2014年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划
根据金家庄煤业公司2014年生产作业计划（采煤），2014年度全年采煤进尺为1656米，全年采煤量为142.55万吨。
第二节 掘进工作面布置
11、13盘区动态布置两个掘进工作面，11、13盘区掘进工作面衔接情况：110408切眼（1月份）→110408皮带巷（1—4月份）→110408联络巷（含贯眼，4月份）→130408轨道巷（含贯眼，4—10月份）→130408皮带巷（含贯眼，10—12月份）。13盘区掘进工作面衔接情况：：130406切眼（1—3月份）→130407皮带巷（含贯眼，3—9月份）→130407切眼（9—11月份）→130409轨道联络巷（含贯眼，11—12月份），由掘二队组织安全生产。
12、13盘区动态布置两个掘进工作面，12盘区掘进工作面衔接情况：4#皮带上山（含贯眼，1—3月份）→12盘区上轨道巷（含贯眼，3—5月份）→120410皮带巷（含贯眼，5—7月份）→120410第一切眼（7—9月份）→120410皮带巷（含贯眼，9—10月份）→12盘区上回风巷（含贯眼，11月份）→120411轨道巷（11—12月份）。13、12盘区掘进工作面衔接情况：13盘区回风联络巷（含贯眼，1—4月份）→12盘区上皮带巷（4—5月份）→12盘区上回风巷（含贯眼，5—6月份）→120410轨道巷（6—10月份）→120411切眼（10—11月份）→120411轨道巷（11——12月份），由掘二队组织安全生产。
根据金家庄煤业公司2014年生产作业计划（掘进），2014年度全年掘进进尺为9373.8米，全年掘进产量为13.96万吨。
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2014年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划
根据《煤矿安全规程》第四十八条规定：一个采区同一煤层双翼开采或多煤层开采的，该采区最多只能布置2个回采工作面和4个掘进工作面同时作业。
结合我矿实际采掘布置情况，掘进方式既可以平行前进式掘进，也可以实行对掘。根据生产掘进条件和生产规模大小选择合理的掘进方法，距离短小，工程量较小，巷道较短的掘进工程实行炮掘；距离长，工程量较大，巷道平直的掘进工程实行综掘。平行掘进的两个掘进头到一个贯眼时，一头掘进停掘，保持正常通风，另一掘进头贯眼贯通后两掘进头方可平行掘进。用放炮方法贯通巷道时在两掘进工作面相距20米前 (机掘工作面相距为50米)，保持正常通风，掘进贯通后，调整系统完成掘进安全生产任务。
第四章 瓦斯治理技术方案
第一节 矿井瓦斯涌出规律及危险性分析
瓦斯来源分析：根据吕梁市2012年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复，山西金家庄煤业有限公司4#煤层绝对瓦斯涌出量为30.62 m3/min，相对瓦斯涌出量为12.6m3/t；绝对二氧化碳涌出量为3.65m3/min，相对瓦斯涌出量为1.5m3/t。属于高瓦斯矿井。
采掘工作面瓦斯主要来源于工作面采煤和采空区瓦斯涌出及巷道掘进时涌出。从整体来看，矿井正常生产落煤、巷道掘进时，矿井瓦斯涌出量有所加大，矿井产量是影响瓦斯涌出量的主要因素。
1、矿井瓦斯含量趋势由东北向西南梯度递增，因此11、12盘区为高
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2014年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划
瓦斯区域，13盘区为低瓦斯区域。11、12盘区采煤工作面采用Ｕ+L型通风方式，13盘区采煤工作面采用Ｕ型通风方式。采煤工作面上隅角与其它地方相比瓦斯浓度较高，属于容易积聚瓦斯的异常地点，防治上隅角瓦斯是重点工作。
2、随着西南盘区矿压增大，需对受压影响的巷道进行支护，保证通风断面不受影响，加强对通风巷道的管理。
