表1 施工工艺框图
路基填筑施工工艺流程图
施
工
准
备
路基填筑压实工艺流程 准备阶段 施工阶段 整修验收阶段 填 土 区 段 平 整 区 段 碾 压 区 段 检 测 区 段 基 底 处 理 分 层 填 筑 摊 铺 平 整 洒 水 晾 晒 碾 压 夯 实 检 验 签 证 路 基 整 修 25
路堑开挖施工工艺流程图
场地清理 既有便道拓宽、加固、临时道路修建 测量放线 路基断面测量 编制实施性土石方调配方案 修建临时截排水设施 确定与编制石方爆破方案 土方机械开挖 报当地公安机关审批 松动爆破 挖井及钻孔 土石方调运至填方区 确认路堑土石方界线 挡、护、排工程施工 边坡修整 基床换填 铺碴前路基面修整 26
水泥稳定基层施工工艺流程图
准备下承层 施工测量 备 料 材料试验和选用 摊 铺 拌 和 整平与碾压成型 初期养护 27
表1 施工总体计划表
年度 月 主要工程项目 2013年度 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1、施工准备 2、排水工程 3、路基挖方 4、路基填筑 5、路面基层 （1）底基层 （2）基层 6、路面铺筑 7、其它工程
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迁安市滦河站纬四街道路工程项目
合同工程总体开工报告审批表
合同工程：迁安市滦河站纬四街道路工程 合同号： 监表01 致： 迁安市交通运输局 （建设单位）、唐山市金诺工程管理有限责任公司（监理单位） 我方承担的 迁安市滦河站纬四街道路 工程，各项开工准备工作已完成，计划于 年月 日正式开工，特此申请，请核查并批准开工。 施工准备情况 1、 2、 3、 4、 5、 附件：主要管理人员分工和特种人员名单，及其资格证、上岗证复印件。 承包单位（章）： 项目经理： 日期： 进场道路和临建设施已满足开工要求； □ 施工组织设计已获总监理工程师批准； □ 施工管理和质量保证的组织机构已建立，成员已分工； □ 专职管理和特殊工种人员已取得了资格证、上岗证； □ 现场管理人员和施工人员、机具已进场，主要材料已落实。 □ 监理机构审查意见： 项目监理机构（章）： 总监理工程师： 日期： 建设单位审批意见： 建设单位（章）： 项目负责人： 日期： 本表由承包单位填报，一式四份，建设、监理、承包和档案馆各一份
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迁安市滦河站纬四街道路工程项目
施工组织设计报审表
承包单位：迁安市路诚道桥工程建筑有限公司 合同号：
监理单位：唐山市金诺工程管理有限责任公司 编 号： 监表02 致： 唐山市金诺工程管理有限责任公司（监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了 迁安市滦河站纬四街道路工程 施工组织设计的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查批复。 附件：施工组织设计 承包单位（章）： 项目经理： 日期： 监理工程师审查意见： 监理工程师： 日期： 总监理工程师审核意见： 项目监理机构（章）： 总监理工程师： 日期： 本表由承包单位填报，一式四份，建设、监理、承包、档案馆各一份
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迁安市滦河站纬四街道路工程
施 工 组 织 设 计 编制人：审批人：日 期：
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年 月
日
目 录
一、编制依据 ................................................................ 4 二、工程概述 ................................................................ 4 （一）工程概况 ............................................................. 4 （二）工程特点 ............................................................. 4 三、施工组织机构以及设备、人员、材料安排 .................................... 4 （一）组织机构图 ........................................................... 4 （二）设备、人员动员周期 ................................................... 6 （三）设备、人员、材料运到现场的方法 ....................................... 6 四、计划工期及进度安排 ...................................................... 6 五、工程施工资源计划 ........................................................ 