施工组织课程设计

2018-10-31 19:29

南通职业大学课程设计 某高校教学楼施工组织设计

①基层处理

为使抹灰砂浆与基层表面粘结牢固,防止抹灰层产生空鼓、剥落等工程质量事故,抹灰前消除混凝土、砖等基层表面灰尘污垢,填平嵌满孔洞及沟槽,对于干燥基层表面应洒水湿润,但不能过湿,以防抹灰脱落。对于光滑的混凝土表面刷1道掺水泥浆,砖墙表面清理灰缝使抹灰层与墙体形成榫键,抹灰前应适当浇水湿润。

②垂直头角方正

用大线锤从顶层往下吊垂直线,以此线为准,绷紧钢丝找规矩,然后分层抹点做灰饼。横线则以楼层标高为水平基层控制,每层打底糙时则以此灰饼为基准冲筋,使其底灰做到横平竖直。

③抹底层砂浆

采用多层多遍成活方法,加长(3m)刮尺进行刮糙,及时压实,赶光保证接槎平整和、光面平整。为了保证无爆灰、裂缝的产生,用熟化石灰膏、中砂、低强度等级早强普通水泥等材料(且控制含泥量)另外控制各层抹灰时间,底子灰表面扫毛,罩面后养护等措施。

④面层涂料

待底层砂浆反碱完成,且干燥后进行涂料工程,由建设、质监设计等单位对涂料品种和质量认可后,购入符合要求的涂料。涂料施工前根据施工面积大小,将若干桶涂料倒在1 个大槽内,用电动搅拌,拌合均匀。用喷刷涂方法进行施工,要求喷涂颜色一致,颗粒均匀,不出浆,涂层厚度一致,一般控制3 遍成活,第一遍基层变色即可,涂层不要太厚;第二遍喷至盖底,浆不流淌为止;第三遍喷至面层出浆,表面呈波状,灰浆饱满,不流坠,颜色一致,最后待干燥后根据设计要求加喷1 道,以增加面层质感。

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4施工进度计划

施工进度计划是施工过程中的一个重要指标,而编制的合理性、先进性、科学性将直接影响整个施工全过程,为确保按期完工,我项目部将从人、材、物、料、机等环节采取措施,以确保目标的实现。

4.1施工进度计划

4.1.1施工计划指导思想

作为本工程承包施工企业,在各个施工阶段,统筹协调各专业单位施工,统一安排施工进度,组织交叉施工,相互创造条件,因此本计划着眼于从全局出发,注重整体效果,统筹安排各分部分项工程施工程序和工期计划,以满足业主的工期和质量要求,早日发挥投资效益。 4.1.2施工总进度计划

本工程我项目部在安排总进度计划时,根据工程特点、实际情况和我项目部的实力,本工程施工总工期确定为180日历天。

4.2主要分部工程施工计划

该工程施工总工期为180日历天,根据工程结构特征和我项目部施工经验,基础工程30d,主体结构及墙体施工时间为91d,水电管道预埋、屋面工程及其他在主体结构施工时穿插进行;安装、装饰是整个施工计划的关键,安装工程按楼层分段进行,为后道工序创造条件,施工时间为81d。

施工计划控制点:在安排计划时要在确保工程质量和施工安全的前提下,科学合理按照施工计划,本工程施工进度重点控制点作如下安排:

基础工程: 30d 主体结构及墙体: 91d 装饰施工: 81d 部分工程穿插进行。

4.3保证工程进度技术措施

工程进度的快慢直接关系到建设单位的效益,为使建设单位的投资尽快见效,我项目部本着为建设单位负责,为建设单位作贡献的精神,无论该工程工程

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量大、工期短、时间紧、任务重,为了保证进度,采取抢结构、抓装饰、安装穿插进行的总体思路,采用平面流水、立体交叉施工方案,精心施工,以满足建设单位对进度的要求。我们将采取以下措施: 1.加强劳动力、机械设备、周转材料的投入

