2013年设备管理考核办法 - 图文

2019-09-01 23:46

2013年设备管理考核办法

2013年设备管理工作认真贯彻“科学对标促管理,深入挖潜增效益”的精神,结合公司《2013年全年生产经营计划》的总体目标及相关要求,继续坚持全员、全过程管理,强化设备的维护保养,深化设备“三级点检”工作,狠抓内部管理,实行人力、物力资源共享,不断降低成本,力求在管理中创新,在创新中进步,特制定此考核办法。

设备管理考核分为星级设备综合管理和日常管理两部分。 1、日常考核主要从设备基础管理、运行管理、成本管理、技术创新管理几方面进行考核,原则上遵循只罚不奖的考核办法,针对对设备管理有极大促进、有效降低设备故障和实施了修旧利废、小技小改等方面给予专项奖励。奖罚原则为:在事实清楚、责任明确的前提下进行处罚,罚款落实到责任人的数额要≥80%;在相关的规定中进行的奖励兑现到责任人的数额要≥50%。

2、星级设备综合管理评定标准旨在通过重点管理、基础管理、指标管理、成本管理、日常管理五方面进行管理考核, 发生设备事故取消星级评定,结合设备管理难度系数每月对烧结厂、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、机动厂进行一次分值评比,年终评选设备管理优胜单位,全年得分情况占评比分值的70%。

