2014年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划
5、瓦检员必须使用光学瓦斯检定器检查瓦斯，且带有不少于2m长的瓦斯检查棒。
6、瓦检员必须严格按巡回检查计划图表规定的路线、地点、时间和内容认真检查所负责地区的瓦斯情况，将每次检查结果填写在巡回检查图表和牌板上，检查时间与巡回检查计划图表规定的时间误差不得超过20分钟。
7、每次检查瓦斯的结果都必须通知现场工作人员，并由所在队组的班组长在巡回检查图表上签字，瓦斯浓度超过规定时，瓦斯检查员必须立即责令现场人员停止工作，并撤到安全地点，再向瓦斯防治中心和调度指挥中心汇报。现场人员必须无条件地服从瓦斯检查员的命令，不得拖延，更不允许超限违章作业。
8、安装瓦斯监测装置的地点应在瓦斯巡回检查计划图表中标注，瓦检员每次检查瓦斯时，都应对管辖范围内传感器的数据进行校对和记录。
9、瓦斯检查员必须了解所辖区域的通风系统，掌握风量变化、风机开停、风门开关、通风设施、防尘设施、监测装置完好等情况，发现问题及时向瓦斯防治中心汇报。
10、瓦检员每班汇报三次，低瓦斯矿井每班汇报二次，做到图表、牌板、调度台帐“三对口”。
11、瓦检员必须在井下指定地点交接班，跟班瓦检员在工作地点交接班。交接班时必须交清本班情况及下班须注意的问题，并在对方的图表上签字交接。如当班发现瓦斯超限、无计划停局部通风机或未处理完瓦斯时，
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必须在现场交接清楚。
12、瓦斯队长和带班长上岗要认真检查瓦检员的工作质量，分析审查图表和牌板、帮助处理问题。瓦斯队值班队长每班班后必须审查巡回检查图表，瓦斯队长在图表上签字后交瓦斯防治中心，值班员必须核对台帐、图表。
13、瓦斯防治中心值班人员必须班班审阅瓦斯台帐，掌握井下瓦斯变化情况，发现问题及时处理。对重大的通风、瓦斯等问题，瓦斯防治中心应立即向调度指挥中心汇报，并制订措施报矿总工程师批准进行处理。当班发生的瓦斯超限必须当班报瓦斯防治中心，同时汇报处理瓦斯超限所采取的措施及处理结果。
14、矿长、总工程师必须每日审阅通风瓦斯日报。瓦斯防治中心必须每日审查通风瓦斯日报，每旬至少一次审查瓦斯巡回检查图表，发现问题，采取措施进行处理。
15、由矿总工程师组织瓦斯防治中心每季对瓦检员的定员情况核定一次，人员不够的由矿长负责配备。瓦斯检查人员应由从事井下采掘工作不少于一年，初中以上文化程度，经有资质安全培训中心培训合格并取证后的人员担任。新瓦检员上岗必须跟有经验的瓦检员实习三个月后，方可独立工作。要加强瓦检员队伍的管理，确保其稳定性，瓦检员的调动必须征得矿总工程师同意。
16、瓦斯检查员必须按瓦斯检查制度检查瓦斯，遵守劳动纪律和职业道德，不得空班漏检，凡出现脱岗、虚报、假报瓦斯情况的，坚决给予留
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用察看或开除的行政处分。 8、瓦斯报表审批制度
1、瓦斯员在井下检查瓦斯的过程中，严格执行“三对口”原则并通知现场工作人员。
2、瓦斯防治中心和调度指挥中心值班员必须审阅瓦斯班报，发现问题及时报告矿总工程师、矿长，并做好处理措施。
3、瓦斯报表要按技术要求报矿长、安全矿长、总工程师、安全管理中心主任、瓦斯防治中心主任和瓦斯队长签字生效后存档。 9、防煤尘管理制度
1、生产矿井必须建立完善的防尘洒水系统，防尘用水量每年进行核算一次，地面要建立永久性防尘静压水池，其容量不小于200m3, 并有备用水池。每年必须对水池进行一次清理。
2、井下所有主要进回风巷、主要运输、回风大巷、采区进回风巷、采煤工作面进回风、掘进巷道都必须敷设防尘洒水管路，每隔30—50米设一个三通阀门，保证正常的循环洒水灭尘，洒水管理要安设屏障，吊挂牢固，不拐死弯，接头严密不漏水，并有专职管路维修工。采掘工作面巷道管路安设距工作面距离不得大于20m，且工作面供水压力保证在1.5MPa以上，保证采掘工作面洒水灭尘，任何洒水管路不得兼作排水管。
