室内电气安装工程施工 工艺标准 编 号：ZHZY- 版 本：1.0 生效日期： 2.1.14. 明配的电线导管应排列整齐，固定点间距均匀；在终端、弯头中点
或柜、台、箱、盘等边缘的距离150～500mm范围内设有管卡（管卡间距见下表）。进入落地式配电箱的电线保护管管口应高出配电箱基础面50～80mm，要求一管一口或成品进线口，严禁直接在箱体上焊接切割开通孔。
导管直径 敷设方式 导管种类 15～25～32～50～65以上 20 32 40 65 管卡间最大距离(m) 壁厚>2mm钢1.5 管 支架或沿墙明敷 壁厚≤2mm钢1.0 管 刚性绝缘导管 1.0
2.1.15. 对于高层单元楼一核四户、一核六户户型，如强弱电进户管道全部
按PVC管楼面预埋施工，由于弱电进户管道每户3根（PVC25一根，PVC20二根），强电进户管道每户1根（PVC32），将出现走道或前室部位管线太多导致楼面混凝土无法浇筑密实，存在结构安全隐患。如公共部位装修方案走道及前室有吊顶装修，弱电线路从弱电井到进户部分优先设计走桥架敷设，强电进户管道可按强电井到进户部分仍敷设PVC线管。
2.1.16. 因民用住宅内暗敷设管道一般采用阻燃型PVC管暗敷设，故以下重
点讲述PVC电线管配管施工控制要求。
2.2. 室内PVC电线管配管施工前的交底及检查
2.2.1. 室内主体结构阶段电线管预埋前施工现场应具备经甲方项目部确认
带尺寸定位的户型电气定位白图（A3尺寸图幅），图纸应明确标明室内各电气设备点位置、标高，以及强弱电电气回路PVC电线管规格与走向路由。 2.2.2. 配管时应按设计图纸要求的管径规格选用PVC电线管，并根据敷设
1.5 1.5 2.0 2.0 1.5 2.0 -- -- 2.0 2.5 2.5 3.5 4
室内电气安装工程施工 工艺标准 编 号：ZHZY- 版 本：1.0 生效日期： 路径相应长度进行切断。切断一般使用电工刀或钢锯条，电线管管口加工后应平整、光滑并清除毛刺；用锯条切断时，应直接锯到管底否则管子切口会不整齐，或者使用厂家配套提供的专用截管器进行裁截管子。切入时应边稍转动管子边进行裁剪，使刀口容易切入管壁，刀口切入管壁后，应保持PVC管不动而转动截管器直至切断管子（以保证切口平整）。 2.2.3. 在常温下冷弯PVC电线管（规格不超过PVC32），将对应规格的弯管
弹簧插入管内需弯曲处，两手握住管弯曲处弯簧的部位，用手逐渐弯出所需的弯曲半径来。弯管时一般需弯曲至比实际所需要的角度小15o，待弯管变形回弹后，便可达到要求，然后抽出管内弯簧。由于管子的弯曲半径越小，穿线时电线受到的拉力越大，绝缘层与管壁磨损也就越严重，所以管子的弯曲角度一般不宜小于90o，弯曲半径不应小于管子外径的6倍。PVC电线管埋入地下或混凝土楼板内，弯曲半径不应小于管子外径的10倍。超过PVC32规格的电线管弯曲时必须采用加热弯曲工艺（或采用成品弯头）。
2.2.4. 现场同规格PVC电线管与管的连接采用成品管接头套接连接，套接
前连接管两端外表面需涂刷套管专用的胶合剂粘接，禁止使用大一级规格的短电线管头直接套接。管子与面板底盒、电箱底盒的连接，应采用成品锁母固定，连接时管子插入深度宜为管外径的1.1-1.8倍，连接处结合面应涂刷专用的胶合剂。管件的连接必须保证可靠，不允许有脱胶现象。 2.2.5. PVC电线管与天棚灯位盒之间连接，必须选用插孔数量、规格、方向
相适应的灯头圆盒，连接结合面处涂刷专用的胶合剂后插接固定。 2.2.6. 室内弱电系统（电话、电视、宽带、安防系统）线管总包配管完成
后，总包单位应对管路进行清扫并穿直径?1.5~2mm的尼龙绳作为后期穿线引线用。
2.3. 结构施工阶段室内PVC电线管预埋安装施工
2.3.1. 现浇混凝土楼板在模板支好底筋安放前，应按电气设备定位图根据
房间四周墙或梁的边缘弹好十字线，确定好灯位及其他天棚电器安装设备的准确位置，在楼板两层钢筋之间进行管路敷设（配管），且不应平行绑扎在主筋上。线管并列时，管与管的间距应不小于25mm，使管周围均有混
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室内电气安装工程施工 工艺标准 编 号：ZHZY- 版 本：1.0 生效日期： 凝土包裹。灯位盒应放在钢筋的空格处，当灯位盒与楼板钢筋布置有矛盾时，应将灯位盒位适当偏移。灯位盒内应预先用泥团、浸水纸团或泡沫板以及其他合适材料堵严，盒口应与木模板紧密贴合并用铁钉固定牢（见下图）。