6 （一）、施工队伍和人数： .................................................... 6 （二）、机械、试验设备、仪器仪表配备： ...................................... 6 六、各分项工程的施工顺序 .................................................... 9 （一）排水工程 ............................................................. 9 （二）路基工程 ............................................................. 9 （三）路面工程 ............................................................. 9 七、主要工程项目的施工方案、施工方法 ........................................ 9 （一）施工测量 ............................................................. 9 （二）土石方开挖 ........................................................... 9 （三）横穿管道施工 ......................................................... 9 （四）路基工程 ............................................................ 12 （五）路面工程施工 ........................................................ 14 八、施工进度计划和保证措施 ................................................. 19 （一）施工进度计划: ....................................................... 19 （二）施工进度计划保证措施: ............................................... 19 九、雨季和冬季施工措施 ..................................................... 19 （一）雨季施工 ............................................................ 19 （二）冬季施工措施 ........................................................ 20 十、质量保证体系及质量保证措施 ............................................. 20 (一)质量保证体系 .......................................................... 20 (二)质量管理组织机构 ...................................... 错误！未定义书签。 (三)质量保证措施 .......................................................... 20 十一、安全保证体系及安全保证措施 ........................................... 21 (一)安全保证体系 .......................................................... 21 (二)安全管理组织机构 ...................................................... 21 (三)安全保证措施 .......................................................... 22 十二、文明施工保证措施 ..................................................... 22 （1） 文明施工的组织管理 .................................................. 22 （2） 现场平面布臵 ........................................................ 23 （3） 现场管理措施 ........................................................ 23 十三、其它应明确的事项 ..................................................... 24 表1 分项工程进度率计划 ..................................... 错误！未定义书签。 表2 施工工艺框图 .......................................................... 25 表3 施工总体计划表 ........................................................ 28