强大的投入量是保证工期的前提,精心、实际地编写施工组织设计,对重要分部工程由项目部制定切实可行、有针对性的单项施工方案。做到生产月、旬有作业计划,根据计划落实劳动力、材料、设备的进场,确保全部到位。 2.强化班组管理

(1)成立工程管理小组,由项目部牵头,主要配合协作单位的有关人员参加。 (2)工程项目一级管理是最重要的一级管理,起着承上启下的关键作用。 (3)操作班组一级管理

3.改变传统粗放型管理方式,严格网络施工

施工前,编制包括安装在内的网络计划图,进行劳动力动态分析和材料定量分析,施工中,在材料、机械设备及劳动力的使用方面都严格按网络施工,提出需求计划,使施工所需的劳动力、材料和机械设备处于均衡状态,以合理的投入得到较大的产出。

4.改变传统的施工方法,采用国内先进的施工技术

因装修施工一般比较复杂,而且穿插工序多,抢工势必造成一系列不良后果,影响墙面装修质量,所以一个工程施工的快慢,关键是要确保结构施工的进度,而结构施工的快慢又主要取决于模板施工的速度,因此,必须改变传统的支模方法,采用先进的模板材料和支模技术。 5.加强各工种的协调施工

(1)土建要积极履行总包的职责,签订分包合同,在合同内明确职责范围、质量及工期要求等,土建应主动协调解决施工中的生产、技术、材料、工程质量等方面的问题。

(2)充分发挥每个月或每旬1 次协调会的作用,每次会议提出的协调内容,形成纪要,下次协调会检查落实情况,并及时总结。

(3)安装根据土建的网络计划及安装的计划图,汇总后编制土建与安装穿插协调施工的总网络计划,以更好地指挥彼此间协调施工。

(4)图纸会审中,土建与安装明确所负责的预留孔洞及预埋件,并详细绘出图纸,相互审批签字。施工中要相互监督,以避免事后凿墙和楼板。

(5)土建在编制施工计划时编制安装配合计划,计划应明确具体的配合日期、部位要求,由安装负责。需要土建预留的孔洞等应由安装单位以书面形式提出,明确要求。在施工中遇到矛盾应按进度要求及时协商解决。

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4.4施工进度计划

4.4.1流水施工组织方法 (1)基础工程

基础工程包括基槽挖土、浇筑混凝土垫层、绑扎基础钢筋、浇筑基础混凝土、浇素混凝土基础墙基、回填土施工过程。考虑到基础混凝土垫层劳动量比较小,可与挖土合并为一个施工过程,又考虑到基础混凝土与素混凝土墙基是同一工种,班组施工可合并为一个施工过程。

基础工程经过合并共为四个施工过程(n=4),组织全等节拍流水,由于占地1200㎡左右,考虑到工作面的因素,将其划分为四个施工段(m=4),流水节拍和流水施工工期计算如下:

基槽挖土和垫层的劳动量之和为419工日,施工班组人数为26人,采用一班制,垫层需要养护一天,其流水节拍计算如下:

t垫,挖=419/26*4=4(天)

基础绑扎钢筋的劳动量为93工日,施工班组人数为6人,采用一班制,其流水节拍计算如下:

t扎筋=93/6*4=4(天)

基础混凝土和素混凝土墙基劳动量共为310工日,施工班组人数为19人,采用一班制,基础混凝土完成后需要养护一天,其流水节拍计算如下:

t混凝土=310/19*4=4(天)

基础回填的劳动量为124工日,施工班组人数为8人,采用一班制,基础墙基完成后需要歇一天回填,其流水节拍计算如下:

t回=124/8*4=4(天)

工期计算:

TL=(m+n-1)*ti+∑tj-∑td

=(4+4-1)*4+2=30(天)

