15、余热锅炉安装施工方案(ok)

2019-08-20 20:23

CNCEC-FCC云南三环中化化肥有限公司120万吨/年磷铵工程硫酸包总承包工程 技术标

十五、余热锅炉安装施工方案

1. 概述

1.1 余热回收工艺

1.1.1 硫磺燃烧和二氧化硫氧化产生的热量用于生产中压过热蒸汽,锅炉给水首先经各省煤器预热后进入余热锅炉汽包,在余热锅炉中蒸发生成3.82Mpa蒸汽,离开汽包的中压饱和蒸汽在过热器中升温至450℃后送主风机透平和透平发电机组发电。 1.1.2 余热锅炉设置在焚硫炉出口,余热锅炉为单锅筒自然循环火管锅炉,锅炉重量为140吨。

1.1.3 高温过热器设置在转化器一段出口,高温过热器为立式箱式结构,炉气横向冲刷受热面。高温过热器内部分级,过热器间设喷水减温器,高温过热器均采用螺旋翅片管强化传热,材质为不锈钢。

1.1.3 低温过热器设置在转化器四段出口,低温过热器为立式箱式结构,炉气横向冲刷受热面。低温过热器均采用螺旋翅片管强化传热。 2. 余热锅炉安装

2.1 余热锅炉安装施工程序

施工准备 215 设备材料检验、检查

钢结构安装 CNCEC-FCC云南三环中化化肥有限公司120万吨/年磷铵工程硫酸包总承包工程 技术标

余热锅炉安装施工程序图

2.1 施工准备

2.1.1 向锅炉监察部门办理施工审批手续,具备下列证件及资料供锅炉监察部门审查备案:

? 《安装许可证》副本、工程《开工报告》;

? 随锅炉出厂的有关文件,安装技术资料,施工方法及施工工艺报告;

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? 施工人员名单资格证书;

? 顾客与安装单位签订的合同或意向书; ? 锅炉房平面布置图; ? 锅炉安装质量保证体系。

2.1.2 施工人员进场,熟悉施工图及有关技术文件、规程、规范,了解工艺要求及质量标准,对施工班组进行技术交底,按工种划分施工小组,明确分工,各负其责。 2.1.3 设备材料清点及质量检查。

2.1.3.1 对照施工图纸及设备清单,甲、乙双方共同对设备的零部件进行开箱检查,清点到货品种、数量、规格、型号,对缺件、损坏件同甲方确认提出清单,做好移交手续。

2.1.3.2 核对产品的出厂合格证书及材质证书,并对锅炉设备及附件进行外观及制造质量复查,合金钢、不锈钢部件必须进行材质复查,受热面管(火管、水冷壁管、省煤器、过热器蛇形管)应放样检查、校正,编号,并进行通球试验,如发现制造缺陷,应联系制造厂共同进行处理;

2.1.3.3 对钢结构进行检查、检验,外观检查应无锈蚀、重皮、裂纹等缺陷,焊缝质量符合要求。钢结构外型尺寸允许偏差见下表:

序号 项 目 ≤8 1 柱子长度(m) >8 ≤1 1~3 2 梁的长度(m) 3~5 >5 3 柱子、梁的直线度 允许偏差(mm) 0 -4 +2 -6 0 -4 0 -6 0 -8 0 -10 长度的1/1000,且不大于10 2.1.3.3 汽包、集箱的检验

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? 外观检查无撞伤,焊缝无裂纹;

? 对照图纸检查接管、人孔、法兰等应符合图纸要求,无弯曲、裂纹等制造缺陷,

汽包内件应齐全,联接应牢靠;

? 检查汽包、集箱的几何尺寸是否符合图纸及制造条件的规定(长度、直径、椭

圆度等)。

2.1.3.4 受热面管子的检验

? 对照图纸检查到货的数量、规格应与图纸相符;

? 外表应无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷。如外表缺陷深度超过

管子规定厚度的10%以上时,应提交业主和制造商处理;

? 受热面管在组合和安装前,必须进行通球试验,用压缩空气进行。压缩空气的

压力为0.4MPa~0.6Mpa,试验用的钢球直径应符合规范要求; ? 对需要现场对接的受热面管,通球试验应在拼焊完成后进行; ? 省煤器管蛇形管的外形尺寸检查,应通过放样来确定。 2.1.4 布置临时设施,施工用水、用电满足施工要求。 2.2 基础验收、放线及基础处理

2.2.1 基础验收由土建方、安装方、监理方、业主共同参加,对基础的强度、几何尺寸、标高、预埋件位置等进行验收检查,应符合图纸及规范要求,办理中间交接手续。

2.2.2 基础放线

清理基础平台,过高处铲平;

在基础上,找出锅炉由前至后纵向中心线作为纵向基准线,前柱横向中心线作为横向基准线,并在中心线两端各设立永久标志;

确定锅炉房的标高基准点;

基础划线,划出钢柱、布风装置、锅筒、集箱中心线。 2.3 钢结构安装

2.3.1 安装前应对钢构件进行检查,对变形的构件应进行矫正,符合安装使用说明书中规定。

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2.3.2 钢结构采取散装法,50t吊车吊装,钢架的安装顺序为:

钢架的安装顺序图

2.3.3 钢柱与基础预埋钢板采用焊接固定,安装前先在钢柱上仔细标出1m标高线,作安装时测量标准,在钢柱的底板与基础预埋板之间,设计留有20mm的间隙,可垫以斜垫铁找正标高,垫铁数量不得超过2块,垫铁应放置在加强筋处与中间部位,并露出底板10~50mm,待钢柱位置和垂直度校正后,将钢柱底板、预埋板、垫铁一起牢固焊好,待钢架全部安装好后,在柱子底板下灌以砼。

2.3.4 安装横梁时先安装上端,后装中间,先调整点焊,全面复查合格后再进行焊接,焊接时采用分段短弧反变形,对称焊,交叉焊,不允许大电流从一方焊好后再焊另一方,从而减少焊接变形。

2.3.5 焊接人员具有相应项目的合格证,焊接时,对于汽包梁系18Nb,采用T506焊条焊接,其余均采用T426焊条焊接。

2.3.6 安装完毕,钢结构安装偏差符合安装使用说明书中规定。 2.4 受热面管安装

2.4.1 在安装前,对受热面管进行清点,检查和校正,符合要求后进行通球试验。 2.4.2 受热面管对口偏折度用直尺检查,距离焊缝中心200mm处离缝一般不大于

楼梯、栏杆、护板安装 防 腐 托架安装 装 平台安装 立柱安装 横梁安装 检查、校正 219


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