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一、编制依据
迁安市津秦客运专线滦河站道路工程施工组织设计方案，依据提供的《图纸》、《技术规范》等相关文件以及我单位现场踏勘调查情况和有关的公路设计、施工规范等技术资料，并根据本合同段工程的实际情况，结合我单位在施工中的经验和技术设备实力，认真研究而编制的。
二、工程概述 （一）工程概况
迁安市津秦客运专线滦河站道路工程纬四街工程西起站前路，东至站前东路，设计路线长度为305.837m，为城市道路主干路新建工程，设计车速40公里/小时，沥青混凝土路面，红线宽35米，其中行车道宽24米，人行道每侧5.5米。路面结构：行车道路面结构自上而下依次为：4厘米细粒式沥青混凝土（AC-13F），8厘米粗粒式沥青混凝土（AC-25C），3×18厘米水泥稳定碎石；人行道路面结构自上而下依次为：6厘米彩色面包砖，2cm水泥砂浆（1：2），3cm石屑找平层，25cm级配碎石（两步）。
（二）工程特点 本工程有以下特点：
根据招标文件，工程从2013年 月 日开工，2013年 月 日竣工，总工期 天。我公司本着使工程早日竣工并投入使用的精神，将以优秀的管理水平和一流的施工技术来缩短工期。
三、施工组织机构以及设备、人员、材料安排 （一）组织机构图
根据业主和招标文件的施工要求，以及工程规模、工期安排、质量等方面的要求，我单位将为本合同段的施工组成一套高效、精干、强有力的领导机构和装备先进、施工水平过硬的队伍。
成立了以王朝辉为项目经理项目部，徐维林为副经理施工组织管理机构。具体组织机构如下表：
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2．注意事项
雨季期间安排计划，应根据施工现场情况，对因雨易翻浆地段优先安排施工。对地下水丰富及地形低洼处等不良地段，优先施工的同时，还应集中人力、机具，采取分段突击的方法，完成一段再开一段，切忌在全线大挖大填。
（二）冬季施工措施 1、施工安排
根据本标段的气候、地理情况，冬季较长，为节省工期，合理安排工程进度，冬季也安排部分项目的施工作业。主要有以下几方面：
(1)利用冬季水位较低的条件，安排构造物基础开挖和防护工程基础开挖，以及在河滩地段备砂砾料等。
(2)开挖路堑或使用开炸的石方作填石路基。
2、施工措施：密切注意天气预报，及时据天气情况调整施工安排。 十、质量保证体系及质量保证措施
(一)质量保证体系
本合同段工程质量管理保证体系的建立原则为：紧紧围绕投标承诺的质量创优目标，制订切实可行的质量创优规划，坚持“以人为本”的观点，通过政治思想工作、相应的组织保证措施和及时准确的质量管理信息系统，实现项目施工整个过程的质量控制。 (二)质量保证措施
1、强化质量教育，增强全员创优意识。 2、健全组织，建立质量管理网络。 3、加强施工技术指导，加大监控力度。 5、落实各项规章制度。
6、推行标准化施工作业，样板引路。 7、组织技术攻关，积极应用“四新”。 8、严格把好材料的质量关。 9、强化计量工作，完善检测手段。
10、加强技术档案管理和竣工资料编制工作。 12、主要工程项目保证质量措施
(1)路基土石方填筑：①挖方和借土填料填筑前必须经过试验。②严格按试验段确定的施工参数施工，使整个施工过程有序可控。③重视填、挖交界和高路堤地段的填筑，采取挖台阶、分层填筑及加强碾压等方法消除不均匀沉降。④用膨胀土填筑路堤严格遵循“分段、连
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续、快速”施工的原则，尽量避免雨季施工；填筑部分应及时压实；压实部分及时施作防护。⑤施工前，必须及时完善排水系统，设臵必要的临时性排水设施。
(2)横穿管道工程：①下排水管采用起重机配合人工吊移管以保证管道中心位臵，标高、方向和中心位臵均符合要求。②排管从下游开始排向上游，承口向上，插口向下。③排管前应复核高程样板，清扫基础表面的污泥、杂物及积水。
(3)路面底基层、基层：①加强试验工作，严把材料关，严禁不合格材料进场；做好试验段，确定各项参数，报请监理确认后再展开施工；②控制水泥延迟时间不超标；③混和料含水量据天气情况及时调整，阴雨天按下限控制，晴好天气适当提高3～4%；④摊铺时控制好摊铺系数，力争一次找平成型，严禁在压实的层面上加薄层找平的做法。⑤路肩土适当抛高，与基层、底基层一起碾压，保证中央分隔带和路边与基层、底基层有明显的界限。⑥基层洒水保湿养生7d以上。养生期间，应封闭交通。
十一、安全保证体系及安全保证措施
(一)安全保证体系
坚持以人为本，强化项目安全管理、设备质量、人员素质达标，形成横向到边、纵向到底的安全生产保证体系。见下页《安全生产保证体系框图》。
(二)安全管理组织机构
根据本工程特点，对本项目实行项目经理部、工程队、作业班（组）三级安全管理，各级第一管理者亲自抓安全。发挥各级安全员的监督检查作用，深入现场，跟班作业，加强防范，及时发现和排除事故隐患，把不安全因素消灭在萌芽状态，充分体现“安全生产，人人有责”。
安全管理机构见下页图。