序号 项目 考核内容 备件材料必须实领实用,不得以领代耗或只用不领。月实际消耗必须控制在所控指标±5%之内(调整指标)。 考核细则 超出±5%之外,每超或降1%,处罚单位1000元;对于超出计划10%的单位,要进行警告性考核,在考核基础上加上警告考核1000元,同时列入当月处级考核。 涉及金额50万元以下处罚物资总库500元、使用单位300元,涉及金额50万元以上处罚物资总库1000元、使用单位500元。 实际费用不得超出所控指标的10%,每超出1%,处罚单位1000元,同时列入当月处级考核。 每升高30万元,处罚单位500元,处罚单位设备厂长、设备科长各50元;同时列入当月处级考核。 每降低40万元,奖励单位100元,奖励单位设备厂长、设备科长各30元。 总库存每降低160万元,对物资总库、物资供应部、设备管理部进行专项奖励。 备件材料费 物资出库应及时办理出库手续。 外委维修外委维修费用进行月考核(以当月财务结算为准),实际费用不成本效益 费 得超出所控指标的10%。 一台阶:炼钢厂库存基数为3400万元,炼铁厂库存基数为6300万元,烧结厂库存基数为4100万元,轧钢厂库存基数为4100万元,机动厂库存基数为600万元。 库存资金 二台阶:炼钢厂库存基数为3200万元,炼铁厂库存基数为6000万元,烧结厂库存基数为4000万元,轧钢厂库存基数为4000万元,机动厂库存基数为500万元。 从7月份开始执行二台阶目标。 一 各单位必须按要求及时上报检修计划,计划要求详实具体,包含检修项目、安全措施、计划工时、维修人员数量、影响产量计划申报、审批每推迟1天,处罚责任人50元;缺报1及费用等内容,同时包括停送电计划、补排水计划、保安水要项,处罚50元;计划不周造成检修推迟,处罚100~300求、停送气计划的影响范围、时间、方案及程序,外委检修项元。 目及人员计划。流程涉及业务部门必须按照时间节点进行审批。 二 运行管理 设备大修重大检修项目必须有检修方案。 检修维修 严格按计划项目认真实施检修。 检修时间超时5%以上 检修质量问题出现返工。 检修涉及到设备安装工程,未按机械设备、电气设备安装规范或要求进行施工,在质保期内出现故障影响。生产。 否则,处罚单位500~2000元。 若有1项未完成,处罚单位200~500元。 超时每分钟处罚10元。 单项处罚500~2000元。 处罚施工单位300~5000元(设备管理部下发罚款通知单)。 非计划检修必须进行申请,原则上不安排非计划检修。 设备大修、项修,必须按照程序及时验收,并有验收报告。 设备大修、检修费用。 设备大修必须有专项报告(申请、取消、延期、更改) 设备大修因故取消、延期、更改(公司原因除外) 设备到定检定修周期但未安排检修导致设备出现事故故障 外委维修的设备重新投运后,出现质量问题。 外委维修出现质量问题使用单位未及时反馈信息 使用单位对外委检修、维修质量把关不严造成系统停产的;对检修后的设备使用维护不当,造成系统停产、设备损坏。 外委维修在外委维修过程中,所涉及任何单位或个人不得随意更改项目外委检修 分配及有关要求。 外委项目配合不到位,技术方案或技术协议签订不及时,不合规范标准,出现质量问题。 业务部门应及时统计、上报外委维修、检修项目 外委维修项目程序、验收不合规范标准。 小设备事故。 一般设备事故。 事故管理 重大设备事故。 其它原因引发设备事故。 对不积极配合设备事故调查的单位或个人。 每出现一次非计划检修,处罚责任单位2000~5000元。 违规一次。处罚100~500元。 50万元以内的投资项目,每超总额10%处罚1000元;50万元(包括50万元)以上的投资项目,每超总额10%处罚10000元。 违规一次,处罚单位1000~3000元 违规一次,处罚单位1000~3000元 处罚责任单位100~1000元 依据合同条款对承修单位处罚。 每次处罚1000~2000元。 一次性处罚300~1000元; 按设备价值多少和损坏程度追究其责任并予以处罚。 否则,每项处罚200~2000元。 每项次处罚300~2000元。 违规一次处罚200~500元 每项次处罚300~1000元。 处罚事故单位1000~5000元,并追究相关管理人员责任。 处罚事故单位5000~10000元,并追究相关管理人员责任。 处罚单位10000~50000元,并建议责任人下岗或给予行政处分,同时对相关管理人员罚款1000~5000元,列入当月处级考核,并建议给予行政处分。 追究相关部门或管理人员责任并罚款100~1000元。 处罚100~1000元。 未按时上报设备事故故障停机时间。 设备事故报告须按时按要求上报,事故原因、责任界定清晰,防范措施可行。 三个月内出现重复事故。 在检修现场及时识别设备安全隐患并及时报告,避免了事故的扩大和发生。 及时指出对生产系统可能造成严重影响的重大检修质量隐患的人员。 严格按润滑管理规定执行。 关键设备润滑情况上传及时。 违规一次,处罚50~100元。 如不规范或推迟1天,处罚50~100元;事故原因不清,责任界定模糊,员工未受到教育,处罚100~500元 按照事故考核加倍处罚。并建议责任人下岗或给予行政处分,同时对相关管理人员列入当月处级考核。 每次奖励200~600 元 每次奖励400~800元 违规一次,处罚200~500元 违规一次,处罚200~500元 对安装中央空调也同时安装了普通空调的地点,除有特殊要求未按规定执行每台处罚100元/天 的关键岗位外,普通空调应立即清退,并转为本单位备用空调,有特殊要求的关键岗位,需保留普通空调,审核通过,方可保留; 维护保养 在中央空调已能满足温度条件下,不允许开普通空调 冬季所有空调停止使用,如有特殊情况,报设备管理部批准 每天下班前,应及时关闭空调和电源,做到“人走机关” 根据需要已配置安装空调的岗位,未经设备管理部许可,不得擅自移动或调换空调。 夏季空调制冷温度设置不得低于26℃、冬季制热温度设置不得高于20℃, 设备操检合一职责界定清楚,点检记录齐全。 点检维护 设备现场安全附件、仪表装置齐全。 现场设备卫生良好,无跑、冒、滴、漏、抛洒现象。 设备维护保养、安全、技术操作上墙,执行到位。 未按规定执行,处罚100元/台 未按规定执行,处罚100元/台 未按规定执行,处罚200元/台 发现不按规定使用空调的单位处罚200元/台 发现不按规定执行的单位,空调温度设置每超1℃处罚单位50元/台。 处罚单位200~1000元;发现问题处理不及时,处罚200~3000元。 违规一次,处罚200~500元 违规一次,处罚200~500元 违规一次,处罚200~500元 备用设备必须及时维修、保障完好,不得因备用设备影响正常生产。 通报后能整改而未按时整改的及指令性工作不积极配合。 备品备件、材料计划必须按要求按时填写上报。 各单位申报计划总条数不能超出。 不够设备等级的,处罚200~500元。构成设备事故等级的,依据设备事故分类进行考核 每次处罚100~500元 每迟到一天,处罚相关单位500元。 每超出一条,考核分厂设备厂长10元。 上报计划时,必须将图纸、专项报告一并上报。对于非标准件、计划图纸、报告、技术协议必须随计划同时审批,缺一无图纸的备件,使用单位必须现场测绘。 计划予以退回 1、不允许有急件计划; 2、急件回货超过30天仍未使用; 计划回货后超半年不用的。 计划管理 各单位的计划准确率必须高于95%。 备品备件应及时供应。 1、每产生一项急件计划,处罚责任人100元; 2、超一天扣50元/项; 1、扣100元/项(事故件除外) 因计划型号、数量等有误造成计划不能按时执行,延长计划执行时间,计划退回并处罚单位50元/条。 1、使用单位未正确申报,每项处罚100元;2、物资供应部未按照回货周期按期回货,每项处罚20~100元。 因申报计划型号、数量等错误造成回货积压,考核计划员、设备科长、设备部主管各50元,考核分厂物资金额的10%。 损坏照价赔偿 处罚责任人100~500元。 处罚单位100~1000元。构成事故的按事故考核执行。 违规一次处罚100~300元。 1、组织不力,违规一次处罚物资总库50元; 2、验收不到位,违规一次处罚设备部、物资总库各20元,使用单位60元。 备件型号、图纸错误,回货后与现场不符造成生产损失。 通讯、照明设备、工具按照周期进行配发。 日常管理中出现的保温、防腐破损,不及时修补、完善;损坏程度较大。 因责任原因造成设备烧损、冻坏、腐蚀等导致设备停机影响生产者。 防腐保温 状态监测 按照《煤气管道壁厚测量相关规定》执行日常管理。 物资总库组织入库物资的验收,设备部及相关单位配合。 质量跟踪 严格执行备件材料质量异议程序,出现质量异议必须及时反馈。 每推迟一天处罚10元;


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