2.3.2. 在厨卫间顶板配管、留盒应尽可能避开板内预留洞口边缘10公分以
上，防止预留洞口偏位扩孔损伤板内管、盒。浇筑混凝土前应在模板上用油漆标明管、盒走向，使模板拆除后天花板上印有管、盒走向标线（见上图），防止后期装修天花吊顶吊杆底孔钻孔时误伤板内线管。通过厨卫间顶板至其他房间的线管宜布置在梁体内或在顶板内沿墙线走，防止厨卫间楼地面预留管洞修改移位损伤板内线管。
2.3.3. 现浇混凝土楼板内管子敷设时，管路应按最近的路径敷设，并应减
少弯曲，合理节约线管及管内电线长度以降低成本。应综合考虑管路首端与末端的标高，按捷径确定管道沿室内顶板敷设或室内底板敷设。超过长度和弯头过多时需按照规范要求增设过路线盒。
2.3.4. 结构板、梁、墙内的电气线管应使用绑扎铁丝与钢筋绑扎牢固，并
严禁使PVC管道沿受力主筋绑扎，绑扎间距应小于1米，在盒箱入口处应加强绑扎。
2.3.5. 电视墙或其它垂直管头密集处并列配管（3根以上），为防止后期接
管切槽时将砌体墙体打穿，按照5-8cm的间隔配管。
2.3.6. 砼梁内埋管：水平顺向在梁内敷设时，线管应与主筋保持一定距离
敷设，不要与主筋绑扎在一起，需保证主筋周围有混凝土包裹，从而保证梁的机械强度，即敷设在梁的中间位置附近，至少距梁底筋上部50mm；横
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室内电气安装工程施工 工艺标准 编 号：ZHZY- 版 本：1.0 生效日期： 穿梁时，穿梁位置要与梁端头有一段距离，且应在梁的靠中间位置穿过，以降低对梁的强度影响；垂直竖穿梁时，宜在梁的净跨度的1/3附近穿过，此处梁的受力最小。同时无论横穿还是竖穿梁内，为避免固定管口时开孔对模板的破坏，可以采用成品的PVC套管连接件（用铁钉将套管固定在模板上，见下图），用作接续线管。这样也便于拆模后查找。
2.3.7. 需考虑隔墙与梁的轴线位置关系，当梁与墙不同轴线时，穿梁管下
部应敷设在墙体的中心部位。即：砌体墙的厚度与上方结构梁的宽度不一致时，务必注意按分隔墙的轴线定位线管，应核对建筑施工图墙体与梁体中心轴线的相对位置与电气施工图是否一致。发现不一致时以建筑图为准，砌体墙面上有开关、插座的其对应线管应从顶部梁对应砌体墙中心轴线位置向下配管（即线管应大致位于砌块墙体厚度中部）。
2.3.8. 厨卫间有吊顶的，出现设计变更或施工返工而导致需要在厨卫天棚
明布PVC电线管的情况时，必须使用专用管卡将PVC电线管在天棚上吸顶布置并固定。
2.3.9. 如结构面后期装修不抹灰直接批腻子，砼墙柱线盒埋设要求一次成
活：浇筑混凝土前，导管必须与线盒（箱）连接好，线盒建议采用成品的可调定位线盒，上下端各穿一根Ф6短钢筋并绑扎或焊接在主筋上，以增加在混凝土浇捣过程中线盒的整体稳固性。当盒位与钢筋网有冲突时，应将钢筋适度拨移，待盒管固定牢靠后，再将拨开的钢筋调整复位并与管盒绑牢。
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室内电气安装工程施工 工艺标准 编 号：ZHZY- 版 本：1.0 生效日期：
2.3.10. 直埋入地下或楼板内的PVC电线管，在露出地面易受机械损伤的一
段，应采取保护措施，如加工专用钢筋马扎或竖向插钢筋绑扎加强。应注意保护立管的管口，管口要用灰袋纸做成纸捻堵塞严密，外包扎封口胶带保护；或将管口夹扁以防止砂浆等杂物落入管内影响后期清理管道及穿线；推荐使用专用管口堵帽（见上图）。
2.3.11. 在钢筋工程完工前，电气施工管理人员应会同监理工程师对线管预
埋工程进行检查，防止漏埋、错埋、管接头脱落脱胶、绑扎或固定不牢的情况出现。
2.3.12. 在振捣浇筑混凝土时，应采取措施防止PVC电线管被振捣机械损伤。
电工应跟班看护，防止将管子损伤、管盒移位、连接脱落等情况出现，发现问题及时处理。
2.4. 砌体及粉刷施工阶段室内PVC电线管配管安装施工方法
2.4.1. 应同土建砌体班组沟通避免施工洞口留设在楼地面有密集线管引上
的位置。
2.4.2. 开关插座底盒的位置由项目部确认的电气定位图确定，埋设时标高
统一换算成以盒口的下沿控制，测量基准统一按土建室内装饰标高控制50线或1米线定位。线盒安装水平度现场用钢卷尺两端拉尺检查线盒下框高
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