烧结砖厂的技术节能(4)

2019-08-20 19:32

5. 规范化热工系统示例

5.1. 干燥室——轮窑系统示例(年产3000万页岩烧结砖)

5.1.1. 产量指标

本项目确定的生产规模为3,000万块/年(折烧结普通砖砖)。干燥和焙烧两工序的累计废品率按10%考虑,则全年实际成型量为3,300万块。 5.1.2. 干燥室

码 坯:码高 630mm(90mm多孔砖240mm 1立+ 90mm4卧)毫米,每车码坯数161块(折普通砖273.4块);

干燥车: 外形尺寸:长×宽×高 1,100×1,040×250mm 数 量: 850辆(其中干燥室内容车660辆) 1) 系统及结构

选用小断面隧道干燥室。干燥室采用砖混结构,侧墙为红砖墙,顶部由预制混凝土顶板,炉渣保温层组成,在其上铺冷底子油一道,二毡三油等作为防水层。

隧道干燥室主要热源为轮窑余热,热介质通过烟道由送热风机从底部供给每条隧道。隧道干燥室设有送风系统、排潮系统及检测系统。干燥车采用底层为竖码的码坯方式,以提高干燥效率和半成品的质量。 2)主要技术参数

总长: 61m

容车数: 55×2辆(双轨道) 内宽: 2.2m(单通道) 有效高度: 0.79m

每车装载量: 161块(折普通砖273.4块) 码坯密度: 286块/m3(折烧结普通砖砖) 送风温度: 110~130℃ 排风温度: 28~30℃ 排潮湿度: 75~90% 干燥合格率: 95% 干燥周期: 37h

每组年产量: 3,000万块(折普通砖) 每组通道数: 5条 热耗指标: 4,2 00kJ/ kg水

干燥室外形尺寸: 61×12.94×1.34m(长×宽×高) 5.1.3. 轮窑 1)结构与特点

该生产线采用新型轮窑焙烧。该轮窑具有完善的燃烧系统、排烟系统、余热系统,通过对这些系统的调整,使窑内的焙烧制度更趋合理,生产出合格的页岩烧结砖。

轮窑采用毛石基础、墙体采用烧结普通砖砌筑,火眼及抽余热口采用耐热混凝土浇注。

轮窑热源主要为内燃掺料所含热量,不足部分由外投煤补充。 2)轮窑的主要技术参数

窑室规格

门数 36~42门 直通道部分几何尺寸: 门距 5.00m

内宽 3.60 m 内高 2.70 m 断面面积 7.97 m 2 每窑室容积 39.85 m 3 弯窑部分几何尺寸:

外弯半径 4.76 m 内弯半径 1.16 m 窑室容积: 72.57 m3 窑顶结构:

拱型 三心拱 夹角 α=60°,β=60° 半径 R=2.40 m, r=1.20 m 矢高 1.36 m 部火日产量: 5~6万块 工艺参数:

码坯密度 240块(普通砖)/m3 内燃程度 ~80% 热耗指标 1400 kJ/kg产品 坯体入窑水分 5~6%

成品率 95% 年工作日 330天 工作班制 3班/日 焙烧制度:

烧结温度 950~1050℃ 火行速度 1.2m/h 余热 直接余热+烟热 排烟方式 机械排烟(全部送往干燥室)

5.2.“一次码烧”干燥室——隧道窑系统示例(年产3000万页岩/煤矸石烧结砖)

5.2.1.干燥与焙烧热工设备的确定

根据原料及工艺,干燥和焙烧两个工序所需的热工设备分别采用中断面干燥室和中断面平吊顶隧道窑。此种工艺的特征为:工艺流程短、投资合理、生产过程灵活,充分利用了隧道窑余热,发挥了隧道窑的能力。有利于缩短工艺流程、减少消耗。此外,隧道干燥室和隧道窑温差小、热效高、产量大,技术先进,窑体和附属设备及关联构筑物投资少,有利于降低生产成本,提高产品质量,可在短期内达产达标,提高经济效益。 5.2.2. 干燥与焙烧技术参数 1)产量指标

本项目确定的生产规模为烧结普通砖3,000万块/年。干燥和焙烧两工序的累计废品率按10%考虑,则全年实际生产量3,300万块。 2)、码窑形式及窑车的规格尺寸

码窑形式及码坯量

砖坯采用人工码坯。窑车纵向码2垛、横向3垛,多孔砖90mm高度码14层(烧结普通砖115mm高度码12层)。

窑车尺寸:长×宽×高 2900×3460×840mm(含衬砖高度) 窑车数量:110辆(其中干燥室和隧道窑容车30+46 =76辆)

3) 干燥室 a、系统及结构

本工艺选用平顶干燥室。干燥室采用砖混结构,钢筋混凝土顶板,曲封以上墙厚490mm。

干燥室热源为隧道窑余热,热介质通过外部管路系统供给干燥室。干燥室设有主送风机侧进风系统、主排潮及辅助排潮系统、检测系统。除检测系统外,其余系统均由金属管路及相应的风机组成。为防止干燥介质直接冲击坯体,产生不良影响,把所有的进风口、排风口设在坯垛之间的预留空间上。由于干燥室的所有风管都设臵在干燥室外部,将给调试工作带来很大方便,也为检修工作创造了良好的条件。 b、主要技术参数

总长: 87.8m 容车数: 30辆(有效容车29辆) 内宽: 3. 4m

内高: 1.40m(90mm多孔砖码高14层、总收缩4%,顶隙90mm) 每车装载量: 2,352块(多孔砖4压7码法,即孔洞垂直向上,码高14层,折烧结普通砖3,994块)

码坯密度: 289块/m3(折烧结普通砖) 送风温度: 100~120℃ 排潮温度: 30℃ 排潮湿度: ≥80% 干燥合格率: 95% 干燥周期: 27.6h 单条年产量: 3,000万块 热耗指标: 4,2 00kJ/kg水 窑车规格: 2,900×3460×840mm 干燥室内规格: 87.8×3. 4×2.35m


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