圆瓶贴标机标准操作规程SOP
一、开机准备
1)确认标签卷是否符合规格，按要求进行安装并检查；（如产品规格有变更需参照附件五执行）
2)配印字机时，确认印字机各部分是否调整好，字粒是否合符规格，否则应按要求进行调整；
3)检查贴标头位置是否正确，否则应进行调整，确保： a.出标头应接近卷瓶带并与卷瓶带平齐； b.使出标头剥离板边缘与瓶子的母线平行； c.调整拉纸压轮，使标签纸贴紧出标剥离板；
d.调整标签电眼灵敏度，使其能感测出标签上的感测点，从而实现逐张出标。
4)检查输送带护栏的高度和宽度是否已调至与瓶体相符，要求应顺畅通料，否则应进行调整；
5)检查分瓶轮的高低和前后位置是否已调至与瓶体相符，要求瓶子应单个均匀通过，否则应进行调整；
6)检查推板位置是否已调至与瓶体相符，要求推板与卷瓶带间距略小于瓶径，使标签能顺畅卷贴于瓶身 二、开机操作
1.打开电源开关（位于机柜右侧）。
2.旋转压缩空气开关至开位，调整气压为0.5～0.6Mpa（配印字机时）。 3.在触摸屏控制器上点击后进入正常操作页面。
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三、运行操作
1.手控运转，查看各部分是否都已调整合适，运行是否顺畅，否则应停机进行调整。
2.调用并确认相应产品程序或进入“参数设置”界面进行参数设定。（参数设置详见附件六）
3.根据需要设定好各计数器的数值。
4.按启动键机器联机运行，进入正常生产状态。 5.设备故障或紧急情况下按急停开关。 四、关机程序
1、按下“停止”键，整个系统停止，然后关闭总电源开关。 2、遇紧急情况直接按下急停开关，重开急停开关或电源开关时，应保证系统处于安全状态。
3、当机器长时间不用时，应拔掉电源线，清洁机器表面，并盖上防尘罩。 备注：
①当标签的剩余数量等于或小于设定值时，系统会停机报警。 ②配印字机时，印字机的调整详见印字机操作维护手册
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附件五
标准更换产品程序
1. 根据瓶子大小调节挡杆的位置和间距，以及卷瓶带与挡瓶板之间的间距。
2. 根据瓶子的高度调整测物电眼的高度，并检测其灵敏度。
3. 根据品种更换好标签，并检测标签电眼的灵敏度。 4. 根据需要调整好色带的打印位置。
5. 根据瓶子的大小和生产速度调整输送带速度和分瓶轮速度。
6. 调用并确认相应产品程序或进入参数设置界面进行参数设置。
7. 试贴几张，根据效果调整好参数和位置。 8. 联机，正常生产。
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附件六
1、在机器功能菜单里有：参数设置，参数组，自动测试，手动操作，脱机，连机按纽，输送带。 a) 进入参数设置：
参数选择里包含标签参数、印字机参数、计数器参数、系统速度。分别进入各个菜单来设定不同的参数。 b) 标签参数如下图所示：
c) 印字机参数如下图所示：
2、计数器界面如下图：
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3、系统速度参数如下所示：
共分为8档，点击任意一档数据传到画面左上角显示的系统速度，影响卷瓶带速度。）
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