5、执行器的动力电源和控制电缆接线盒、位置指示等装置应密封良好，不能进入灰尘,露在露天的执行器防护罩要保证其完好.
三、 维护周期
1、每周巡检一次，环境恶劣的每三天清扫一次； 2、重要设备（涉及保护的）每两天巡检一次；
3、C级检修应该对重要系统的电动执行器进行检查调整。
4、B级检修对重要系统的电动执行器进行解体检查，并对其它系统的电动执行器进行一定数量的抽检。
5、A级检修时对所有系统的电动执行器都要进行解体检查，调整。
四、 验收标准
1、所有固定螺丝、连接件及电气连接部分都拧紧。 2、正确实施了接地和等电位连接。 3、电气连接正确无误。
4、已采取所有措施防止手指触及运动或活动部件。
5、电动执行机构和阀门完好无损，执行机构安装方式要正确。
6、环境温度在电动执行机构的工作允许范围之内（要把从控制对象传递过来的热量的影响考虑在内）
7、电动执行机构动作没有不寻常的噪音或震动产生。
序号 1 验收项目 执行器的固定情况 执行器的动作情况 达到的标准 执行器和阀门本体之间牢固，晃动执行器没有晃动的现象，固定螺栓齐全 应灵活、无松动及卡涩等现象。 1、 电源电缆接线应牢固、可靠，没有松动。 2、 电缆保护套管完好，接线盒应该高于电缆保护套管的最高点 3、 执行器电机的接线之间及对对地绝缘应大于20M且应符合F等级，即 3 执行器电源部分 耐热等级 温度， ℃ Y 90 A 105 E 120 B 130 F 155 验收情况 备注 2 第 6 页 共 26 页
H 180 4、 执行机构上的开关接点动作可靠，保护罩固定螺丝齐全，密封良好。 1、 手轮在执行器断电的情况下，可以控制阀门在全关和全开之间的任意一个位置。在执行器送电运行后，执行器手轮自动脱开，不能控制阀门的行程。 2、 执行机构的润滑油的应该没过传动齿轮，如果4 执行机械部分 润滑油量不足，加注厂家规定的型号的润滑油，执行机构没有渗漏油现象。 3、 执行机构上应有明显和正确的。开、关标志。开关应完好，操作灵活。 4、 执行器的刻度尺指示清楚，并有完好刻度指针。阀门的行程和控制指令相对应。 1、 控制电缆接线应牢固、可靠，没有松动 2、 电缆保护套管完好，接线盒应该高于电缆保护套管的最高点 3、 控制部分的电子组件表面清洁没有灰尘，接线5 控制部分 插头牢固没有松动。 4、 液执行器的位置测量装置的输出信号和阀门实际行程的偏差在3%以内。 5、 液晶显示屏工作正常，显示字母、数字完整。 6、 五、 危险点分析
SIPOS电动执行器检修作业中的危险点分析：
1、 拆卸、搬运执行机构时容易发生脱落有砸伤脚的可能。
防范措施：作业时穿好防砸鞋，搬运过程中要两人以上搬运，步调一致，统一协调。
2、 高空作业有坠落的可能
防范措施：作业时正确使用安全带。 3、 有高空落物伤人的可能
防范措施：在作业执行器的下方设置安全围栏，并有专人进行监护。 4、 作业时有烫伤的可能 防范措施：作业时戴好短皮手套 5、 有触电的可能
防范措施：作业时断开电动执行器动力电源开关，并悬挂“有人作业，禁止合闸”警示牌。
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6、 有电动执行器手轮自手动分离机构故障，被手轮打伤的可能
防范措施：在调试带有手轮的电动执行器时，要站在电动执行器手轮的斜侧面，不能和手轮在同一水平线上。
7、 设备运行中检查执行机构时容易发生误动执行机构，造成阀门或挡板误开或误关事故。
防范措施：设备运行中检查执行机构时，在工作表中将相应的安全措施写全、写清楚。在电动执行器需要投入运行检查的作业中，要和运行人员取得联系的得到许可后在进行电动执行器的相关操作，严禁无票作业。
六、 注意事项
1、在检查印刷电路板上装有对静电高度敏感的CMOS 半导体元件，避免用手指触及印刷电路板上的电子元器件或印刷线，防止印刷电路板上的电子元器件或印刷线和金属物体相接触。连接时只允许使用带有绝缘手柄的改锥接触接线端子的螺丝。不允许用电机带动手柄（轮）一起旋转。
2、调试完成后，用手柄（轮）手动操作执行机构时必须不能超出已经设定好的末端位置的范围，否则可能会要重新进行末端位置调整。
3、只有当执行机构静止不动时才允许使手柄（轮）连接到内部的蜗杆上。当往里推手柄（轮）时，有撞坏的危险。
第五部分、设备巡检 一、巡检内容
1、 执行器电动头表面卫生是否清洁；
2、 执行器控制线和信号线的走向是否合理整齐； 3、 执行器设备标牌是否清楚齐全；
4、 执行器控制电缆接头及电缆护套是否完好没有残缺，是否接触高温管道； 5、 执行器电动头与阀门本体的连接螺丝是否牢固； 6、 执行器就地液晶显示面板与操作员站的显示是否一致； 7、 执行器护盖的固定螺丝是否齐全，密封是否良好。 8、 检查执行器的控制电缆是否有水顺着信号线进入接线端可能
二、 巡检点号（确定设备巡检路线，将该设备在整体路线中的
