固体废物处理与处置课程设计说明书
25m3，后端好氧主反应区125m3。 平面尺寸：8×7m
设备：潜水搅拌器1台，N=2.2kw
水下曝气机2台，充氧能力8.5kgO2/h，N=8.5kw 回流泵1台，Q=10m3/h，H=10m，N=1.1kw
工作周期：CASS池工作周期为24h，其中进水5h，曝气22h（含进水5h），沉淀1h，排水1h。 4、中间水池 有效容积：50m3 平面尺寸：6×5×2m
设备：潜水排污泵2台，Q=10m3/h，H=45m，N=11kw（一用一备） 5、污泥贮存池
污水处理过程所产生的剩余污泥在污泥贮存池内好氧稳定后，经脱水设施处理后送至填埋场填埋，上清液用泵提升回流至浸出液调节池。 有效容积：20m3 平面尺寸：5×4×1.5m
设备：水下曝气机1台，充氧能力2kgO2/h，N=2.2kw
污泥提升泵2台，Q=10m3/h，H=30m，N=3kw（一用一备）
（2）处理效果预测
各处理单元处理效果预测见下表： 各单元处理效果预测 项目BOD5（mg/L） 反应 阶段进水 工艺单元 UASB 8000 2800 65% 11000 3850 65% 41
COD（mg/L） SS（mg/L） 出水 去除进水 出水 去除进水 出水 去除率 率 率 580 580 0%
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CASS
2800 600 78.6% 3850 1000 74% 580 400 31% 7.1.7浸出液收集导排系统
垃圾处理场浸出液的收集和排出系统，是垃圾处理场能否正常运行的重要设施。如果浸出液收集和排出系统不能正常工作，将会使浸出液大量蓄积于处理场内，从而导致以下问题：由于浸出液的积蓄，使处理场底部的防渗层上的水压增大，从而使浸出液的渗漏导致地下水及下游水体和土地受到污染。
由于浸出液的积蓄，使填埋的垃圾在水中浸泡，从而使大量污染物浸出，导致浸出液污染物浓度增加。本项目垃圾处理场浸出液的收集导排系统主要由设于底部防渗层上的浸出液导流层、导流盲沟、竖向石笼组成。
导流层实际上是在场地底水平防渗层之上铺设的300mm厚的卵石，粒径为16~50mm。施工时，卵石要求从上至下，粒径逐渐加大，这样既能截细小颗粒，又能确保排水通畅。导流盲沟布置在库底，盲沟内铺设HDPE花管并填满级配卵石，盲沟内HDPE花管直径为315mm。
石笼：在整个填埋库区内按40m间距设置竖向导气石笼，石笼由直径1200m的铁丝网填以级配碎石形成，石笼内设置直径200mm的HDPE穿孔花管。
浸出液收集导排系统的工作机理是：各垃圾层的浸出液进入附近的石笼或流到坡面上，再经石笼或坡面流入导流层进入盲沟，最后经浸出液收集管排入浸出液调节池中。
八、环境保护与监测
8.1 设计依据
1）《环境空气质量标准》（GB3095） 2）《地表水环境质量标准》（GB3838） 3）《地下水质量标准》（GB/T14848）
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4）《恶臭污染物控制标准》（GB14554） 5）《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889）
6）《生活垃圾填埋场环境监测技术要求》（GB/T18772） 7）《工业企业厂界噪声标准》（GB12348） 8）《大气污染物综合排放标准》（GB16279） 9）《污水综合排放标准》（GB8978）
8.2 环境污染来源及污染物分析
垃圾处理厂主要污染源分布在垃圾填埋库区、管理区和渗沥液处理区，其污染源主要有以下几个方面： 1、大气污染物
