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一、 行业定义
五金者，指金、银、铜、铁、锡五项金属材料之称，五金材料之产品，通常分为大五金及小五金两大类。五金制造业主要是通过对金属原材料物理性状的改变，加工组装进而成为产品。总之，只要是以一个个金属零部件组装为主要工序的工业领域都是属于五金制造业的范畴。
离散型：是指一个个单独的零部件组成最终产品的形式。因为其产成品的最终组装方式是以零部件的拼接为主要工序，所以装配自然就成了重点。
流程型：指通过对于一些原材料的加工，使其的属性及化学形状发生变化，最终形成新材料或新形式的生产方式。 二、 行业特点
1. 五金行业是传统的加工行业。基本上是把原材料分割，然后经过车、铣、刨、磨或者冲压、折弯、电镀、热处理等加工工艺，部件装配，最后装配成成品。客户订单管理、生产计划、生产工序管理是五金企业管理重点。 2. 制造工艺复杂，加工工艺路线具有很大的不确定性，生产过程所需设备和工装夹具种类较多。
3. 产品中各组件制造周期长短不一，且在生产过程中经常有边角料产生，部分边角料不可回收利用，边角料管理复杂。
4. 生产计划的制订与车间管理任务繁重。因为产品种类多，零件材料众多，加工工艺复杂，影响生产过程的不确定因素多，导入到制订生产、采购计划困难。
5. 一般采有自制与委外加工相结合的方式。一般表面处理如电镀、喷漆等特殊工艺会采用委外加工的方式。 6. 存货需要分别按客户、按订单分类，同时，还要按成品、半成品、在制品、委外加工材料、原材料及包装物分别管理。
7. 批量小，种类多。 二、管理问题 1、生管部门
（1）物控部门对于库存的掌握不及时，使仓库的物资两级分化严重，对于常用的库存采取高库存储备，对于不常用的库存，经常在生产过程中，使企业的资金不能得到合理的分配。
（2）生产计划的安排随意性大，并且一般都是经验来安排具体的计划，由于五金行业的工艺较多，在车间的周转环节较多，该订单在整个车间的生产状况无法准确及时地得到，难以管控在制品上的数量。
（3）五金行业由于大部门零件加工周期长，某些原材料采购。如何在销售预测不准确的前提下，制定出合理的采购、生产计划。即要及时响应客户的需求，提高客户满意度，又要降低采购成本和存货成本，是每个管理者必须面对的管理难题。
（4）生产计划批次拆分与进度的管理无法有效地落实。 2、生产部门
（1）难以解决物料占用问题 （2）生产工序现场灵活变动性非常大 （3）生产车间经常造成丢货的现象
（4）产品的生产过程没有进行详细的资料登记，难以统计在制品与追溯历史数据 （5）现场单据多，制作繁琐 （6）生产状况复杂，现场不易掌控 3、仓库
（1）库存物料批号的管理与追溯难以实现
（2）五金零部件种类多，规格多，个别物料肉眼无法区分，对仓管来说手工做库存台账，报表难度较大 （3）记件工资难以准确地统计，工作量大 4、工程技术
（1）工程部门的工艺资料往往与该产品的实际工艺路线不一致，造成工程与生产部门有两套不同的生产工艺标准
（2）标准工艺不易指定，难以掌握
（3）五金行业产品结构清晰，版本多，设计任务繁重，且工程变更频繁，以手工作业方式处理BOM时经常存在“料表更新不及时”“各部门数据不一致”的现象，容易发生错误而导致生产秩序混乱，影响交货等问题。 三、解决方案
库管王针对于五金行业的特点，为五金行业提供了专业的行业解决方案： （1）强大的BOM功能完美地解决了制造工艺复杂等问题
（2）库管王通过模拟生产，大大降低了产品的损耗率，降低了制造成本，提高利润。
（3）库存与储位管理使原材料与产成品按客户、按订单分类，同时，还要按成品、半成品、在制品、委外加工材料、原材料及包装物分别管理
（4）因生产过程中，许多商品制造工艺复杂，加工工艺路线具有很大的不确定性，生产过程所需设备和工装夹具种类较多，库管王特有的库存预警，通过系统设定最高/最低储备量，大大降低了库存积压过大带来的资金风险。