(2)主体工程

主体工程包括绑柱钢筋,梁、板、楼梯模板,梁、板、楼梯钢筋,浇注混凝土,拆模,砌墙分项工程。

主体工程由于有层间关系,m=4,n=6,m

跟据上述条件,主体工程施工过程数目较多,又有层间关系,故采用搭接施

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工与流水施工相结合的方式组织施工。其流水节拍、施工工期计算如下:

绑柱钢筋的劳动量为416.5工日,施工班组人数10人,施工段数m=4*5,采用一班制,其流水节拍计算如下:

t柱筋=416.5/10*4*5=2(天)

梁、板、楼梯模板的劳动量为1116工日,施工班组人数19人,施工段数m=4*5,采用一班制,其流水节拍计算如下:

t模板=1116/19*4*5=3(天)

梁、板、楼梯钢筋的劳动量为497.5工日,施工班组人数12人,施工段数m=4*5,采用一班制,其流水节拍计算如下:

t楼、板、梯筋=497.5/12*4*5=2(天)

浇注混凝土的劳动量为1232.5工日,施工班组人数30人,施工段数m=4*5,采用二班制,其流水节拍计算如下:

t浇混=1232.5/30*4*5*2=1(天)

实际中拆模可比拆梁板模板提前,但计划安排上可视为一个施工过程,即待梁板混凝土浇捣12天拆模板。

拆模的劳动量为372工日,施工班组人数10人,施工段数m=4*5,采用一班制,其流水节拍计算如下:

t拆模=372/10*4*5=2(天)

砌墙的劳动量为496工日,施工班组人数8人,施工段数m=4*5,采用一班制,其流水节拍计算如下:

t砌墙=496/8*4*5=3(天)

主体流水工期计算:

由于主体只有模板才采用连续施工,其余工序均采用搭接施工。采用分析计算方法:20段(每层四段)模板的安装时间之和加上其它工序的流水节拍再加上养护时间,即可求得主体阶段施工工期。

TL=20t模板+t柱筋+t楼、板、梯筋+t浇混+t养护+t拆模+4t砌墙

=20*3+2+2+1+12+2+3*4=91(天)

(其中4t砌墙中的数字4指最后一层工段墙连续砌筑。) (3)屋面工程

屋面工程过程包括屋面防水层,隔热层,保温层,考虑到屋面防水要求高,所以不分段施工,即采用依次施工的方式。

屋面防水层劳动量为63工日,施工班组人数为9人,采用一班制,其施工延续的时间为:

t防=63/9=7(天)

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摘 要

施工组织设计是建筑施工组织的核心和灵魂,是对工程建设项目全过程的构思设想和具体安排,用来指导施工项目全过程各项活动的技术、经济和组织的综合性文件。

本施工组织设计是针对某高校教学楼工程施工的纲领性文件。编制时对项目管理机构设置、施工总体部署、施工准备、主要分部分项工程施工方法、工程质量保证措施、安全及文明施工措施、施工现场管理措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出科学性、适用性及针对性,是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。

关键词:工程、 施工??

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目录

1工程概况.......... ........................... ..................(6) 1.1工程特点.....................................................(6) 1.1.1工程建设情况.............................................(6) 1.1.2建筑设计特点.............................................(6) 1.1.3结构设计特点......................................... (6) 1.1.4电气设计特点.............................................(6) 1.1.5工程施工特点.............................................(6) 1.2水源、电源情况...............................................(7) 1.2.1水源.....................................................(7) 1.2.2电源.....................................................(7) 2.1项目目标.....................................................(8) 2.1.1质量目标.................................................(8) 2.1.2工期目标.................................................(8) 2.1.3安全目标.................................................(8) 2.1.4文明施工目标.............................................(8) 2.1.5管理目标.................................................(8) 2.1.6环境目标................................................ (8) 2.2项目组织机构................................................ (8) 2.3责任制度.....................................................(9) 3施工方案........................................... ........... (12) 3.1施工总程序与施工顺序........................................(12) 3.1.1施工总程序..............................................(12) 3.1.2施工顺序................................................(12) 3.2施工段的划分................................................(12) 3.3施工方法和施工机械..........................................(12) 3.3.1施工机械................................................(13) 3.3.2主要工种的施工方法......................................(13) 4施工进度计划...................... ...... ............. ........ (24) 4.1施工进度计划................................................(24) 4.1.1施工计划指导思想........................................(24) 4.1.2施工总进度计划..........................................(24)

