滚动轴承使用知识讲座
引言
滚动轴承属于精密机械基础件；随着社会的发展进步，滚动轴承的应用已经遍佈到工业生产和社会生活的方方面面。滚动轴承之所以广泛应用、与滚动轴承的特性密切相关。
一、 滚动轴承与滑动轴承优缺点比较 与滑动轴承相比，滚动轴承的优点 1、一般条件下，滚动轴承的效率和液体动力1、承受冲击载荷能力较差； 润滑轴承相当，但较混合润滑轴承要高一些； 2、径向游隙比较小，向心角接触轴承可用预2、高速重载载荷下轴承寿命较低； 紧可用预紧力消除游隙，运转精度高； 3、对于同尺寸的轴径，滚动轴承的宽度比滑3、振动及噪声较大； 动轴承小，可使机器的轴向结构紧凑； 4、大多数滚动轴承能同时受径向和轴向载荷，4、径向尺寸比滑动轴承大； 故轴承组合结构简单； 5、消耗润滑剂少，便于密封，易于维护； 6、不需要或较少使用有色金属； 与滑动轴承相比滚动轴承的缺点： 7、标准化程度高，可大批量生产，成本低； 滚动轴承与滑动轴承相比，主要有下列优点：启动灵活、摩擦阻力小、效率高、轴向结构紧凑、润滑简便及易于互换等，所以应用广泛。它的缺点
是：抗冲击能力差，高速时有噪声，工作寿命不及液体摩擦的滑动轴承。
二、 滚动轴承基本知识 1、滚动轴承的主要功能：
在保证轴承有足够寿命条件下，用以支承旋转（或摆动）零件，传递负 荷，减少运动副之间的摩擦，使之旋转（或摆动）灵活。 2、对轴承的基本要求：
能够满足工作条件所要求的负荷、转速、工作精度、动态性能（噪声、振动）、环境温度和使用寿命。 3、滚动轴承的基本结构：
由内圈、外圈、滚动体和保持架（俗称四大件）组成。
内圈与轴、外圈与轴承座孔装配在一起。当内圈或外圈为旋转套圈时采用的是紧配合，不是旋转套圈时采用的是过渡配合。
滚动体（钢球、滚子或滚针）是滚动轴承的核心零件，当内外圈相对转动时，滚动体在内外圈的滚道之间滚动。滚动体的形状、大小和数量直接影响轴承的负荷能力和使用性能。
保持架的作用是使滚动体均匀分布、引导滚动体旋转。 4、滚动轴承的材料
套圈和滚动体材料必须具有的特性：接触疲劳强度高；硬度高；纯洁度高；耐磨性好；组织稳定性好；机械加工性能好。
常用的轴承材料（套圈和滚动体）有：高碳鉻轴承钢： GCr15 、 GCr15SiMn 等含鉻合金钢，热处理硬度一般为 60 ～ 65HRC 。是目前使用
最广泛的轴承材料。
渗碳轴承钢： 20CrMo 、 20CrNiMo 等，渗碳热处理后表面硬度一般为 59 ～ 64HRC ，心部硬度一般为 30 ～ 45HRC 。韧性好，能够承受较大冲击负荷。
保持架根据要求可以采用 08 # 或 10 # 钢板冲压保持架、 HPb59-1 黄铜实体保持架、 GRPA66 工程塑料保持架等。 5、轴承的游隙
滚动轴承的径向游隙系指一个套圈固定不动，而另一个套圈在垂直于轴承轴线方向，由一个极端位臵移动到另一个极端位臵的移动量。轴承游隙的选择正确与否，对机械运转精度、轴承寿命、摩擦阻力、温升、振动与噪声等都有很大的影响。
6、滚动轴承的公差等级和配合特点
滚动轴承的公差等级分为 0（普通），6x，6，5，4，2级精度等级。等
级由0(普通)级→2级依次提高。其中6x级是针对圆锥滚子轴承所采用的介于0（普通）级与6级之间的公差等级，一般情况下的轴承所采用的是0（普通）级的公差等级。公差等级以P6、P5等形式在轴承代号中表示，0（普通）级在代号中不表示。
滚动轴承是机械零件中标准化、系列化程度很高的零件之一，适宜大批量生产。轴承与其它零部件的配合时，规定轴承内径与轴的配合采用基孔制公差配合，轴承外径与轴承座孔的配合采用基轴制公差配合。都是以轴承的内、外径为基准来选择配合的松紧。
本培训讲座就大家所感兴趣的轴承选用和轴承失效形态作重点介绍，希望大家喜欢并在工作中应用交流。
第一讲 滚动轴承选用
能否正确选用滚动轴承，对主机能否获得良好的工作性能，延长使用 命；对企业能否缩短维修时间，减少维修费用，提高机器的运转率，都有着十分重要的作用。因此，不论是生产制造单位，还是使用单位，在选择滚动轴承时都必须高度重视。一般来说，选择轴承可以按以下步骤进行： 一、 根据轴承载荷方向确定轴承结构类型 滚动轴承的类型结构按所承受载荷的方向可分为 向心轴承：主要承受径向载荷
深沟球轴（ 6） 圆柱滚子轴承（N）
向心推力轴承：承受双向联合载荷
角接触球轴承（7） 圆锥滚子轴承（3）
推力轴承：只能承受轴向载荷
推力球轴承（5）
常用轴承类型和结构
4 1 2 3 5
6 7 29 N N
.轴承受力分析示例
a）向心轴承 b）推力轴承 c）向心推力轴承
不同类型轴承的承载情况