（四）每年维护保养
1、检查并恢复十字头导板、滑板的正常间隙（0.3-0.4毫米） 2、检查人字齿轮付磨损情况，若磨损严重时，可将主动轴和曲柄轴同时调头安装，利用齿轮未磨损的一面。
3、全面检查一次阀箱内腔，若密封部位的密封表面有损伤或严重磨损，予以修复。
4、推荐每隔两年，对泵进行一次解体检查，对轴承间隙进行检测，进行恢复性修理或强制性更换，以利延长泵的寿命。
（五）其它事项
1、冬季停泵后，液力端的泥浆必需放净，喷淋系统的冷却水要放净。如系短期停泵，喷淋水管的套管中要通入蒸汽。
2、排出予压空气包，只能充氮气或空气，严禁充入氧气、氢气等易燃气体。
3、泵各检查窗孔应注意遮盖，以防雨水、灰砂混入润滑油内。 4、所有易损件备件都不能漏天存放。钢件应涂油保护；橡胶件不能接近热源或直接爆晒于阳光下，以防加速老化变质。
七、泵的润滑油和润滑脂
1、根据使用地区的具体情况选择合适的机械润滑油，加入量在0.25升/额定马力左右。
2、冷却缸套、活塞，用水或50%水加50%防锈乳化油。在缸套、活塞质量好、寿命长、工作可靠时，也可用轻质柴油。
3、涂丝扣用二硫化钼复合钙基润滑脂。 4、涂缸套、活塞及其他密封件，用钙基润滑脂。
21
八、泵可能发生的故障及其排除
（一） 液力端故障
故 障 1、压力表的压力下降，排量减少或完全不排泥浆。 2、液体排出不均匀，有忽大忽小的冲击，压力表指针摆动幅度大，上水管线发出呼呼声。 原 因 上水管线不密封，空气进入泵内。 1、一个活塞或一个阀严重磨损或者已损坏。 2、泵缸内进空气。 排 除 方 法 拧紧上水管线法兰螺栓或更换垫片。 1、更换已坏活塞，检查阀是否损坏及卡死。 2、检查上水管及阀盖、缸套是否密封良好。 3、缸套内有剧烈的敲击声。 1、活塞螺帽松掉。 1、拧紧活塞螺帽。 2、缸盖没有拧紧，缸套2、拧紧缸套压筒，使缸和活塞一起移动。 套固定不动。 3、吸入不良，产生水击。 3、检查吸入不良的原因。 1、阀盖、缸盖压筒未上紧。 2、密封圈损坏。 1、充气接头堵死。 2、空气包内胶囊已破。 3、针形阀密封不严。 1、上紧阀盖压筒和缸盖压筒。 2、更换密封圈。 1、消除堵住接头的杂物。 2、更换胶囊。 3、修理或更换针形阀。 4、阀盖法兰和缸盖法兰显示孔漏泥浆。 5、排出空气包充不进气体或充气后很快泄露。 （二）动力端故障
故 障 1、轴承温度过高 （ > 70℃） 原 因 1、 油道堵塞。 2、 润滑油太脏或变质。 3、 滚动轴承磨损或损坏。 1、十字头导、滑板间隙过大。 2、介杆与活塞杆卡箍松动。 3、十字头销轴轴承、主 2、动力端有敲击声 动轴、被动轴轴承及连杆大头轴承磨损。 4、动力端或液力端运动部位有异物进入。 5、液力端有水击现象。 6、主轴承螺栓松动
22
排 除 方 法 1、清洗油道。 2、更换新油。 3、进行修理更换。 1、调整间隙或更换滑板、导板。 2、上紧或更换卡箍。 3、更换轴承。 4、 排除异物。 5、 改善吸入性级。 6、 紧固主轴承螺栓。