2施工组织策划.......................................... ........ (8)

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4.2主要分部工程施工计划........................................(24) 4.3保证工程进度技术措施........................................(24) 4.4施工进度计划................................................(26) 4.4.1流水施工组织方法........................................(26) 4.4.2施工进度计划图..........................................(29)

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1工程概况

1.1工程特点

1.1.1工程建设情况

本工程为一高校教学楼。由该校投资兴建,设计单位为某建筑设计院,勘探单位为某工程地质堪察院,监理单位为某工程建设监理公司,施工单位为某建筑工程公司。工程建筑面积为5782.45平方米,为现浇钢筋混凝土结构,全长67.2米,最宽处18.6米,零标高以上5层,檐高为19.75米,层高为3.9米。该工程合同工期为180天,计划某年3月初至八月底竣工,施工合同要求工程施工质量验收规范规定的合格验收标准。灌注桩工程已由建设单位指定分包商完成。现场已具备施工条件。水文地质条件正常。本地区的雨季在5月份,冬季施工从11月25日至第二年的2月5日。 1.1.2建筑设计特点

所有门窗均采用塑钢门窗;外墙采用4.5*19.5的面砖,楼地面、楼梯、厕所均采用彩色水磨石地面,预制水磨石踢脚线,铝合金轻钢龙骨吊顶天棚,柱贴大理石;设二部楼梯;屋面采用C7.5 炉渣混凝土找坡,APP 卷材防水和刚性防水,挤塑泡沫板保温。 1.1.3结构设计特点

本工程为桩基础,主体结构为现浇钢筋混凝土结构,现浇楼板,抗震设计按地震烈度7度设防,桩基为灌柱桩。 1.1.4电气设计特点

电力照明线路均采用暗线,火警、消防管路全部采用镀锌钢管,其余采用PVC电线管,分为明配和暗配,沿地墙、天棚铺设。照明灯具体分配情况是:大厅为双管日光灯吸顶安装,走廊为组合吸顶灯,教室为双管日光灯吊链安装,防雷采用避雷网与柱内两根主筋焊接,在各引入点距地1.5米处做断接卡子。 1.1.5工程施工特点

(1)本地区的雨季在5月份,要考虑雨季施工。

(2)本工程为一高校教学楼,要求质量高、进度快,为缩短工期,混凝土需掺加早强剂,由此会产生预算外费用等。

(3)文明施工要求高,运输车输进出、污水和灰尘不能污染周边环境。 (4)本工程为钢筋混凝土结构的多层建筑,结构复杂。高空作业、立体交叉作业多。安全问题突出,必须做好安全控制工作,各项安全保护措施必须落实到位,切实避免安全事故的发生。

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1.2水源、电源情况

1.2.1水源

由城市自来水管网引入。 1.2.2电源

由附近变电室引入。

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2施工组织策划

2.1项目目标

2.1.1质量目标

(1)合同文件质量要求:达到国家合格标准。 (2)项目部质量目标:确保为优良工程。 2.1.2工期目标

(1)合同文件工期为180天。

(2)项目部工期目标:通过合理部署,努力缩短工期,计划工期为180天。 2.1.3安全目标

加强安全教育,坚持持证上岗,各种安全防护用品符合要求,防止伤亡事故发生。

2.1.4文明施工目标

根据施工要求布置,争创城市文明工地。 2.1.5管理目标

按公司制定的质量方针,广泛采用建设部推广的“十项新技术”和其他先进的施工工艺,提高工程质量、加快工程进度,降低工程成本,信守合同条款,与各协作单位密切配合,认真接受业主单位、监理单位、质量安全监督单位的工作指导,使得总承保目标完全实现。 2.1.6环境目标

