第五章 施工总平面布臵
根据建设单位提供的现场情况，建筑总平面图及现场实勘，遵循经济合理的原则规划修建现场临时设施及各类堆场。
施工现场设办公室、材料工具库房、钢筋加工车间、木工房、架管堆场、模板堆场、砂石堆场和水泥库房。临设一律以砖墙砌筑，上铺石棉瓦，办公室抹灰刷白，地坪作水泥浆地坪。
整个施工现场设临时排水沟，雨水经排水沟汇集后，直接排入建设单位指定管网。
施工现场平面布臵详《施工总平面布臵图》。 一、施工临时用水
根据进度计划，混凝土需大量用水。混凝土现场搅拌施工用水量较大，另外还用砂浆搅拌、砌筑抹灰工程用水、施工现场生活用水及消防用水。
1、用水量计算：
①生产用水q（L/S）以现浇砼用水量计算 q1=K1[（∑Qi×N1×K2）/8×3600]
其中：K1=1.15，N1=300I/m3，Q1=80m3/台班， K2=1.5
则q1=1.15[（80×300×1.5）/8×3600]=1.44（L/S） 生活用水不在施工供水网中，其总用水量取1.5（L/S） ②用水管径计算
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取D=40mm
③施工用水可从既有供水管网中引入，现场供水管网干管采用Dg40镀锌钢管，支管采用Dg25镀锌钢管埋地引入用水点。
2、现场施工排水结合防雨排水沟，沿拟建筑物适当距离挖掘排水沟，于施工场内设一沉淀池处理后，排入主排水系统。
二、施工临时用电
施工高峰期主要用电机械设备功率计算： 1、配线计算
①施工用电：P=1.05×[K1×(∑р1/cosψ)]+K2∑P2 其中K1取0.75，K2取0.75，cosψ取0.75；
则p=1.05×（0.75×75/0.75+0.75×35）=106.31（KW）； ②照明用电：Q=10%p
则：Q=0.1×106.31=10.6（KW）； ③总用电量：P总=P+Q=120（KW）； ④导线断面选择：13.67（mm）
2、用电线制:用电线路采用380V/220V三相五线制供电，电源可从业主指定的供电网中用BLV16mm电线引入施工配电箱；于配电箱用BLV16电线沿生产办公用房瓷柱配线引入用电开关箱中，架空引入用电设备。
3、设备控制采用一机一闸一漏电保护装臵，用电设备重复接地装臵必须可靠有效。
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第六章 主要施工方法
一、施工测量
1、依据规划勘测部门提供的坐标桩及总平面图施测，进行建筑物定位，复测无误后，申请规划勘测部门验线。
2、轴线控制网布设：根据建筑物的实际情况，依据《工程测量规程》进行控制网布设。控制桩设臵在安全、易保存位臵，相邻点间通视良好。
3、验线：控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检，再由专职质检员专检验线。
4、本工程轴线控制桩及坐标中心控制桩，埋桩深度1.0m，不得在道路或堆放材料的附近埋设。随着结构层的升高，将轴线逐层向上投测，用以作为各层施工依据。
5、本工程轴线控制网的测角中误差将不超过±12”，边长相对中误差不大于1/15000。
6、水准点引测：根据建设单位提供的由规划勘测部门设臵的水准点引测现场水准点，以便于相互校核和满足施工的需要。
7、施工中的楼层标高控制:在首层平面易于向上传递标高的位臵布设标高传递基准点。用水准仪往返测验，以便检验和纠正。当施工层墙柱拆模后在墙柱上测设相对该层＋0.5m标高。
8、沉降观测:在施工过程中及工程竣工后，要对其进行沉降观测。
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二 基础施工 1、土方开挖
①共采用一台挖土机，土方开挖过程中要与基坑支护加强合作，对开挖顺序及深度严格规定。
②根据工程特点和工期要求，采用机械开挖，配合人工清槽。为避免工作面过大，按照“机械开挖→人工清槽→钎探→验槽→基础处理”的工艺流程，组织基础的流水施工。
③基槽开挖钎探完毕后，报设计、甲方、勘察单位，会同施工单位共同验收。在其标高、平面位臵、基槽尺寸、土质均签认合格后，进行后续施工。
2、土方回填
①严格按照设计要求及现行有关规范规定进行施工。填土前应将槽底的垃圾等杂物清理干净。回填土使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合有关规定。
②回填土应分层铺摊。每层铺土厚度为200-250mm。填土每层至少夯三遍。打夯一夯压半夯。夯夯相接，行行相连。
③回填土每层填土夯实后，按规范规定进行环刀取样，测出干密度；密实度达到94%以上后，再进行一层的铺土。
3、钎探、验槽、基坑处理
本工程基础以下地基为胀缩土层，根据勘探要求可以不进行钎探处理。土方工程挖至设有关部门进行基础验槽。根据验
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槽情况及有关方面提出的意见进行基础处理。
三 主体施工 1、钢筋工程
钢筋工程的质量对于结构工程质量关系很大，因此施工过程中强调过程控制，对本分项施工的全过程进行全面检查预控，检查的重点在于：锚固、接头、抗震规定、钢筋到位、保护层。
⑴、进场检验
本工程全部钢筋均采用热轧I级光圆钢筋及II级螺纹钢筋。钢筋进场时，要按批进行验收，每一验收批由同牌号、同炉罐号、同规格，同交货状态的钢筋组成，重量不超过60t。
⑵、钢筋加工
为保证科学组织，合理下料，提高钢筋成材率，从而降低成本、加快施工速度，本工程钢筋加工、成型全部由我公司专业专业技术人员进行加工。
⑶、钢筋绑扎
①、框架柱钢筋的绑扎
柱的主筋立好后按柱箍间距尺寸画好箍筋分档线，按实际个数套好箍筋，将柱箍绑扎到梁底部位后，加密区部位暂时不绑（已套好）穿梁下铁，梁筋就位后再绑扎加密区柱箍筋。
绑扎柱竖向受力钢筋时要吊正后再绑扣，柱筋绑扎完毕后，在模板上口用垫块将钢筋垫正，以避免柱钢筋位移。
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