3、保证机械及设备运转正常，备用设备能随时启动。
4、将岗位生产工具、防火器材、公用物品等检查整理好，如有丢失损坏，登记说明。
5、下班前把所属设备及环境卫生搞好。 6、认真填写交接班记录。
7、向接班者详细介绍本班生产情况，发生问题，处理经过和结果及交班时依存的问题。
8、虚心听取接班者意见，发现问题由交班者负责，接班者协助处理。 9、接班者过时未到，当班人员必须坚守岗位保证生产正常，并向报告班组长予以解决。
10、经交接班双方签字后方可下班。 (二)、接班者
1、提前10分钟到达本岗位，开交接班会。
2、对上班的生产、设备情况进行全面检查，发现问题及时向交班者提出，并协同处理。
3、认真检查生产工具、消防器材、公用物品是否完好、整齐，发现有丢失及损失及时提出。
4、耐心听取交班者介绍情况，详细检查和阅读交接班记录，诚恳征求交班者意见。
5、交接班时发现问题，两者共同处理。 6、接班后发现、发生的问题由接班者负责。 7、与交接者发生争执向有关班长报告予以解决。 8、交接后各岗位开碰头会，听带班长布置本班任务。 (三)、交接班做到“三一”，“四不交接”
“三一”
1、对重要部位要一点一点交接。 2、对生产数据要一个一个交接。 3、对生产工具要一件一件交接。 “四不交接”
1、生产不正常或发生问题，原因讲不清，不交接。 2、设备卫生和环境卫生搞不好，不交接。 3、生产记录不整齐、不清楚、不准确的不交接。 4、跑、冒、滴、漏该处理的没处理，不交接。
生产车间考勤管理制度
为严格执行公司考勤制度，加强劳动纪律的管理，特制定本考勤制度，具体内容如
下：
1、员工必须正常出勤，不得无故缺勤，否则以旷工论。
2、员工出勤必须由车间填写，禁止其它人员填写。考勤不得乱涂乱画，否则视为无效。
3、上班不允许迟到、早退。发现一次罚款20元/人；当月发现第二次罚款50
元。
4、请假严格按请假制度执行（请假制度凡需休班者按规定填写请假单，三天以
上由经理签字，如果特殊突发情况尽早设法说明）旷工一日，罚款3倍当日工资
5、运转班人员，普通员工未经班组长批准禁止随意替班，班组长未经上级领导批准禁止随意替班，否则替班当事人均处20元罚款，班组长加倍。 6、上班期间必须坚守工作岗位，严禁睡岗、脱岗、串岗，一经发现严格执行公司管理制度。
7、交接班时接班班组长负责查对交班人员在岗情况，有异常及时与车间联系，隐瞒不报者对接班班组长进行处罚。
生产车间领料制度
1、 每次领料需车间签字的批条，此条应一式三份，库房一联，岗位存根一联，车间一联，另外有领料人签字和库房签字。
2、 实际领料与领料单不符，领料人应及时通知各联持有者，说明情况并作修改。
3、 领料人必须俩人以上在场，一人核对，另一人复核，仔细检查是否有合格证。
4、 5、 6、
若原料桶上无合格证，严禁使用。谁签字，谁负责。 领料途中，严禁嬉戏打闹。
投料前，主操作复核所领料是否正确，无误后方可投料，未经主操作复查，自作主张投料者，一切后果有其自负。
7、 投料完毕后，所剩原料及时退回库房，填好标签，注明所剩物料的重量、时间。
生产车间上料操作规定
一、 安全常识
1、生产车间所用的化工原料滴洒，应用水冲洗干净。
2、所应用的化工原料溅洒到身上任合部位都要先用大量清水冲洗。
3、进入生产车间，劳保用品穿戴整齐，长发应盘好戴入帽中，严格交接班制度。 二、 生产前的准备
1、 取料前严格取料制度，认真核对取物料的名称、数量，取料时要有两个人在场，一人检查、一人复核。 2、 桶装料用完后及时送回库房。 三、 上料注意事项
1、上料前首先检查设备阀门是否跑、冒、滴、漏，生产设备是否干净干燥，检
查循环水，蒸汽，如有异常及时处理。
2、上料：
1) 上料人员首先要检查复核物料是否正确做到万无一失。 2) 上料前要有专人对所用阀门进行彻底检查，做到准确无误。
物料管理制度
物料贮存、定置及标识
1. 原料接受时，必须对其进行彻底的检查，确保名称与物料相符、数量正确。 2. 车间存放物资的场所须根据物资的特性采取避热、避光、防潮、防冻措施，
避免物资受到污染。
3. 车间对于领用的原辅料、包装材料及生产的中间体、成品，应按照现场定置
管理制度实施定置管理，并至少采用标牌、区域、记录三种产品标识方法进行标识。
4. 待验、合格、不合格物料要严格管理。不合格的物料要专区存放，车间内各
种中转产品在指定区域存放，并有检验状态标识和物料名称标识，在定置存放区域有该产品的标识牌。
5. 不合格品应放置在指定区域，有明显的标识。不合格品须按不合格品控制程
序处理。
6. 发现标识牌有残损，存放区域所在的岗位人员要及时更换。生产操作过程中
任何人不允许随意涂改标识的内容。卡片的填写与记录的填写要求相同，内容包括：产品名称、批号、数量、日期、操作者等。
7. 标牌所标识的产品若有变更，则须填写新标牌，由当班值班人员负责填写，