线平直方正，清晰美观。
⑶、施工方法：
①抹灰用的砂应过筛，不得含有杂物； 1）抹灰用的砂应过筛，不得含有杂物；
2）石灰膏的熟化时间应不少于15d，使用时，石类膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质，在沉淀池中的石灰膏应加以保护，防止其干燥和污染。
②施工准备：墙面抹灰前，应将门窗框安装完毕，并做好成品保护措施，同时将墙面的脚手眼堵塞密实。
③墙面清理：抹灰前，应对砖墙面及混凝土面的灰尘、污垢和油责进行清理，并酒水湿润。
④打饼、冲筋：抹灰前应先检查墙面的平整度和垂直度。并用与抹灰层相同的砂浆打饼及冲筋，作为控制抹灰厚度、平整度和垂直度的标志。
⑤墙面抹灰：
1）室内墙面和门窗洞口的阳角用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不小于2m，每侧宽度为50mm，护角应分层抹平，并抹成水圆角。
2）墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
3）面层为水泥砂浆时，须将底子灰表面扫长或划出纹道，
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面层应注意接搓，表面压光不得少于两遍，第二天应洒水养护。
4）外墙窗台、窗楣、雨逢、阳台和压顶等，上面应做成流水坡度，坡度为1：6，下面应做成滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。
5）顶棚抹灰是，应先在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。
5、外墙面砖 ⑴工艺流程：
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆 弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。 ⑵施工方法：
①抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。
②大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点做饼。 ③抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1∶3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。
④弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
⑤排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证
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面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
⑥镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。在每一分块内的面砖，均为自下而上镶贴。在面砖背面直采用1∶2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6～10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。 ⑦面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1∶1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。 6、外墙涂料
⑴涂料面施工工艺流程
清理基层→填补缝隙→磨砂纸→满刮腻子两遍→磨光→刷第一扁涂料→复补腻子→磨光→刷第二遍涂料→磨光→刷第三遍涂料→拆除脚手架。
⑵施工要点
基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。
刮腻子：腻子随用随周一次调配的数量最多不得超过2d，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透
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后，用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料。
刷涂料：涂刷涂料的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结。涂刷前，先将涂料搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，但加水量不应超过20%，涂刷涂料用排笔涂刷，从一头开始，顺着逐渐向另一头，每个刷面应一次完成，以避出现接头。第一遍涂料刷过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍才能保证色泽一致。最后一扁涂料要一笔一笔挨着刷直，不得成弧形，做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接砂、无流附、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数应根据颜色深浅和涂料遮盖力情况确定，至少三遍。
7、门窗工程 ⑴铝合金窗
①本工程铝合金窗型材的规格、壁厚必须经业主认可后方可使用。
②窗框与墙体采用弹性连接，与墙体间留10mm的间隙，用玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留5mm凹口，填嵌密封胶，安装时框体固定的弹性连接点每米不少于2个。
③窗体表面应洁净、光滑、色泽一致，无锈蚀，无斑污，无划痕、碰伤。
④框体与附框配件等连接牢固，玻璃不得接触框体，应留足≥2mm的间隙，防止温度变化胀缩时胀坏玻璃。窗扇的橡胶条、
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毛毡密封条应安装完好，不得脱槽，密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹，无痂点，瘤痕。
⑤窗下框要有泄水孔，其每米内不少于2个，并保证通畅，下框内不渍水。
⑥窗体正、侧面垂直误差≤2.5mm，横框水平误差2毫米，窗扇与窗框搭接量误差＜1.5毫米，水平框的标高误差＜5毫米，上下窗口中心偏差＜5毫米。
⑦推拉窗扇体安装时，必须配齐限位器。 ⑵木门工程
①夹板木门采用成品现场安装，应充分保证工程质量。 ②木门框边与墙体接触的平面应刷沥青防腐油。 8、油漆工程
⑴油漆工程在抹灰内装修、地面等工程完工后进行。并且应按设计要求先做样板，经与设计、建设单位会同审定认可后，方能施工。
⑵油漆施工时，要求木制品表面应净光或砂磨，不得有伤、毛刺，棱角应平整，且要求木质制品含水率不得高于18%。
⑶施工工艺流程
清底、起钉、除油污→去脂瘤、修复平整→打磨→疤痕处理→打油底→局部刮腻子→磨光→腻子处涂油→第一遍油漆→补腻子→磨光→第二遍油漆。
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