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点号列出）周期相同的设备统一编制巡检路线（此工作另外完成），本部分需
编写巡检出巡检路线号和本系统（或设备）在此路线中的次序号。 此项暂时空缺 三、 巡检周期
每周巡检一次，重要设备（涉及保护的）每两天巡检一次。
四、 发现问题处理方式
1）确定问题程度
SIPOS电动执行机构的缺陷在执行器本体的液晶显示屏上能查询出故障信息，具体方法如下
序号 1 故障提示 act. val. error 4) 0/4...20mA 原因 实际位置值故障 更换控制板 在末端位置范围外发生了过力矩故障。检2 blocked in mov 运行中被卡住 查，必要时可以提高设定的力矩限幅值。 检查阀门是否太涩。（执行机构可以朝相反的方向运行） 3 .bus comm. fault 1) PROFIBUS check end-pos.! check parameters com. via bus 通讯故障 末端位置的设定无效（不正确） 调试不正确 通过 PROFIBUS 总线进行的调试 变频器温度太高 DualPortRAM 故障 EEPROM 故障 模拟量输入通道2 的10 ext.volt. fault 4...20 mA 输入故障11 （活的零点） 11 12 13 handwhl. pressed high curr. fault high voltage 正在用手轮（柄）操作执行机构 变频器过电流 电源电压超过了允许的＋15%的范围 工厂内部设定的参数错误 检查是否是无意中的操作，或手柄（轮）是否回复到位 检查到电机的电缆是否有短路的地方 检查主回路的电源电压 增大或减小模拟量。 I > 21 mA 或 I < 3.6 mA 检查接线头。 检查主站的联系报文。 检查 PROFIBUS 进线电缆的接线头 重新进行末端位置调整 检查设定的参数 等待通过总线进行调试 检查阀门是否太涩，操作的循环次数太高， 环境温度太高 更换PROFIBUS 安装组件 更换控制板 处理办法 4 5 6 7 8 9 Converter temp DPR error EEPROM error 14 InitParams fault 更换控制板 第 9 页 共 26 页
15 16 17 Inverter fault Local disabled low voltage 控制板和变频器之间的通讯故障 就地操作被禁止 电压低于允许的－15%的范围 断电然后再上电。 如果该故障仍然存在，更换整个控制单元 取消PROFIBUS 主站上所作的禁止 检查主回路的电源电压。 检查电源电压是否有波动及波形畸变 检查阀门是否太涩， 18 MotTemp too high 电机温度太高。 操作的循环次数太高， 环境温度太高。 19 OpCirc PosInd 内部到电位器的电缆断线 电机温度检测回路的电缆断线 开关量输入回路开路 RAM 故障 检查控制单元和齿轮单元连接处的接线头。（等故障排除后再重新进行末端位置调整 检查控制单元和齿轮单元连接处的接线头 检查进线电缆 更换控制板 检查最终控制元件是否运转灵活。提高设定20 21 22 OpCirc TempInd OpCirc. BinInp RAM error 23 runtime error 运行中的故障 的力矩限幅值。电位器故障或重新固定的位置不当（不是随便固定的） 模拟量输入通道1的24 setp. inp. error 4...20mA输入故障。 25 26 voltage error watchdog error 主回路或电子板电压故障。 看门狗错误 I > 21mA 或 I < 3.6mA （活的零点）。 增大或相应地减少电流值。 检查接线头 更换整个控制单元。（有可能是控制板故障，也有可能是电源板故障） 更换整个控制单元 2）汇报（点检长、值长、主管经理）
3）确定处理方式（A：简单处理，B：维持运行，C：停机待检，D：转入检修） 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 故障提示 act. val. error 4) 0/4...20mA blocked in mov .bus comm. fault 1) PROFIBUS check end-pos.! check parameters Converter temp DPR error EEPROM error ext.volt. fault 实际位置值故障 运行中被卡住 通讯故障 末端位置的设定无效（不正确） 调试不正确 变频器温度太高 DualPortRAM 故障 EEPROM 故障 模拟量输入通道2 的4...20 mA 输入故障11 I > 21 mA 或 I < 3.6 mA （活的零点） 故障原因 处理方式 D A A A A A D D A 第 10 页 共 26 页