大气污染物主要为填埋库区的填埋气体，主要是由于垃圾在降解过程中微生物分解有机垃圾成分产生的，其中有毒性污染气体有甲烷、氨气、硫化氢、氮氧化合物、二氧化硫等，其中甲烷是可燃性气体，与空气混合后在一定的体积比范围内极易产生爆炸，氨气、硫化氢气体、氮氧化合物等气体均有较强的刺激性气味，对人的身体健康有害，并可滋生蚊蝇。 2、固体轻质物
主要来源为填埋库区的废纸、粉尘、塑料等能被风吹起的轻质物、尘土等，特别是气候干燥季节或者有强风气候时，固体轻质物量较大。 3、污水
厂区污水主要来自填埋库区垃圾渗沥液、渗沥液处理区的污水、管理区的生活污水已经抵免冲洗、车辆冲洗污水。渗沥液主要是盘随着有机垃圾在生物降解过程中产生的，当然垃圾自身的含水率以及自然降水通过垃圾堆体表面渗透进入垃圾堆体的水分都直接影响垃圾渗沥液的产生量。 4、噪声
噪声主要来源于填埋库区、渗沥液处理区的机械工作噪声以及
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交通运输车辆的噪声等。 5、臭气
臭气污染来自垃圾本身、渗沥液以及填埋气体。
8.3 环境监测
填埋厂环境监测是填埋厂管理的重要组成部分，是确保填埋厂正常运行和进行环境评价的重要手段。环境监测内容涉及到大气、地下水、渗沥液、噪声等所有环境因子以及各项污染物，可以全面反映环境状况。通过环境监测可以发现运行管理中的问题，并提出改进措施。垃圾处理厂环境监测项目必须按照标准要求定期分次进行。
1、大气监测
填埋作业区上风向布置1点，下风向布置1点，填埋作业区内按面积大小确定采样点数，监测点不应少于4点。检测项目包括：总悬浮颗粒物、二氧化硫、二氧化物、一氧化碳、甲烷气、硫化氢、氨氮。检测平率为每月监测一次。 2、填埋气体检测
在气体收集输导系统的排气口和甲烷气易于积聚的地点设置采样点，为掌握其体产生和集聚情况，应随机采样检测，检测项目包括：甲烷、二氧化碳、氨、氧气、一氧化碳、硫化氢、二氧化硫。 3、渗沥液检测
采样点设置在渗沥液收集井或者调节出进水口处，检测项目主要包括：PH、BOD5、COD、SS、TN、TP、铬、细菌总数、大肠菌群等，每月监测一次。 4、填埋厂外排水监测
填埋厂污水处理后，应在排除场外边界排水口处设置排水取样点，检测项目主要包括：pH、BOD5、COD、SS、色度、TN、大肠菌群等。检测频率按污水处理方法确定检测次数，水处理后续外排时每日监测一次，其他处理方式每旬检测一次。
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5、地下水监测
地下水监测点一般不应少于5个监测井，检测项目主要包括pH、COD、SS、TN、TP、细菌总数、大肠菌群、总硬度、硫酸盐等。处理厂的本底井应在填埋前群睡一次；启用后每年枯、丰、平水期各取样一次。 6、噪声监测
主要是依据《工业企业场界噪声测量方法》（GB12348-90）对场界噪声进行监测。
7、填埋物的物理性质监测
主要是垃圾成分测定和垃圾容重测定。 8、苍蝇密度监测
填埋厂内检测点总数不应少于10个，根据气候特征，在苍蝇活跃季节每月监测2次。 9、跟踪监测
封场后要继续对场内渗沥液、地下水、地表水、大气等进行跟踪监测。检测周期视测试结果而定，从每季一次到每年一次不等，直至填埋厂稳定无害后结束。 10、水土保持
填埋场的建设会对小区域的自然环境造成一定的影响，包括雨水排泄方式的改变、表面植被的破坏、填埋气体对植被的影响等，为使工程队水土保持的影响降低到最低，采取的具体措施是：
（1）减少在非填埋区和暂不填埋区的地方开挖取土； （2）对开挖的低端及时进行植被复植；
（3）对工程建设期间产生的弃土，将作为填埋覆盖图利用； （4）在场区设置与污分流设施，将雨水最大程度地收集外排； （5）在场区四周及封场后的垃圾堆体上进行绿化，重建一个优美环境。
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