以文明施工、美化环境、预防或减少施工可能对周围环境的影响,使施工噪声、废污水排放等满足环境保护规定要求。

2.2项目组织机构

工程项目组织机构如图1:

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图1 2.3责任制度

2.3.1项目经理的职责

是公司派驻现场的全权代表,是公司各种政策的具体实施者,是安全、文明施工的第一责任人,负责科学合理地组织和管理生产各要素,协调与业主、监理、地方政府相关职能部门、设计单位、分承包商等的关系,解决现场施工中出现的各种问题。

2.3.2项目部总工程师的职责

负责项目的技术管理工作;负责建立项目的质量保证体系,对质量保证体系的运作情况进行跟踪检查;组织编制施工组织设计,制定安全文明施工的相关措施。

2.3.3生产经理的职责

负责现场的生产管理,协助项目经理做好人、财、物的合理调度,搞好现场的文明施工工作,解决生产中的各种具体问题。是安全文明施工的直接指挥者。 2.3.4预算员的职责

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负责及时地向业主报告现场工程量的完成情况并结算相应的工程款;负责对合同的管理,对违约行为进行索赔。负责对工程成本的管理,及时向项目经理传递有关工程成本的信息,以便项目经理能采取有效的控制措施。 2.3.5内业技术员的职责

在总工程师的指导下,完成各项具体的技术工作:编制施工所需的技术方案、分项工程作业指导书;办理工程的设计修改和技术变更核定手续;处理现场施工中出现的一般性技术问题;负责编制施工进度计划;负责工程技术档案资料的收集、审查、整理和保管工作;负责及时办理隐蔽工程验收的相关工作。 2.3.6工长的职责

施工工长对施工项目的质量工作负直接责任,做到不违章指挥,及时发现和处理质量隐患。参加图纸会审、施工方案的讨论,把质量工作作为首要任务来抓,组织各专业施工人员严格按图纸、施工方案、技术规范、施工安全操作技术规范的要求进行施工。发现质量问题应及时敦促相关人员认真处理。对发生在本项目内的质量事故,及时报告主管部门并保护好现场,负责组织按商定的方案处理。参加本工程的质量检查、质量事故的分析处理。是工期、质量、安全、成本等目标的具体组织实施者。 2.3.7材料员的职责

负责工程所需物资的采购供应、现场仓储等工作,协助搞好现场的文明施工。 2.3.8质检员的职责

认真贯彻执行上级质量方针、政策,负责各工序施工中的质量监督检查工作。严格按质量验收规范,检查和验收工程质量,及时制止不按图纸和规范施工的行为。深入现场,对质量隐患提出口头或书面整改意见,并敦促落实,对质量缺陷按上级规定进行罚款处理。及时做好检验批、分项工程、子分部工程、分部工程的质量验收记录。组织质量事故的调查、分析和处理,查清原因和责任,提出处理意见。做好本项目质量事故统计台账和相关报表。 2.3.9安全员的职责

监督各级安全技术交底工作的开展情况并检查交底的执行情况;监督施工现场的安全状况;做好文明施工的各项具体管理工作。 2.3.10试验员的职责

负责原材料、半成品及成品的取样和送检工作,及时传递有关原材料、半成品及成品的质量信息。 2.3.11测量员的职责

负责工程定位测量、标高控制等工作。 2.3.12资料员的职责

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负责各种文件、工程设计图纸、设计变更等资料的收发与保管,按照工程档案移交标准,及时收集整理和归档;根据工程进度,及时向监理单位报送各种报审表、申请表、报验单等。

