五．预期成果： 1、绘制产品零件图。 2、绘制模具装配图。 3、绘制整套模具零件图，标准件除外。 4、编写设计说明书。 5、自选一个重要模具零件编制加工工艺路线，进行相关的计算，并编制加工工艺卡。 六．主要参考文献 [1] 中国标准出版社. 中国机械工业标准汇编冲压模具卷[M].北京:中国标准出版社,1998,12. [2] 王立人,张辉.冲压模设计指导[M]. 北京:北京理工大学出版社, 2009,8. [3] 牟林、魏峥.冷冲压工艺及模具设计(第2版)[M].北京:清华大学出版社,2009,7. [4] 肖景容,姜奎华.冲压工艺学[M].北京:机械工业出版社,2006,3. [5] 王芳.冷冲压模具设计指导[M].北京:机械工业出版社,2009,1。 [6] 模具实用技术丛书编委会.冲模设计应用实例[M].北京:机械工业出版社,2005,1。 [7] 冯炳尧 ,韩泰荣, 蒋文森. 模具设计与制造简明手册[M].上海:上海出版社。2008,6 [8] 郑家贤.冲压工艺模具设计实用技术[M].北京:机械工业出版社,2005,1. [9] 梁炳文.实用板金冲压工艺图集[M].北京:机械工业出版社，2003,8. [10] 冲模设计手册编写组.冲模设计手册[M].北京:机械工业版社,2007,3. 指导教师批阅意见 指导教师(签名)： 年 月 日 注：可另附A4纸
答辩资格审查表 题 目 防盗门锁壳成形模及整套模具设计 学生姓名 学 号 专 业 指导教师 学生资慧香在张蓉老师的指导下完成了防盗门锁壳成形模及整套模具设计毕业设计，该设计的内容如下： 此零件为金属锁壳，其材料为08钢，是优质碳素结构钢，板厚为2mm，生产批量为大批量生产。而冷冲压是一种先进的金属加工方法，这是建立在金属塑性变形的基础上，利用模具与冲压设备对板料金属进行加工，以获得所需要的零件形状和尺寸。冷冲压和切削加工相比较，具有生产率高，加工成本低，材料得用率高，产品尺寸精度稳定，操作简单，容易实现机械化和自动化等一系列优点，特别适合大批量生产，因此，此零件的生产选用冲压加工较为经济合理。 第一步：经分析该工件包含落料、冲孔、拉深、翻边、切边、整形六种工序。 第二步：由工件的材质、厚度、形状、精度、生产批量等进行比较，确定了采用复合模冲压成型。 第三步：计算毛坯展开尺寸、排样、材料利用流率、最小尺寸计算、冲压力计算、拉深力计算、翻边计算、凸凹模工作尺寸计算、凸凹模材料强度校核等。通过以上一系列的计算得出科学的数据，为选择合理的冲压设备依据。 第四步：选择一、两个零件研究它的加工工艺路线，制作工艺卡 第五步：研究编写设计说明书，绘制模具图。 在设计过程中，遇到了一系列问题，比如说做设计之前的准备工作比设计本身要难,特别是查阅资料,一方面是不知道要查阅哪些资料,因为不同的资料上的参数会有所不同,对于经验不足的我来说,选择参数是一个非常困难的过程.另一方面,找到资料的资料不全,有很多参数,需要查找好几本书后才能得到.另一方面就是查到资料不会用.在张蓉老师的帮助下,我查到一些平时查阅不到资料和一些没注意到的资料.对我的帮助很大. 现设计已经全部完成，摘要的英语翻译意思符合，并已通过指导老师的审查。在设计过程中，本人收集大量资料，细心筛选，阅读并加以理解，通过对零件结构的认
真分析，最终对零件成型提出自己的见解，并在此思路指导下完成模具装配图和模具零件图。本人承诺，设计出自本人和指导老师的帮助，内容真实有效。经过反复仔细修改和严格审查，并经过指导老师的指导认定，本论文按时完成，特申请本论文按时答辩，请批准。 申请人签名： 日期：
资 格 审 查 项 目 01 工作量是否达到所规定要求 文档资料是否齐全（任务书、开题报告、外文资料翻译、定稿论文及其相关附件资料等） 是否完成任务书规定的任务 是 否 02 03 04 完成的成果是否达到验收要求 05 是否剽窃他人成果或者直接照抄他人设计（论文） 指导教师签名： 毕业设计（论文）答辩资格审查小组意见： 符合答辩资格，同意答辩 □ 不符合答辩资格，不同意答辩□ 审查小组成员签名： 年 月 日 注：此表中内容综述由学生填写，资格审查项目由指导教师填写。
摘 要
冲压制品已在工业，农业，国防和日常生活等方面得到了广泛应用，特别是在机械业中尤为突出。机械产品的外壳大部分是冲压制品，产品性能的提高要求高素质的冲压模具和冲压性能，成型工艺和制品的设计。
冲压制品的成型方法很多。其主要是用于落料、冲孔、弯曲、拉深等。而冲压模约占成型总数的60%以上。当然如利用电气控制，可实现半自动化和自动化作业。
冷冲冲裁模主要用于金属制品的成型，它是冲压制品生产中十分重要的工艺装置。冲压模的基本组成是：上下模座、下模垫板、下模固定板、凹模镶块、抬料钉、导料板、、卸料板、导柱导套、卸料板弹钉等。
冲压模的广泛适用正是我们这次设计的根本出发点。、
关键词：冲孔；落料；拉深