水，流至中和池，启动中和泵排水。 B．废水搅拌试验；检查排放废水PH值是否符合废水排放标准。 6.1.2.3验收标准：废水排水畅通，取样化验合格。 6.1.3压缩空气系统
6.1.3.1范围：水处理间压缩空气进气门至用气设备进气门。 6.1.3.2试验方法及步骤：
A．严密性试验：开启水处理间压缩空气进气门，逐一检查用气设备进气门前管路的严密性，事后检查气量。
6.1.3.3验收标准：管路无漏气，每一路气量充足。
6.2水处理主设备系统
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