Sin?0.9?2?0.472 SDcR'0.9??22t Tg?0.9?0.535 2）板料变形为90%时的最大弯矩M0.9
K0S?W???1.5?11.6?12??4.8?104?235M0.9??K??1?s??2R0.9'??2?287.45?? ?1.965?107
kgf·mm
2M0.92?1.965?107Pa0.9'???2.503?105kgf
12S??(287.45?)?0.535R'?Tg??0.9?0.922??Pc0.9M0.91.965?107???1.419?105kgf
12S??(287.45?)?0.472R'?Sin??0.9?0.922??3）板料从R'0.7变化到R'0.9时的板料变形弯矩Mn1
?11?Dc Mn1??M0.7?M0.9?????R0.9R0.7?41?1?240?(1.905?1.965)?107??? ??287.45367.8624???1.766?106 kgf·mm
4）消耗于摩擦的扭矩Mn2
Mn2?f?Pa'?2Pc'??mPa'daDc??mPc'dc2Da
180240??0.06?1.419?105?1302300?0.8??2.503?1.419?2??105?0.06?2.503?105??2.615?106 kgf·mm
5）板料送进时的摩擦阻力矩MT
MT?f?Pa?2Pc??m?PaDcdaDa2
?0.8??2.503?1.419?2??104?0.06?2.503?105?
?1.509?106 kgf·mm
180240?23006）拉力在轴承中所引起的摩擦损失Mn3
Mn3kgf·mm
Mn1?MT??M'dc??Dc??1.766?1.509??106?0.06?130240?1.064?105
7）机器送进板料时的总力矩Mp
5Mp?MPcDc?0.18?1.149?10?240?4.964?106
kgf·mm
8）锤片粉碎机空载时的扭矩Mn4
Mn4?9.88?103kgf·mm
9）卷制时板料不打滑的条件：Mn1?MT?Mn4?Mp
Mn1?MT?Mn4?1.766?106?1.509?106?9.88?103?3.285?106kg
f·mm
mm Mp?4.964?106kgf·
因Mn1?Mn4?MT?MP，所以满足。 10）驱动功率
Mn?Mn1?Mn2?Mn3?Mn4
?(17.66?26.15?1.064?0.0988)?105?4.497?106kgf·mm
d2VNq?[Mn??P（f??）]
2Dc?2?0.15?[4.497?106?4.468?10（0.8?0.06?75）]?7.151k
240?0.8w
4．成形100%时
1）板料成型100%的基本参数
D1.0'?506.607mm R1.0'?259.304mm
Sin?1.0?2?0.506 SDcR'1.0??22tTg?1.0?0.587
2）板料变形为100%时的最大弯矩M1。0
K0S?W??(1.5?11.6?12)?4.8?104?235?1.995?107kgfM1.0??K??s2R1.0'???2?259.304·mm
3）板料从R'0.9变化到R'1.0时的板料变形弯矩Mn1
?11?Dc? Mn1??Mn0.9?M1.0????R??1.0R0.9?411?240??(1.965?1.995)?107????8.972?105kgf·???259.304287.45?4mm
2M1.02?1.995?107Pa1.0'???2.972?105kgf
12S??(259.304?)?0.506R'?Tg??1.0?1.022??Pc1.0M1.01.995?107???1.281?104kgf
12S??(259.304?)?0.587R'?Sin??1.0?1.022??4）消耗于摩擦的扭矩Mn2
Mn2?f?Pa'?2Pc'??m?Pa'daDc??m?Pc'd2Da
180240??0.06?1.281?105?1302300?0.8??2.972?1.281?2??105?0.06?2.972?105??2.725?106 kgf·mm
5）板料送进时的摩擦阻力矩MT
MT?f?Pa?2Pc??m?PaDcdaDa2
?0.8??2.972?1.281?2??105?0.06?2.972?105??1.727?106 kgf·mm
180240 ?23006）拉力在轴承中所引起的摩擦损失Mn3
Mn3gf·mm
Mn1?MT??m?dc??Dc??8.972?17.27??105?0.06?130?8.529?104k2407）机器送进板料时的总力矩Mp
56mMp?MPcDc?0.18?1.281?10?240?5.534?10kgf·
m
8）空载时的扭矩Mn4?9.88?103kgf·mm 9）板料不打滑的条件
Mn1?MT?Mn4?Mp
Mn1?Mn4?MT?8.972?105?9.88?103?1.727?106?2.634?106kgf·mm
mm Mp?5.534?106kgf·
因为Mn1?Mn4?MT?MP，所以满足。 10）驱动功率
Mn?Mn1?Mn2?Mn3?Mn4
?(8.972?27.25?8.529?0.0988)?105?4.485?106kgf·m
m
d2V（f??）] Nq?[Mn??P
2Dc?2?0.15?[4.485?106?4.253?10（0.8?0.06?75）]?7.019240?0.8kw
综合上述的计算结果总汇与表4.1
表4.1 计算结果总汇
成形量
40%
70%
90%
100%
计算结果 简体直径（mm） 简体曲率半径R’(mm)
初始变形弯矩M1(kgf·mm) 村料受到的最大变形弯矩M(kgf·mm) 上辊受力Pa(kgf) 下辊受力Pc(kgf) 村料变形弯矩Mn1(kgf·mm) 摩擦阻力扭矩Mn2 材料送进时摩擦阻力
扭矩MT 空载力矩Mn4 拉力引起摩擦扭矩
Mn3 Mn1+MT+ Mn4 总力矩Mp 驱动力矩Mn 驱动功率Nqc(kw)
1.519×105 4.682×106 5.171×106 5.769×106
7.954
1.308×105 4.033×106 5.568×106 5.119×106
7.408
1.815×107 2.325×105 1.197×105 3.292×106 2.321×106 1.381×106 1266.518 639.259
723.724 367.862
562.899 287.45
1.692×107
506.607 259.304
1.905×107 2.376×105 1.289×105 1.869×106 2.428×106 1.423×106
1.965×107 2.503×105 1.419×105 1.766×106 2.615×106 1.509×106
9.88×103
1.064×105 3.285×106 4.964×106 4.497×106 7.151
1.995×107 2.972×105 1.281×105 8.972×105 2.725×106 1.727×106
8.529×104 2.634×106 5.534×106 4.485×106
7.019
5．主电机的选择：
由表4.1可知，成形量为40%时所需的驱动功率最大，考虑工作机的安全系数，电动机的功率选11kw。
因YZ系列电机具有较大的过载能力和较高的机械强度，特别适用于短时或断续周期运行、频繁起动和制动、正反转且转速不高、有时过负荷及有显著的振动与冲出的设备。其工作特性明显优于Y系列电机，故选YZ160L—6型电机，其参数如下：
N?11kw； r?953r/min； Fa?40%； G?160kw。
升降电动机选择YD系列变极多速三相异步电动机，能够简化变速系统和节