2.压井方式的选择
1）对于压力高、产量大的井，一般选择反循环压井，即压井液从套管闸门泵入，经套管环形空间从油管上返，至油管闸门返出进行循环。
2）对于压力低、气量较大的井，一般选择正循环压井，将压井液从油管泵入，经油套环形空间从套管闸门返出进行循环。
3）在油井无循环通道的情况下，选择挤压方式。即用高密度压井液通过高压将井筒内的产出液强行挤回地层，但不能把压井液挤入地层（正挤、反挤视井况而定）。
3.循环压井施工
1）现场测量压井液密度是否达到设计要求，作好记录。
2）上挤、上紧采油树各螺丝，并加固井口。
3）接带针型阀的硬管线，控制放出井内气体或原井内压井液。
4）根据选择的压井方式接好压井节流管汇、管线。
5）正、反循环洗井的压井节流管汇、内控管线、进出口管线必须试压到设计压力。
6）打开油管与套管闸门，首先用清水循环井脱气。
7）清水洗井两周后，立即用符合设计的压井液循环压井，排液量大于500公升/分钟。
8）控制出口排量保持与进口排量基本平衡，待待井口返出压井液后，测量出口压井液密度，当进口与出口压井液密度差小于2%后停泵。
9）观察进出口有无溢流显示，观察后要用原性能压井液循环一周以上，完成压井操作，然后进行下一步施工。
4.挤压井施工
1）现场测量压井液密度是否达到设计要求，做好记录。
2）上齐上紧采油树各螺丝。
3）接带针型阀的硬管线，控制放出油、套管内气体。
4）接好压井节流管汇和压井、放喷管线。压井节流管汇、内控管线、进出口管线必须试压到设计压力。
5）按设计要求首先挤入隔离原油。然后立即挤入所选择的井液。 6）计量挤入量，压井液挤入油层顶界50米处停泵。
7）关井1～2小时，扩散压力。
8)开井后用2～3mm油嘴控制放压，观察井口无溢流、无喷显示，则抢下油管。
五、注意事项
1.施工作业进出口用硬管线连接每隔10m－15m用(标准地锚或基墩）固定，出口及转弯处前后均要固定。
2.压井施工时应尽量加大排量，中途不能停泵，避免压井液气浸。 3.循环压井施工时应控制出口流量，保持进出口平衡。
4.用泥浆压井时，必须先用清水循环洗井脱气后再替入泥浆，以防泥浆被油、气浸。 5.重复挤压井时，必须先将原井筒内的压井液放干净以后，才能进行压井作业。 6.挤压井施工时，最高泵压不能超过套管的抗内压强度。
7.压井施工时，进口压井管汇接高压单流阀，出口节流管汇装针型阀。 8.坐岗观察计量修井液增减量，如果漏失严重要采取防漏措施。
9.压井节流管汇、内控管线、进出管线现场必须试压到达设计要求后，方可施工。