3、回采期间，工作面采空区的瓦斯容易积存，因此采空区必须加强瓦斯管理，确保安全。
4、掘进工作面瓦斯涌出来源于掘进工作面在落煤时，由于矿压的作用和煤体的破碎，使得原来煤体中处于吸附状态的瓦斯迅速解吸变为游离状态的瓦斯，使得工作面的瓦斯浓度和瓦斯绝对涌出量增大，掘进工作面另外的瓦斯来源于工作面周围缷压区煤体和顶底板岩层或邻近层中。掘进工作面落煤后，工作面周围煤体、围岩的压力重新分布，工作面前方超前压力增大、裂隙增多，导致新暴露的煤壁中的瓦斯快速涌入工作面，造成工作面瓦斯浓度增大、涌出量增加。
5、采煤工作面的瓦斯涌出还受大气温度、气压等环境因素的影响，特别是换季时，大气压力急剧下降，瓦斯涌出量会增加，需高度重视。
第二节 瓦斯防治重点区域
我矿综采工作面实行Ｕ型和U+L型通风，因此综采工作面上隅角、采空区、密闭区域、掘进机械落煤部、停风和无风区等是发生瓦斯积存的区域，是我矿防治瓦斯的重点区域。
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2014年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划
我矿13盘为低瓦斯区域，4#煤层瓦斯含量较小，实行U型通风，通风系统利用风排可以解决瓦斯治理问题；11、12盘区为高瓦斯区域，瓦斯涌出量较大，除了利用风排方法治理瓦斯外，还进行瓦斯抽放。
第三节 瓦斯治理方案
我矿属于高瓦斯矿井，根据本矿实际情况，针对重点防治区域制定了以下瓦斯治理方案：
1.矿井安装了一套KJ95Ｎ型安全生产检测系统，并和上级行管部门实现了同步联网监测。安全监控系统对井下瓦斯实现24小时监测，采煤工作面实现瓦斯电闭锁，掘进工作面实行“三专两闭锁”，并实现了双风机、双电源，并能自动切换。
2、掘进工作面设专职瓦检员24小时现场值守岗位，对工作面比较容易积聚瓦斯的上隅角、回风巷进行实施巡回检查、每两小时向瓦斯防治中心汇报一次。
3、针对回采工作面上隅角容易积聚瓦斯的特点，采取风幛引风法和专用排瓦斯巷引排瓦斯的治理方案。
4、针对采面落煤时瓦斯涌出量明显增大规律，对11、12盘区采煤工作面进行本煤层、采空区瓦斯抽放，并保证工作面风量符合要求，避免瓦斯超限，若瓦斯超限时，采面必须立即停止工作一切并进行处理。
5、严格执行以风定产，杜绝矿井超通风能力生产，优化通风系统，降低风阻，确保采面风量稳定可靠。
6、针对目前通风距离较长的掘进工作面,我矿禁用15KW以下的局部
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2014年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划
通风机，采用2×22KW、2×30KW和2×45KW大功率局部通风机并配套的800mm的大截面阻燃风筒，做到风筒末段至工作面距离不超过5米，严格按照质量标准化的要求管理局部通风机，确保掘进工作面风量稳定可靠，有效地稀释掘进工作面的瓦斯。
7、每月制定瓦斯检查计划及巡回检查路线图表，对采煤工作面严格执行24小时跟班检查及定时汇报制度。
8、跟班领导、安检员、班组长、流动电钳工、技术员，下井必须佩带便携式瓦斯报警仪，对井下采掘工作面、有瓦斯涌出的地点可随时检查瓦斯浓度。
9、若井下一旦发生瓦斯超限或停风停电等现象，各个工作面班组长及瓦检员迅速组织本班人员撤离至全风压进风巷道，并在巷道口设置警戒，严禁任何人员入内。根据停风停电时间由值班矿长确定人员是否撤离至地面。
10、加大11、12盘区采掘工作面瓦斯抽采工作，保证钻孔施工质量，有效提高矿井瓦斯抽采率，坚持矿井瓦斯治理工作以抽采为主、风排为辅。
第四节 瓦斯治理组织机构
为了加强煤矿安全生产管理，科学掌握矿井瓦斯涌出规律，提高矿井瓦斯管理的针对性，为了有效治理瓦斯，防治各类瓦斯事故的发生，我矿特成立了瓦斯治理组织机构，如下：
瓦斯治理组织机构
组 长：郭建春（矿 长）
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