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施工安全组织机构图
安全质量科科长
(三)安全保证措施
1、健全制度，实现安全生产责任目标。 2、严格监督，完善安全生产检查制度。 3、提高全员的安全意识。
4、科学施工，完善安全生产操作规程。 5、突出重点，健全安全生产预报措施。 6、抓好现场，坚持标准化管理。 7、保证机械设备安全作业。 8、加强电源、火源管理。 9、加强人员安全防护。 10、消防管理。 11、雨期及防雷措施。 12、主要项目安全保证措施。 十二、文明施工保证措施
（1） 文明施工的组织管理
1．认真贯彻执行甲方施工现场文明施工的要求以及地方政府有关文明施工的各项要求，
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安全管理领导小组 组长：项目经理
副组长：项目副经理 项目总工
施工技术科科长 物资设备科科长 公安派出所所长 工程队安全管理小组 组长：工程队长 副组长：技术副队长 专职安全员 各工班安全领导小组
工班长 兼职安全员
科学组织施工，使文明施工规范化、标准化、制度化。
2．加强宣传教育，使全体职工认识到文明施工是企业的形象，是队伍素质的反映，是安全生产的保证，以提高职工文明施工和加强现场管理的自觉性。
3．根据本工程实际情况，对项目经理部及各作业队负责人进行明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，确保文明施工现场管理有章可循，做到事事有人负责，处处有人管。
4．项目部对自检和监理单位组织的检查中查出文明施工存在的问题，不但要立即纠正，而且要针对文明施工的薄弱环节，抓改进和完善，使文明施工不断优化和提高。
（2） 现场平面布臵
1．严格按照施工总平面图布臵各项临时设施，场内大宗材料、成品、半成品和机具设备等堆放整齐，同时挂上规格、型号标志牌。做到场地清洁，道路平顺，排水畅通，标志醒目，生产环境达到的标准化作业要求。
2．施工现场设臵“五牌一图”(工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌和施工现场平面布臵图)，施工人员统一着装，佩卡上岗。
（3） 现场管理措施 1．用电线路
施工现场的用电线路、设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程。 2．机械、车辆管理
各种施工机械进场必须进行安全检查，经检查合格后方能使用；施工机械操作人员建立机组责任制，按有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。
3．现场办公、生活设施，卫生管理
①施工现场设臵各类必要的职工生活设施，搞好环境卫生和内务，建好职工之家，搞好文体活动，办好职工食堂、饮用水供应，做好卫生防病工作，确保职工身心健康。
②制定生活和环境卫生管理制度，搞好职工宿舍卫生和食堂饮食卫生，并作好厕所的保洁工作；不乱倒垃圾，将垃圾集中堆放，统一处理。
③保持施工现场道路畅通，排水系统处于良好状态。随时清除建筑垃圾，保持场容场貌的整洁。
4．现场防火
严格按照《中华人民共和国消防条例》，建立和执行防火管理制度。 5．监督检查
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加强检查监督、从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出成效。项目经理部对文明施工现场实行定期不定期检查，每月组织一次专项检查，对照评分，严格奖惩，交流经验，查纠不足。
6．协调内外关系，争创文明施工现场
按照有关部门和业主的指示要求，并参照安康市工程文明工地创建活动的有关文件，同时认真听取驻地监理工程师的意见和建议，协调好各方面关系，争创文明施工现场。
十三、其它应明确的事项
为把本工程建成一条环境优美的公路。我单位在施工中尽量最大限度维护原来的地貌地形，保持原来的生态环境，在施工中，从以下几方面加强施工管理：
1、现场布臵
根据场地实际情况合理地进行布臵，设施设备按现场布臵图规定设臵存放，并随施工基础、下部、上部等不同阶段进行场地布臵和调整，最大限度地减少耕地占用。
2、道路和场地
工区内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；场地平整不积水，排水成系统，并畅通不堵；施工废料集中堆放，及时处理。
3、材料堆放
砂石分类堆放成方，砌体料归类成垛，堆放整齐。 4、周转设备存放
施工钢模、机具、器材等集中堆放整齐。专用钢模成套放臵，专用钢模及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。
5、水泥库
袋装、散装不混放，分清标号，堆放整齐，目能成数。有制度、有规定，专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌物帐相符，库容整洁。
6、构、配件及特殊材料
砼构件分类、分型、分规格堆放整齐。空心板存放要注意地基承载处理和支垫点正确稳定。钢材、钢绞线分类集中堆放整齐。锚具、支座、垫板、预埋件等分门别类妥善保管。
7、消除施工污染
