3.2.4平面覆盖防护
为了防止飞石的出现，控制爆破岩石的表面采用平面覆盖进行防护。平面覆盖分为三层，第一层为草袋，第二层为钢丝网，其规格为直径10mm的钢丝编制成的4cm×4cm的网格，第三层为编织袋装沙土，交错排列压在钢丝网上。
3.3施工便道
新建便道从既有公路（DK36+920处）沿线路左侧山谷引至山体坡脚（DK36+250），自山体坡脚盘山至坡顶。便道长2.4公里，宽4.5米，中间每隔500m修建会车平台。施工过程中随着石方开挖进度调整便道位置，使便道满足机械设备通行和运输车辆通行要求。
4、工期计划
本段路堑计划于2011年6月1日开工，2011年8月15日完工。
5、拟投入主要施工人员、机械设备及材料
根据每日计划完成工作量，以满足施工要求，合理利用劳动力，充分发挥机械设备使用效率为原则，拟投入施工人员、机械设备及材料如下表：
主要施工人员数量表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 10
工种 管理人员 静态爆破员 爆破工 架子工 机械工 司机 电工 普工 单位 名 名 名 名 名 名 名 名 施工部位 DK36+155～DK36+240 DK36+155～DK36+240 DK36+155～DK36+240 DK36+155～DK36+240 DK36+155～DK36+240 DK36+155～DK36+240 DK36+155～DK36+240 DK36+155～DK36+240 数量 10 30 15 10 2 6 1 15
主要机械设备及材料表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 设备/材料名称 空压机 移动式空压机 人工风枪 风镐 挖掘机 自卸汽车 起爆控制设备 无声破碎剂 型号规格 20m3/min 2.5 m3/min 7655型 320型 12 m3 单位 台 台 支 支 台 台 套 施工部位 DK36+155～DK36+240 DK36+155～DK36+240 DK36+155～DK36+240 DK36+155～DK36+240 DK36+155～DK36+240 DK36+155～DK36+240 DK36+155～DK36+240 DK36+155～DK36+240 数量 2 4 30 10 2 4 1 充足 6、质量目标及保证措施
6.1质量目标
爆破开挖后边坡稳定，边坡尺寸、平整度符合设计要求。爆破后无大的石块，破碎效果明显，可以直接开挖。
6.2质量保证措施
（1）建立质量保证组织机构，制定质量管理制度，配备质量管理人员，从组织上和制度上为施工质量提供保障。
（2）施工前核对中线和边线的位置，施工过程中检查核对边坡坡度、台阶标高、排水沟位置标高等，保证按照设计图纸要求进行施工作业。
（3）加强对检验批工程、分项工程、分部工程的检查验收，严格执行自检、互检和专检制度，对检查中发现的不符合要求的地方，要及时进行整改，整改完成后，进行验收，验收合格才能进行施工作业。
（4）施工过程中，及时盯控岩石状况，根据岩石的状况，及时调整打眼距离、打眼深度、装药数量，确保爆破的效果。
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（5）盯控边坡处爆破状况，确保爆破后的边坡完整，平整度达到设计要求。确保边坡上炮眼半眼痕保留率达90%以上。
（6）施工过程中，及时核对设计图纸，如果发现与设计有不符的地方，及时与设计单位联系，调整设计方案或进行设计变更。
（7）做好弃碴场的防护和规划，弃碴及时平整碾压，不对山沟汇水状况造成影响。
（8）如果发生超挖超爆的情况时，按设计要求进行处理，检查合格后才能进行下道工序施工。
7、安全目标及保证措施
7.1安全目标
以保证既有线行车和设备安全为主要目标，杜绝任何行车和设备事故，杜绝机械伤亡事故，杜绝人身伤亡事故，杜绝火灾及爆炸事故，保证施工安全。
7.2安全保证措施
（1）建立安全保证组织机构，制定安全保证制度，配备安全管理监督人员，在组织上和制度上为施工安全提供保障。