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3施工方案

为保证工程质量、缩短工期,本工程采用分区同步流水作业完成。按先地下、后地上,先主体、后围护,先湿作业、后干作业的总体原则,各装饰工序及早插入、水电安装穿插配合的方案组织各工序施工。及时组织分部工程验收或分部工程分阶段验收,以尽快形成各工作面,组织立体交叉作业,便于缩短工期。

3.1施工总程序与施工顺序

3.1.1施工总程序

根据本工程结构特点,确定施工总程序:基础工程→主体工程→屋面工程→装修工程→其他。 3.1.2施工顺序

(1)基础工程施工顺序

施工顺序为:基槽挖土→混凝土垫层→基础扎筋→基础混凝土→素混凝土墙基础→回填土。

(2)主体结构工程施工顺序

在同一层中,现浇钢筋混凝土框架、楼梯采用的施工顺序为:绑柱钢筋→粱、板、楼梯模板→粱、板、楼梯钢筋→浇注混凝土→拆模→砌墙。 (3)屋面工程

(4)装饰工程施工顺序

水磨石楼地面→天棚抹灰→内墙抹灰→吊顶安装→外墙面砖→门窗安装→玻璃→油漆→柱贴大理石→水磨石楼梯→水磨石台阶→混凝土散水。其施工流向:室外装饰自上而下,室内装饰自上水平向下。

(5)搭拆脚手架、水电安装及其他。外脚手架应配合主体工程,且在室外装饰之后、做散水之前拆除。

3.2施工段的划分

基础工程经过合并共为四个施工过程(n=4),组织全等节拍流水。主体工程施工过程数目较多,又有层间关系,故采用搭接施工与流水施工结合的方式组织施工,施工段数为m=4*5,装饰工程以一层为一施工段。

3.3施工方法和施工机械

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3.3.1施工机械

垂直运输:选用3~8t塔吊一台。

水平运输:采用翻斗车及双、单轮车推车。 选用250L、400L混凝土搅拌机各两台。 3.3.2主要工种的施工方法 (1)土方工程

采用人工挖土,由翻斗车及双、单轮车推车将土方随挖随运至指定位置,待室内回填土时运回。根据地质堪察报告,地下水位较浅,土方工程施工必须采取排水措施。 (2)钢筋工程

钢筋是砼结构中的主要受力材料之一,是砼结构的骨架,对砼结构的内在质量起着决定性的作用。对钢筋的质量仍要严格控制。钢筋进场必须有材质合格证明书,并取样送检,化验合格后方可使用。

钢筋规格比较多,也比较繁杂,要求我们从钢筋的制作到绑扎必须认真细致密切配合,做到既要满足绑扎需要,又要减少现场积压。 1)钢筋加工

该工程所有钢筋均在施工现场制作,现场设立钢筋加工棚,设立原材料及成品钢筋堆场,各种构件的钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求作出下料表,经技术负责人审核后下发到工地,方可进行下料。各种成品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐,并挂牌标识,且堆放于塔吊的回转半径之内,以便于垂直运输。

①调直除锈:对于盘园钢筋,用调直机进行调直,同时也达到除锈的目的,对于粗钢筋,采用电动钢丝刷除锈。

②钢筋切断:用机械式钢筋切断机,确保钢筋的断面垂直钢筋轴线,无马蹄形或翘曲现象,以便于连接或焊接。

③弯曲成型:此步是下料的重点,先划弯曲点位置线,再用机械成型,下料中应细致耐心。

钢筋加工需达到以下质量要求:

a、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求;

b、所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折。无油渍、漆污和铁锈等。 c、调直钢筋时,采用I级钢筋的冷拉率不宜大于4%,II级钢筋的冷拉率不宜大于1%。

d、I级钢筋末端作180弯钩,其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍,平

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直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。I、II级钢筋末端作90。或135。弯曲时,II级钢筋的弯曲直长不宜小于钢筋直径的4倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。

e、箍筋末端应作弯钓,弯钩形式应符合设计要求。如设计无具体要求时,用I级钢筋作箍筋,其弯钓的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍;弯钓平直部分的长度,不应小于箍筋的10倍。箍筋两端作135弯钩。

f、各弯曲部位不得有裂纹。

g、弯曲成型的钢筋中,受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为±10mm;弯起钢筋的弯折位置允许偏差为±20mm。 2)钢筋构造