围绿化的影响和破坏。施工废水、生活污水不得污染水源、耕地、农田、灌溉渠道，采用渗井或其它措施处理，工地垃圾及时运到指定地点。清洗集料，机具或含有油污的操作用水，采用过滤的方法或沉淀池处理，使生态环境受损降到最低程序。
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2、开挖前先作好排水设施，保证土石方工程排水顺畅。
3、挖土应由边到中，分层循序进行。当开挖至接近路基设计顶面时，应根据土质情况注意预留碾压沉落高度，其数值可通过试验确定。
4、路基的尺寸和高程必须符合图纸要求，不得超挖，同时应根据施工需要增加工作面宽度。
5、地基的任何部分受到扰动或损坏时，按照监理工程师的要求予以超挖。
6、开挖完后路基要进行平整、碾压。路基压实采用重型击实标准，路堑以下深度0~30cm内路基压实度要求达到95%。如达不到压实标准时，要进行换土处理。
7、整个施工期间，始终对所有挖方和路堤的工程边坡、路拱和排水沟进行修筑，并予以养护来保证满足排水的要求。
8、路基在开挖过程中，若遇软弱地层或障碍物，需采取特殊措施时，应与监理工程师和设计部门商讨处理。
（三）管道施工 3.1管道基槽施工
在工作量较大、场地宽阔、地下无障碍物及能够用机械开挖的条件下，采用机械开挖。机械开挖沟槽时应注意下列事项：
①机械开挖应严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底层，槽底应留0.1～0.2m暂不开挖，待临铺管前用人工清理挖至标高，同时修整槽底。
②沟槽开挖需要支撑时，挖土应与支撑互相配合，机械挖土后及时支撑，以免槽壁失稳导致坍塌。当采用挖掘机挖土时，挖掘机不得进入未设支撑的区域内。
3.2管道安装 3.2.1管道选择
管材采用厂供管材，选材时应注意以下几点：
1、管子内外表面应光洁平整，无蜂窝、塌落、露筋、空鼓； 2、钢筋混凝土管外表内壁面不允许有裂缝； 3、合缝处不得漏浆； 3.2.2横穿管道基础
(1) 基础施工前必须复核高程样桩的标高，在沟槽底每隔4m左右钉一根样桩，并用样尺检查桩顶标高，以控制挖土面、垫层面和找平面。
(2) 基础的底层土应人工挖除，修整清除槽底淤泥和碎土，如有超挖，应用砾石砂或旧料填实，不得用素土回填。
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(3) 管道基础的垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。 (4) 碎石垫层面上有水时，不得浇筑砼。 (5) 管道垫层与基础质量标准：
(a) 管道垫层及基础不得铺筑在淤泥或松填土上； (b) 管道基础应表面平整，两井之间应顺直；
(c) 易发生流砂现象的砂性土地区的管道必须采用钢筋砼基础或其他设计要求的基
础。
3.2.3 下横穿管、处理接头
(1)管采用挖掘机机配合人工吊移管。
(2)下管前应复核高程样板，清扫基础表面的污泥、杂物及积水； (3) 排管时，应以管内底标高为准； (4)承插管的具体排管方法：
(a) 根据定出的管道中心位臵下管，标高、方向和中心位臵均应符合要求； (b) 在承口外壁1/2高度处拉一条边线，边线离外壁10mm左右； (c) 排管从下游开始排向上游，承口向上，插口向下； (d) 承口和插口应清洗干净；
(e) 待基坑内砾石垫层铺好，用黄砂找平后，将管下入槽内；
(f) 采用橡胶密封圈接口，装上橡胶密封圈，然后将插口向承口用力挤进，并应检
查四周缝隙均匀，橡胶密封圈平顺、无扭曲；
(5) 管节的合拢方法： (a) 不得损坏砼管承插口；
(b) 应确保密封橡胶圈平顺、均匀、不扭曲脱槽； (C) 在安装管节安装时不得带动已安装好的管节；
(d) 安装结束后，务必做到镶接管节对准中心，标高符合要求，管节垫实稳定。 (6) 管道柔性接口采用橡胶密封圈止，管节的承口和插口几何尺寸与光洁度，以及橡胶密封圈的几何尺寸、物理力学性能和操作环境要求均应符合质量标准。
(7) 管节承插就位后，放松吊索和其它紧管工具，然后进行下列检查： (a) 复核管节的高程和中心线；
(b) 检查承口与插口之间的间隙量不得大于规定尺寸； (C) 管节接缝处的承口周围不被涨裂； (d) 密封橡胶圈无接吻槽、挤出、扭曲等现象；
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(e) 拉力放松后，管节无回弹现象。上述检验如不合格时，应返工重排。 (8)管道铺设应符合以下质量标准：
(a) 管道应顺直，沟管必须垫稳，管底坡度不得有倒落水； (b) 排管时，基础面应无淤泥等杂物；
(C) 沟管接缝宽度应保持均匀，有特殊形式的接口，应按设计要求处理； 3.3管沟回填
验收合格后，可进行管涵基槽的回填工作。回填前应清除管涵两侧的淤泥、砖块等杂物，沟槽不得有积水，不得回填淤泥腐殖土及有机物质。回填时两侧应同时进行，回填时须分层夯实，并按规定做回填密实度试验。
（四）路基工程 4.1 施工方法
本合同段路基土石方工程，全部按照标准化作业方式组织施工。路堑土方开挖采用横挖法或纵向分层开挖方法施工。
4.2、施工工艺 A、路基挖方 （1）土方路堑开挖
较短的路堑采用横挖法。当挖深较小时采用单层横向全宽挖掘法；当挖深较大时，采用自上而下分层横向全宽挖掘法。土质路堑的开挖因地制宜采用人工或机械作业。机械开挖路堑边坡配合挖掘机或人工分层修刮平整，以保证边坡的平整与稳定。