（2）施工作业遵守《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》和《爆破安全规程》。参加施工作业的工程技术人员和其他作业人员应经过爆破施工技术的培训，并考核合格，持爆破工程技术安全作业证上岗。
（3）爆破作业必须按规定设置了安全防护员及驻站联络员。爆破安全警戒范围不得低于《爆破安全规程》规定的300 m，各山头顶部、线路曲线转弯处、交通道路入口等地点委派安全防护员，安全防护员与驻站联络员保持联络，现场按规定设置安全警示标志。放炮前必须明确标划警戒范围，作好标志，并有专人警戒。闪电鸣雷时禁止
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装药和接线。
（4）爆破时既有线信号、道岔等设备采用竹夹板覆盖保护，爆破结束后及时撤除竹夹板等覆盖物。24小时派专门的防护人员对爆破区域的既有线进行监守，以防边坡失稳，石头滑落到既有线，如果发生石头侵入既有线的情况时，及时清理或报告，以免造成行车事故。
（5）利用天窗点和申请封锁点爆破，爆破时通知工务和供电人员现场配合以防发生危及既有线安全问题时及时得以解决。控制爆破起爆前的一切工作准备就绪后，通过车站联络员向车站“要点”，在确定给点前10分钟，人员及机具设备撤离到安全区域，安全警戒人员到达警戒位置，确认封锁既有线路后，再连接起爆线，按给点时间准时点火起爆。
（6）起爆完成后，安全员首先检查既有线、接触网等，确认线路符合开通条件后，通知驻站联络员“销点”，解除警戒，开通线路。
（7）在既有线与施工现场之间设置隔离防护设施，保证现场使用机械设备材料与既有线的隔离，防止机械材料侵入铁路限界，造成行车事故。
（8）无关人员不得进入施工现场。
（9）静态爆破施工人员必须配戴防护眼镜（防尘防冲击型PVC护目镜）
（10）发生冲孔是正常现象，也是不可预见和不可完全控制的现象。冲孔产生的原因较多，大致有以下几种：①操作人员操作不当：包括药剂已经发热冒气仍在灌装，装填不密实有空气隔层等；②温度控制不当：气温高时，拌和水、药剂、钻孔孔壁温度控制不当、抑制剂药量不够，致使药剂反应过快等；③布孔设计不当：孔距及抵抗线过大、孔壁光滑等；④钻头选用不当：钻孔直径过大等。冲孔时药剂
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温度较高且有腐蚀性，冲入眼内可能会对角膜造成严重损害，为防止伤人事故，操作人员必须配戴符合国家安全标准生产的防冲击防尘PVC护目镜进行操作。
（11）在药剂灌入钻孔到岩石开裂前，不可将面部直接近距离面对已装药的钻孔。药剂灌装完成后，盖上麻袋或棕垫，远离装灌点，观察裂隙发展情况时应更加小心。此外施工现场专门备好清水和毛巾，冲孔时如药剂溅入眼内和皮肤上，立即用清水冲洗，情况严重者立即送医院清洗治疗。
（12）刚钻完孔和刚冲孔的钻孔，孔壁温度较高，应确定温度正常符合要求并清洗干净后才能继续装药。
（13）制定爆破施工应急预案，并进行演练，保证在发生事故时能及时响应，及时完成事故的处理和救援。
7.3火工品管理与使用
火工品的购买、运输、储存、使用，必须严格遵守《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》、《爆破安全规程》规定。
（1）存储：选用干燥通风，距居民及工业区较远的场地设置炸药库。
①炸药库必须严格执行安全保卫警戒制度，不论任何人进入库区，必须登记姓名、时间、原因，并把所带的烟火、带电物品交由门卫保管，在值班员陪同下方可进入。严禁闲杂人员、非运输爆炸物品车辆进入库区。
②保持库区清洁，定期清除杂草，禁止种植高杆作物和针叶树；库房内外不准堆放杂物，库区以及周围50m内，严禁燃放烟花爆竹，严禁放养家禽家畜。
③保卫、安全部门每月对炸药库至少进行一次安全检查，并做好
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