2库存及料件aim - 图文(3)

2019-08-20 20:16

教育训练手册

1.2.3 多仓库性质的设定

为能达到「仓库别」、「存放位置」的特性管理功效,TIPTOP/MFG对每一仓库别/存放位置的特性可区分为四部份加以设定管理:

? 「STORE」与「WIP」特性

仓储特性上基本上可区分为「STOTE 一般」仓储及「WIP 线上」仓储。相关系统中如使用 BACKFLUSH(事后扣帐)或PULL SYSTEM(领料系统时,扣帐的存货仓储需为「WIP」仓储。 ? 「可用」与「不可用」特性

存货中常需区分为可正常使用及不可正常使用的;TIPTOP/MFG可在存货仓储中区分为可用或不可用仓储,存放于其中的料件存货亦会随之被区分为可用存货与不可用存货;在存货耗用及规划时,不可用量亦会被作存量耗用管制,而主排程及物料需求规划时,现有库存的考量亦不会包括不可用量之部份。 ? 「MPS/MRP 可用」与「MPS/MRP 不可用」特性

基于特殊管理原因,在可用存货量中需再区分为可在主排程与物料需求计划中可规划的现有存货量及不可规划的现有存货量时,「TIPTOP/MFG」提供此一特性来区分可用库存量中可规划及不可规划二部份的控管。 ? 「保税」与「非保税」特性

除在仓储及存货控管外,可于日后串联至「保税系统」运用。

特性关联图:

┌───────┬───────┐ │ MPS/MRP │ MPS/MRP │ │ 可 用 │ 不 可 用 │ ┌──┼───────┼───────┤ │ 可 │ │ │ │ │ ● │ ● │ │ 用 │ │ │ ├──┼───────┼───────┤ │ 不 │ │ │ │ 可 │ × │ ● │ │ 用 │ │ │ └──┴───────┴───────┘

相关作业: 仓库别资料维护作业.....................(aimi200)

10 TIPTOP GP5.2 教育训练手册

仓库/存放位置资料维护作业.............(aimi201)

1.2.4 存货「ABC」分类

企业对于料件存货管理在资源有限与如何有效运用的管理重点上,往往期望将较多的时间、资源投入用于较高价值或较重要的存货的管理上,以期能事半功倍;事实上,存货 「ABC」分类管理原则的观点与前者不谋而合,ABC 分类管理原则即是按存货料件其重要的程度,区分为「A」「B」「C」三类并给予不同程度措施的控管。

在了解存货「ABC」 分类管理原则的观点后,在被运用在存货管理原则之前第一要务即便是需先作料件「ABC」 分类归属,一般而言每一存货皆应有其确定存在的必要而其价值亦是指在存货中与其它存货的相对应价值,故在分类上常需将整个存货价值按每一料件的高低逐一按序排列后,方可归成「A/B/C」 三群,亦较精确;故而「ABC」分类中,每一种分类应占多少百分比 ? 计算采用何程方式 ? 计算期间的长短 ? 排定的标准 ? 皆需在分类过程中被决定。

「TIPTOP/MFG」可完全赋予使用者在「ABC」 分类标准的自主权,使用者可透过下列二作业来事先设定分类标准原则:

? 制造管理系统参数设定作业 - 库存料件 管制参数 (asms230) ? 制造管理系统参数设定作业 - 库存ABC 管制参数 (asms220)

分类标准原则

? SMA#13 料件库存 ABC 分类到「A」类所占百分比 ? SMA#14 料件库存 ABC 分类到「B」类所占百分比 ? SMA#47 ABC 码计算设定方式 ? SMA#48 ABC 码计算期间数设定 ? SMA#49 ABC 码排定标准设定

其中「ABC 码计算设定方式」除提供过去期间使用金额的设定方式之外,尚提供了未来期间的预计需求金额之分类原则;当然尚有以单价高低的方式为分类原则。 其它资料请参阅 3-1 参数设定。

11 TIPTOP GP5.2 教育训练手册

透过「ABC 分类码计算作业 (aimp500)」可重新设定存货的「ABC」分类码且可使用「ABC 分类表 (aimr500)」提供分类信息。

12 TIPTOP GP5.2 教育训练手册

1.2.5 ABC 分类存货周期盘点

存货管理的成效指标,可由是否有正确的料件存货库存量而得知,导入电脑资讯管理后,相同的正确的库存量资讯, 不只是库存管理系统的上线的成功保证,亦是其它系统成功的基础,而库存量的正确与否,除了仓储的落实管制外,就是要确实实施盘点计划。

盘点计划一般而言有二种方式: ? 周期盘点

? 实地盘点(或称定期盘点)

周期盘点是一种每隔一固定期间对存货分批盘存库存量的一种存货管理技巧,通常是由一些有经验的人员组成盘点小组,一来工作效率高,二来可不必全面停止生产线的活动;因此许多公司目前皆采用此种盘点模式来达成随时保持正确的存货资讯。 除此之外,「周期盘点」可依存货 「ABC」分类重点以料件项目的重要性大小,分配不同的时间、人力、财力来进行,对于较重要或高价值的「A」类料品加重盘点的次数频率,以提高料件库存管理作业绩效。

存货ABC 类再配合上周期盘点是此类存货管理方式的最佳选择,在盘点周期上亦希望相同类别的料品能在相同的时间周期上相同频率的被盘点到,TIPTOP/MFG亦本着此观点详加设计,使用者可以透过系统参数的设定「制造管理系统参数设定作业-库存 ABC 管制参数 (asms220)」来设定「ABC」分类原则及周期盘点周期天数。

? SMA#15 「ABC」分类,「A」类周期盘点建议周期天数 ? SMA#16 「ABC」分类,「B」类周期盘点建议周期天数 ? SMA#17 「ABC」分类,「C」类周期盘点建议周期天数

13 TIPTOP GP5.2 教育训练手册

对于每一料品存货的周期盘点的起始日期设定,在平均的原则下,「周期盘点起始日期设定作业 (aims301)」会平均每配 「ABC」类存货料品在周期天数内,平均每日需盘点料品项目的数目,以利能在周期内确定至少盘点该类料件一次。

周期盘点除可配合 「ABC」分类使用外, 尚可详加考虑配合下列因素「料件仓管员」、「料件存放仓储位置」、「料件编号」、「料件分群码」、「仓储类别」,可搭配合在「周期盘点表(aimr302)」的打印制作上。

而盘点后与库存差异可透过「周期盘点作业 (aimt307)」作存货调整;利用周期盘点来发现库存差异的情况,是掌握料件正确库存最有效的方法。

14 TIPTOP GP5.2


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