较长路堑采用分层（或通道纵挖法）机械化施工。采用分层纵挖法的路堑长度较短（＜100m）且地面坡度较陡时采用推土机作业；长度较长（＞100m）采用挖掘机配合自卸汽车进行作业，并配备推土机配合作业。 B、路基填筑
本合同段路基土石方填筑，采用分层填筑机械化循环流水作业。根据构造物，机械的生产能力及具体的地形情况划分施工作业区，现场由主管技术人员、队长、领工员具体确定，长度一般为200-300m 。每一作业区在路基横向上按50-60m划分若干个施工单元。每一施工单元内按四区段施工法进行土石填筑、平整、碾压、检验等工序的作业。每一工序完成后，完成该工序的机械转入下一单元进行同一施工，每一施工单元内不准进行交叉作业。
施工中合理组织机械，使之形成循环流水作业，尽量使循环中全部机械处于良好的工作状态。由于碾压工序是施工控制的关键,施工中合理配备压路机，并使工序的作业时间大致相等。
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填土路基施工工艺 1）基底处理
路基基底根据施工时的地面和土质的实际条件，按设计文件要求进行处理。
① 清除地表（原地面以下300mm内）草皮、树木、垃圾、农作物根系及表土，并掘除树根和拆除路基用地范围内的结构物。
② 填土高度小于1.5m时的路基，及土质路堑，根据其具体情况，对原地基土采取换填、掺拌石灰或其它稳定材料进行处治，换填处治后的压实度不小于95%。
③ 地面自然横坡或纵坡陡于1：5时，将原地面挖成台阶，台阶宽度不小于2.0m，台阶顶作成2%-4%的内倾坡度；砂类土上不挖台阶，将原地面以下200mm-300mm的表土进行翻松处理；对基岩面上较薄的覆盖层，先清除覆盖层再挖台阶。
④ 软土地基处理：本合同段的软土地基采用挖除换填和抛石挤淤的方法，片石尺寸大于300mm且不易风化。
2）分层填筑
路基填筑之前，依据技术标准，压实机械性能、填料土质类别，选择长度大于100m的路段，在路基全宽范围内，先作填土压实试验段，确定填层厚度（大于500mm）及压实参数，据以指导施工，并将不同填料的试验结果报经工程师批准后，作为施工控制的依据。
路基填筑采取横断面全宽，纵向水平分层填筑方式。填土时，根据填土高度及由试验段确定的分层厚度及压实参数，具体确定计划分层数、压路机走行速度、碾压遍数，并绘制分层施工图，在施工中认真控制，随时调整。当原地面高低不平时，从最低处分层填筑，由两边向中心填筑。为保证路肩部位压实效果，路基两侧边坡各超填0.3~0.4m，路基压实合格后刷坡整平。
3）摊铺平整
路基填筑区段完成一层卸土后，用推土机和平地机进行摊铺平整，使填铺面在纵向和横向上平顺均匀，在摊铺的同时，对路基进行初步压实，以保证压路机压到路肩时不致发生滑坡。
4）含水量控制
用细粒土填筑路基时，必须严格控制填料的含水量，要求其不超过最佳含水量2％或不低于最佳含量的3％。当含水量太低时，在表层洒水并尽可能地搅拌，待提高含水量后碾压；当含水量超过规定时，先翻松晾晒，待降低含水量后再摊铺碾压，填层厚度可适当减薄。在洒水或晾晒时，前后的施工单元可交叉施工。
5）机械碾压
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路基的压实在填土层的松铺厚度、含水量及平整度符合要求后，采用重型压路机。碾压时遵循先轻后重，先慢后快原则，检测压实度等合格并经监理工程师批准后方可进行下一层的施工。
压实路线：直线和大半径曲线地段，先压两侧后压中间，小半径曲线地段由内侧向外侧，纵向进退式进行；横向接头，振动压路机一般重叠40~50cm，前后相邻两区段重叠2.0m。做到无漏压、无死角和确保碾压均匀。施工中正确规定行驶速度以提高压实效果，压路机最大行驶速度不超过4km／h。
6）检验签证
在填料质量、填筑厚度、填层面纵横方向平整均匀度等符合规定标准的基础上，进行压实度测定，没有达到标准地段，不予签证。
7）路基整形
路堤按设计标高填筑完成后，进行平整和测量。 8）边坡整形
细粒土边坡，依据路肩边线桩，用人工按设计坡率挂线刷去超填部分，进行整修拍实。整修后的边坡达到转折处棱线明显，直线处平直，曲线处圆滑。
C、零填挖路基
（1）零填挖路床顶面以下0-30cm范围内，先翻松后再压实，压实度不小于95%。 （2）特殊路基土层上的零填挖路床，按图纸或监理工程师现场确定的厚度，进行换填、改善或翻拌晾晒，并分层压实至规定的压实度。
（五）路面工程施工
1、工程概况
本合同段路面工程：沥青砼路面。
2、总体安排
沥青砼路面安排有经验的、专业的施工队伍负责施工，水泥稳定沙砾、水泥稳定碎石混合料及沥青砼均采用厂拌法。为保证沥青砼的拌和质量、满足生产能力与生产进度相匹配和减少环境污染，拟采用固定强制间歇式拌和机进行沥青砼生产。 3、施工工艺
A碎石垫层：
（1）施工准备 1）准备下承层
下承层的表面须平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散材料和软弱地点。底基层、基层施工前须对下承层进行严格检验，检验合格并经工程师签认后方可进行施工。
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2）施工放样