3、井下各转载点：溜子机头、皮带机头、煤仓、装载点都必须安设喷雾洒水装置，保证正常喷雾洒水，设施要灵敏可靠，雾化程度好，并逐步实现喷雾洒水自动化。
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4、井下所有主要进、回风巷，主要运输回风大巷，采区进、回风巷，采煤工作面进回风，掘进工作面都必须安设净化风流水幕，雾化后覆盖巷道全断面，保证灵敏可靠，使用正常，并逐步实现自动化。
5、采煤工作面综合防尘距工作面回风50米范围内安装使用喷雾装置，连续喷雾不小于10分钟，雾化好，保证正常使用，综采工作面要实行煤层注水，并建立注水台账，采掘工作面作业人员必须佩带防尘口罩，并实现湿式打眼。
6、机采和机掘的工作面必须安装内、外喷雾装置，采煤机截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不小于2MPa，外喷雾压力不小于1.5MPa,喷雾流量应与机型相匹配，如果内喷雾不能正常使用，外喷雾压力不小于4MPa，无水或喷雾装置损坏时必须停机。掘进机作业时应使用内、外喷雾装置，内喷雾水压不小于3MPa，外喷雾水压不小于1.5MPa。如果内喷雾使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。外喷雾必须用喷咀雾化，喷雾流量每个滚筒不低于15L/min，雾化要覆盖滚筒。综采工作面必须安装使用移架喷雾装置，破碎机必须安装防尘罩或除尘器，机掘工作面必须安装使用除尘器或防尘风机或其它有效的降尘措施。
7、建立洒水灭尘制度，配备足够的专职洒水工，对井下所有巷道必须每周循环洒水一次，对煤尘易堆积的死角必须随时进行洒水灭尘，对转载点及易产生煤尘飞扬的地点必须及时进行洒水灭尘，确保各类巷道无煤尘堆积。各主要进风巷、运输大巷必须每年刷白一次，每月必须填绘防尘系统图，建立防尘设施管理台账，防尘设施检查记录。
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8、矿井必须有煤尘爆炸性鉴定检验报告，确定煤尘爆炸指数。我矿3#、4#煤层煤尘具有爆炸性，必须集中布置隔爆水棚，并符合井下要求，主隔爆水棚设置地点：矿井两翼与井筒相联通的主要运输大巷和回风大巷、相邻采区之间的运输巷和回风巷。辅助隔爆水棚设置地点：回采工作面进回风顺槽和掘进巷道。隔爆水棚必须符合《煤矿用隔爆水棚通用技术条件》的规定，经国家质检部门检验合格。水棚的用水量按巷道断面积计算，主要隔爆水棚不少于400L/m2，辅助隔爆水棚不小于200L/m2。水棚排间距应为1.2m—3m,主要水棚区长度不小于30 m，辅助水棚区长度不小于20 m，水棚之间的间隙与水棚同支架或巷壁之间的间隙之和不得大于1.5 m，水棚边与巷壁之间的距离不得小于0.1m，水棚距巷道轨面不应小于1.8 m，水棚区内各排水棚的安装高度应保持一致，水棚区巷道需挑顶时，其断面积和形状应与其前后各20 m长度的巷道保持一致。水棚应设在巷道的直线段内，与巷道的交叉口、转弯处距离不得小于50m，当水棚采用易脱钩的布置方式时，水棚的挂钩位置要对正，每对挂钩的方向要相向布置（钩尖与钩尖相对）挂钩角度为60—65度，钩尖长度为25mm。水棚要经常保持完好和规定水量应每周检查一次，并建立隔爆设施管理台账，检查记录。
9、矿井要配备足够的测尘人员，并成立粉尘化验室负责测尘和粉尘化验工作。测尘员应按计划定期对井上、下作业场所的粉尘进行测定，按规定井上测点每月测定一次，井下每个测点的粉尘浓度每月测定两次，在测定全尘浓度的同时，还必须测定呼吸性粉尘浓度，测点布置要按规定布置，并开展个体粉尘测定工作，按规定还必须对粉尘分散度每半年测定一次，对粉尘
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