方法。
特别应该加细控制两雨水口之间的路边高程，切勿低于下游雨水口附近的高程。
2、路面非沉陷型早期裂缝 （1）现象
路面碾压过程中出现的横向微裂纹，往往是某区域的多道平行微裂纹，裂纹长度较短。
采用半刚性基层材料，做基层的沥青路面，通车后半年以上时间出现的近似等间距的横向反射裂缝。
路面在纵横向接茬处产生不规则纵、横裂缝。 路面出现的凸起开花和不规则短裂缝。 （2）原因分析
碾压当中出现短小微小裂缝的原因，是由于碾压前沥青混凝土摊铺时间过长，其表面变冷，形成僵皮，其内部较热，可塑性好，形成压路机串皮碾压，或过早使用重碾，均会造成沥青混凝土在压路机碾轮前出现波浪；或由于底层与面层粘结不好，或过碾产生移横裂纹。 压路机加速或减速太猛，尤其是转向时过猛产生路面横纹。 沥青混凝土料过细，其结合料太少（即油石比过低）；上碾压过早，沥青混凝土温度过度，沥青混凝土中集料级配太差，石料偏少；由于刮风下或喷水防粘时碾轮喷水过量等，造成沥青混凝土温度过低，产生的横向微裂纹。 （3）处理措施
严把沥青混凝土进场摊铺的质量关，凡发现沥青混凝土纺与不佳，集
料过细，油石比过低，炒制过火，油大时，必须退货并通知生产厂家，严重时可向监理或监督报告。
严格控制摊铺和上碾、终碾的沥青混凝土温度，施工组织必须紧密，大风和降雨时停止摊铺和碾压。
严格按碾压操作规程作业。平地碾压时，要使压路机驱动轮总接近摊铺机；上坡碾压，压路机驱动应在后面，用来抵消压路机自重产生的向下冲力。碾压前，应用轻碾预压。压路机起动、换向都要平衡。 双层式沥青混凝土面层的上下两层铺筑，宜在当天内完成。如间隔时间过长，下层受到污染，铺筑上层前应对下层进行清扫，并应浇洒适量粘层沥青。
沥青混凝土的松铺系数宜通过试铺碾压确定。应掌握好沥青混凝土摊铺厚度，使其等于沥青混凝土层设计厚度乘以松铺系数。
第一节 施工现场平面布置
平面布置应整洁合理有序、功能齐全，满足现场施工、生活需要，在临时设施的布置上要充分考虑实际情况及环保要求，认真做到文明安全、整洁有序。 一、生产管理及生活设施 详见施工总平面布置图。
项目部办公用房设置办公室、并设监理办公室，共计40 平方米。项目部食堂、厕所、值班室，面积为150 平方米左右。办公及生活用房采用移动式成品房，搭建方便，多层设置，所有仓库及生产用房将
设地坪。
根据工程需要，现场将设置钢筋、水泥、石子、砂、模板、钢材等堆场及加工区、停车场，并保证环境良好，加工车间采用砖砌，以避免风、雨对钢筋焊接质量、木材腐烂等的影响。
生产废水、生活污水由排水明沟排入专门设置的水池内，并经处理达到国家规定的排放标准后方可排放。 二、施工现场用水方案
由业主提供给水主管，接至施工区域内的施工生活用水点。现场施工用水总水管为?80，经调配后可满足要求。施工现场管网水平安装按实际需要，可遍布施工现场。总管用?80，支管用?50，小分支管用?30，主线路上每隔30m 设一只三通龙头，以方便接水。根据施工要求派专人对用水线路做定期的检查和保养维修。
生活用水与施工用水分设管道，所有管道铺设均由专业施工人员完成，并统一受现场管理人员调配。 三、施工现场供电方案
施工生产、生活用电分开。现场设生活用电、大型机具用电、加工车间用电共三条线路，既能保证各种电器设备的用电容量，又可减少大型设备使用时对其他设备的影响。
生活用电能满足照明需求为标准，并确保进户前统一进行线路管理，采取有效的安全防护措施。
施工用电采用三相五线制配线，用电主线使用五芯电缆，入地敷设。现场设置安全总配电箱二只，按线路接出要求设置分配电箱。另外制定专项用电方案，做好防护措施，确保用电安全可靠。
四、停水、停电应急措施
1、施工现场临时设施布置时充分考虑停水对工程施工的影响，设置专用蓄水池（内径3m*4m*1.2m），平时蓄水备用，停水时供给施工、消防使用，尽量减小停水给施工带来的不利影响，确保工程进度。 2、为了保证用电容量充足，避免临时停电造成的不利影响，拟备120KVA 发电机组一台。发电机端设切换装置，停电时自动切换，以保证施工用电。 五、场内道路及场地计划
因现场可供利用简易道路较少，我方进场后，将根据实际需要，先填筑若干主道路的石碴基层作为临时道路，供施工人员及车辆通行。 在拟建21#楼和22#楼之间的空地可作为临地设施所在地，详细布置见施工现场总平面布置图。场地及临时道路做好排水沟，以便及时排除地表水及生产废水。废水排入市政管道前应先沉淀过滤。 六、施工现场计划
1、施工管理人员持牌上岗，分工明确。 2、按要求做好安全、文明、消防工作。
3、进场后及时制定详细的施工实施方案，并就前期准备工作的情况及时向业主、监理工程师汇报，发现问题及时解决。
4、制定切实可行的施工进度计划，充分考虑各种不利因素，多考虑困难，少打如意算盘。当不利因素出现时，以认真科学的态度及时提出补救，解决方法，在确保质量的前提下，保证工期。
5、质量是企业的生命线，紧紧抓住工程质量的关键点，切实做好关键工序，关键要素实施工作，提出保证质量的具体措施。
6、在准备工作基本就绪后，应立即组织机械、劳动力进场施工、铺设必要的便道，保证设备材料及时到场，便道以简宜为主。 7、严格按市政施工规程及验收规范进行施工，每道工序必须认真进行检测，符合标准后，才进入下一道工序施工。认真做好工序交接自检工作，不将不合格工序带入下道工序，每道工序自检合格后报请监理工程师验收，密切配合监理工程师的工作。
8、注意工序衔接的紧密性，人、机、料紧密配合，环环相扣，不让任何一个因素影响工程顺利实施和工序的脱节。我公司将派出有丰富同类工程经验的现场工程师承担本工程的施工管理工作，保证本工程优质、顺利实施。
9、安全生产至关重要，在拟定施工方案时要详尽指出不安全因素，并严加防范。
第一节 施工测量方案 一、建立测量控制系统
本工程施工测量控制系统主要分为平面测量控制、标高测量控制二大类型。其中平面测量控制采用全站仪TPC、DJ2 经纬仪配合控制轴线和形心位置，并用全站仪与经纬仪分角和钢尺丈量的方法与极坐标法进行平面定位放样；标高测量控制采用水准仪控制起始放坡点的高程。测量施工主要使用全站仪TPC、DJ2 光学经纬仪及DS2 水准仪（自动安平）。 二、定位测量