在下承层上恢复中线，直线段每15~20m设桩，曲线段每10~15m设桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩。进行水准测量，在两侧指示桩上用明显标记标出该层边缘的设计高。
（2）备料
1）集料。采备集料前，应先将树木、草皮和杂土清除干净，并在预定料深度范围内自上而下采集集料，不宜分层采集，不应将不合格材料采集在一起。如分层采集料，则应将集料先分层堆放在一场地上，然后从前到后（上下屋一起装入汽车），将料运到施工现场。料中的超尺寸颗粒应予筛除。对于塑性指数小于15的粘性土。
2）材料用量。根据各段基层的宽度、厚度及预定的压实度（换算为压实密度），计算各路段需要的干集料质量。
（3）摊铺
（1）摊铺前，路基表面先洒水，使其表面湿润但不应过分潮湿而造成泥泞。在填方段，先将两侧路肩培好，路肩料层的压实厚度与石灰稳定碎石的压实厚度相同，在路肩上，每隔10M交错开挖临时泄水槽。
（2）摊铺时使混合料按要求的松铺厚度，均匀地摊铺在要求的宽度上。 （4）压实
人工摊铺混合料后立即按试验路段的施工工艺、压实速度和遍数进行压实，连续碾压达到规定的压实度，外观无明显轮迹。
一个路段完成之后按规定做密实度检查，如果未达到规定的要求，要重新进行碾压到合格为止。
施工机械不宜在已压成的底基层上“调头”，如必须在其上进行，采取保护措施。 B、水泥稳定碎石基层施工 （1）一般规定
1）设计厚度不超过250mm时，可作单层施工，严禁以薄层“粘贴”找平。 2）最低气温在5℃以上和非雨天时，才能进行施工。 （2）施工准备 1）准备下承层
下承层的表面须平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散材料和软弱地点。底基层、基层施工前须对下承层进行严格检验，检验合格并经工程师签认后方可进行施工。
2）施工放样
在下承层上恢复中线，直线段每15-20m设桩，曲线段每10-15m设桩，并在两侧路肩边
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缘外设指示桩。进行水准测量，在两侧指示桩上用明显标记标出该层边缘的设计高。
（3）拌和
水泥稳定碎石混合料采用集中厂拌法。
1）混合料拌和设备采用间歇式拌和机。拌和时水泥剂量比试验确定的剂量增加0.5%，以保证拌和均匀、配比准确。
2）拌和按经工程师批准的试验路段铺筑时所确定的含水量控制范围加水，且控制含水量略大于确定含水量的1%-2%，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量接近最佳值。
3）及时清除拌和机中不产生运动或得不到充分拌和的材料。
4）混合料在运输途中采用塑料蓬布进行覆盖，以防止水分蒸发。卸料时由专人指挥，卸料间距与摊铺宽度、厚度相匹配。混合料及时摊铺，及时碾压，自加水拌和至碾压终止时间控制在4小时以内。
（4）摊铺和压实
1）按试验段铺筑时确定的松铺系数摊铺混合料，摊铺前下承层表面洒水润湿。 2）采用水稳碎石摊铺机进行摊铺，并人工配合铲除粗集料“窝、带”，补以新拌合的混合料。
3）采用试验路段确定的碾压机械和压实参数进行碾压，直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩向路中心碾压；设超高的曲线地段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时轮迹重叠1/2。
（4）接缝和“调头”的处理
1）施工中合理安排，摊铺机半幅铺筑200米即调头摊铺另半幅，避免纵向缝太长。 2）同日施工的两工作段衔接处采用搭接的方法；每天最后一段末端缝采用埋设方木的方法进行处理。具体步骤按《公路路面基层施工技术》（JTJ034-2000）有关规定办理。
（6）养生及检验
1）碾压完成后立即进行养生，时间不少于7天。在养生期内，气温降至5℃以下时，采取覆盖措施，以防冰冻。在养生期间，除洒水车外，其它车辆禁止通行；除轻型施工车辆外，严禁车辆通行，特别是重载车辆。
2）施工现场每天或每2000m3协同驻地监理工程师取样一次，试验结果报工程师审批后，方可进行下道工序施工。
C、透层、粘层的施工 （1）施工方案
在开工之前，按照监理工程师批准的路段做好试铺路段，确定透层的标号与用量、喷洒
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方式、温度等。
1）在浇洒透层之前，对已完工的基层进行清扫，基层表面所有的松散材料、废屑和其他不适合的材料全部清除干净，若基层表面过分干燥，则在基层表面少量洒水，并待表面稍干后浇洒透层沥青。
2）在浇洒粘层之前，沥青面层进行检查，表面应平整、粗糙、干燥、整洁。横坡也应符合要求。不符合上述要求时，及时予以处理，对尖锐突出物及凹坑予以打磨或修补。 （2）施工方法
1）用扫帚和森林灭火鼓风机清扫基层表面，使之无尘土、杂物及松散颗粒。
2）做好试铺路段：在沥青路面下封层正式开工前必须做试铺路段。试铺路段要选在主线上，长度不小于300米。确定洒布车的行进速度，阀门开度和单位面积沥青用量等等。
3）所有与新铺沥青混合料接触的侧面，如纵、横施工缝，排雨水的进出口等的侧面应刷沥青粘层。
4）油多处要予以清除，重新洒布，洒油车喷不到、漏喷部位，要用手喷装臵补洒。 5）对于粘层沥青应在铺筑覆盖层之前24小时洒布或涂刷。 D、沥青砼面层施工 （1）施工准备
1）测量：由测量班对路面中心线及边线的位臵和高程进行复测，要严格控制标高，以确保下面层的高程和平整度；设专人复核无误后，方可允许摊铺，使用非接触式平衡梁施工，以控制其平整度。
（2）拌和
1）沥青拌和采用一台意大利产间歇式沥青砼拌和机（220t/h）间歇式沥青砼拌和机，该机具有计算机控制的自动筛分、电子秤、自动喷沥青等功能。集料经过初步有级配后，进入烘干筒烘干脱水，重新筛分进入集料储料仓分别储存，再按配合比输进主拌缸，拌合均匀，然后，把拌合好的混合料输入热拌料储料仓。拌合场安装60t混合料储料仓一座，储料仓由双层钢板制作，内充惰性气体，仓内设臵蛇形管导热油加热装臵。
2）集料有由装载机送入拌合机的集料斗。矿粉装入矿粉储存罐内，采用电脑自动控制其加入量。
（3）运输
沥青混合料运输，使用自卸汽车，车上有苫盖设施以保持油温与防雨，运输能力以使摊铺机连续作业为准。
（4）混合料摊铺
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铺筑按批准的沥青面层试验路段的施工工艺进行施工。其施工程序如下： 1）组织好运料自卸汽车连续进料。 2）检测合格的混合料。
3）摊铺机就位，在已验收合格的基层上，将熨平板臵于地木垫上。木垫厚度为混合料压实厚度乘以松铺系数。最后由测量员用水平仪校正与设计一致。
4）预热熨平板使之与混合料温度一致后，调试非接触式平衡梁，以控制路面高程和厚度，确保路面的平整度。
5）专人指挥运料汽车徐徐倒车；当其后轮距摊铺机20-30cm时停车，让摊铺机推料车前进，按指令缓缓起斗卸料。
（5）碾压
严格按初压、复压和终压三阶段进行。要把握住合理的碾压长度，既不要过长，也不能太短。
1）碾压要匀速行驶，其初压、复压及终压时分机种的行驶速度规定如下：
压路机碾压速度（km/h） 压路机类型 初 压 钢筒式压路机 轮胎压路机 钢轮震动 2）碾压程序 ① 初压：用双钢轮压路机碾压，主动轮朝向摊铺机，紧跟其后作业。从路面横坡低
处向高处碾压，原幅去原幅回，错轮碾压每次重叠轮1/3，压路机停机或错轮应在低于60℃的路段上。初压2遍在混合料不低于110℃（上面层135-155℃）以前完成。
② 复压：先用双驱双振压路机振动碾压2遍，可1/2错轮，接着用双钢轮压路机和
胶轮压路机每次重叠1/3，各碾压2遍，混合料温度85-95℃完成复压，其程序同初压。
③ 终压：紧接在复压后进行。用双钢轮压路机碾压2遍，至清除表面轮迹。要在混
合料不低于70℃前完成。
④ 碾压过程中不得在碾压区段上转向、调头、左右移动位臵、中途停留、变速或突
然刹车。
⑤ 碾压不到之处，用手扶振动压路机振动碾压密实。
⑥ 在超高路段施工时，应先从低的一边开始碾压，逐步向高的一边碾压。 （6）横缝处理
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复 压 2.5-3.5 3.5-4.5 振动4-5 终 压 2.5-3.5 4-6 静压2-3 1.5-2 静压1.5-2 各层接缝至少错开5m以上。当天摊铺混合料收工时用3m直尺在碾压好的端头处检查平整度，选择合格的横断面，画上直线用切缝机切出立茬，多余的料弃掉，并清扫干净。接缝处摊铺沥青混合料时，熨平板放到已压实好的路面上，在路面和熨平板之间垫木板，其厚度为压实厚度与虚铺厚度之差。
（7）沥青砼路面施工应注意的几个方面：
1）采用非接触式平衡梁施工，可得到高精度的平整度。
2）专人清扫各种型式的找平拖件运行轨道，不允许存在任何散料。
3）高差相差大的路段要提前进行修整，以防止沥青面层过厚，直接影响平整度。 4）摊铺机不能摊铺的部位（如道口渐变段、斜交桥头处），要配备好人工和机具等。 5）检查摊铺厚度的变化，实际摊铺5m后就要检查。搞清原因后，再旋转向控制器手柄，不要一次调得过多，过快，以免铺筑面产生突然的凹凸。
八、施工进度计划和保证措施 （一）施工进度计划: 1、 横道图（见附图）
2、 在2013年 月 日开工，到2013年 月 日全面竣工通车。 （二）施工进度计划保证措施:
1、由项目经理全局负责施工进度计划，施工员负责具体落实，根据施工进度的总计划，编制详尽的月、旬作业计划，并落实实施。
2、按照施工工艺的要求，确定合理的施工顺序。
3、明确工程量，并配备足够的高素质的施工管理人员和操作人员，充分利用现有时间、空间，合理安排施工生产，组织流水任作业。
九、雨季和冬季施工措施 （一）雨季施工 1、施工前的准备
雨季施工前应做好下列准备工作：
①对选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究，编制实施性的雨季施工组织计划； ②修好施工便道并保证晴雨畅通；
③住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水位以上地点，并应与泥石流沟槽冲积堆保持一定的安全距离。
④修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水； ⑤贮备足够的工程材料和生活物资。
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