①受力钢筋的混凝土保护层厚度必须符合受力钢筋的混凝土保护层厚度的要求,且不小于钢筋直径。 受力钢筋的混凝土净保护层厚度: 基础梁及基础底板 35mm 地下室外墙外侧 25mm 地下室外墙内侧 15mm 各层梁 25mm 柱 25mm 土、水中柱 35mm 水池墙内侧 25mm 水池墙外侧 15mm 各层楼板、楼梯 15mm

②基础钢筋绑扎施工方法和施工措施 a、工艺流程:

划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑底板及梁钢筋→绑墙钢筋

b、划钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm,在底板上弹出钢筋位置线(包括基础梁钢筋位置线)。 c、绑基础及基础梁钢筋:

按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。

钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不位移。

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摆放混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花形摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大,摆放距离可缩小,甚至砂浆垫块可改用铁块代替。

底板如有基础梁,可分段绑扎成型,然后安装就位,或根据梁位置线就地绑扎成型。

基础底板采用双层钢筋时,绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳或钢筋支架(间距以1m左右一个为宜),在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。

钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求,钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头,除应按焊接规程规定抽取试样外,接头位置也应符合施工规范的规定。

由于基础底板及基础梁受力的特殊性,上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。

根据弹好的柱位置线,将柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。

③构造柱钢筋绑扎施工方法和施工措施 a、工艺流程:

预制构造柱钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱塔接筋→安装构造柱钢筋骨b、预制构造柱钢筋骨架:

先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上画出箍筋间距。

根据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐个绑扎,要预留出搭接部位的长度。为防骨架变形,宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置。

穿另外二根受力钢筋,并与箍筋绑扎牢固,箍筋端头平直长度不小于10d(d为箍筋直径),弯钩角度不小于135°。

在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位,应按设计要求加密柱的箍筋,加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或45cm,箍筋间距不宜大于10cm(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。

c、修整底层伸出的构造柱搭接筋:根据已放好的构造柱位置线,检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固;无基础圈梁时,埋设在柱根部混凝土座内,

d、安装构造柱钢筋骨架:先在搭接处钢筋上套上箍筋,然后再将预制构造架→绑扎搭接部位箍筋

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柱钢筋骨架立起来,对正伸出的搭接筋,搭接倍数不低于35d,对好标高线,在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后,可绑根部加密区箍筋。

e、绑扎搭接部位钢筋:

构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接,形成一个封闭框架。 在砌砖墙大马牙槎时,沿墙高每50cm埋设两根φ6水平拉结筋,与构造柱钢筋绑扎连接。

当构造柱设置在无横墙的外墙处时,构造柱钢筋与现浇或预制横梁梁端连接绑扎构造,要符合《多层砖混设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规范》(JGJ132)中的规定。

砌完砖墙后,应对构造柱钢筋进行修整,以保证钢筋位置及间距准确。 ④圈梁钢筋的绑扎施工方法和施工措施 a、工艺流程:

画钢筋位置线→放箍筋→穿圈梁受力筋→绑扎箍筋

b、支完圈梁模板并做完预检,即可绑扎圈梁钢筋,如果采用预制骨架时,可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时,按设计图纸要求间距,在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。

c、圈梁与构造柱钢筋交叉处,圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时,其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。 d、圈梁钢筋的搭接长度要符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)对钢筋搭接的有关要求。

e、圈梁钢筋应互相交圈,在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度,均要符合设计要求。

f、楼梯间、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时,应搭接补强,构造方法应符合设计要求,标高不同的高低圈梁钢筋,应按设计要求搭接或连接。 g、安装在山墙圈梁上的预应力圆孔板,其外露的预应力筋(即胡子筋)按标准图集要锚入在圈梁钢筋内。

h、圈架钢筋绑完后,应加水泥砂浆垫块,以控制受力钢筋的保护层。 (3)模板工程

本工程梁、板、墙面均采用清水混凝土施工技术,混凝土浇筑完毕后楼板地面不再抹灰,只需修凿棱角后批一道2~3mm 的聚合物水泥砂浆即可达到高级抹灰的外观质量要求的效果。

施工过程中要加强对模板的质量控制:

第一,要严把质量关,对翘曲度超过1mm/2m(用靠尺检查)的木枋以及误差

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超过1mm的夹板严禁使用。

第二,以略高于规范要求的质量标准控制模板的标高及平整度。

第三,严格工艺管理:板底与梁侧模接缝必须是直角三角形;木枋间距不大于300mm,圆钉间距不得大于400mm;竹夹板切割的一边不宜放在板与梁侧接触处;竹夹板接缝处涂刮木制腻子。 1)模板的选用和支模方式

①框架梁、次梁模板

梁底模、侧模均采用18mm厚镀膜胶合板和50mm×100mm方木内楞,预先拼成整块模板,楞木间距侧模为0.5~1.0m,底模间距为不大于0.3m。当梁高大于600mm时,加双向钢管外楞,采用Φ12 拉杆对拉。梁下部支撑排架为Φ48mm×3.5mm钢管,每根梁;两侧各一排,钢管间距800mm。排架设水平杆、扫地杆、斜撑并与板支撑系统连成整体。对梁底部有填充墙且墙长>5m时,梁底应预留Φ6@1000的“┐ ┌”形插筋。

②框架柱模板

本工程柱采用整块镀膜胶合板和50mm×100mm 方木内楞(间距300~600mm)做侧模。柱箍采用Φ48mm×3.5mm 钢管(双根)做横向外楞,大断面柱(600mm×600mm 以上)增加2~3 根Φ12 对拉螺杆,柱箍间距500mm。

③楼板模板

采用18mm厚大块镀膜竹胶板铺底模,底部用50mm×100mm方木做搁栅,间距300mm。平台支撑架采用Φ48mm×3.5mm普通脚手架钢管及扣件搭设(架空层梁顶标高-0.830,结构层高为3m)。搭设技术要求除符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》,立杆垂直度要控制在允许的范围内各立柱间布置双向水平撑,间距控制在1500mm 以内,并适当布置垂直剪刀撑,在离楼面100mm高度处设扫地杆。

④整体封闭式楼梯模板

楼梯模板采用全封闭式楼梯模板施工,加固采用对拉螺栓,在梯段中部面设浇筑入口,梯段踏步侧板采用18mm 厚木夹板及50mm×50mm 和50mm×100mm 的方木预制成阶梯状,踏步及盖板必须搁置在梯段侧模的台阶上,以保证模板的稳固,防止发生人为的模板塌陷。仅在最上面一步踏步处留设混凝土浇捣口,其余全封闭。此工艺的优点:操作简便,防止污染;楼梯在施工时可作为施工通道使用;踏步混凝土平整美观。 2)模板的拆除

模板拆除应符合下列规定:

①不承重模板,应在混凝土强度能保证其表面光洁及棱角方正,不因拆除

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模板而受损后方可拆除,强度R>1.2MPa(侧模拆除夏期一般在终凝后1d,冬期在终凝后2d)。

②承重模板(底模)拆除,应在混凝土强度达到下列要求同时保证其上一层结构混凝土已浇筑成型时方可拆除,并应办理拆模审批手续。

a、梁:跨度≤8m时,R≥75%;跨度≥8m时,R=100%;

b、板:跨度≤2m时,R≥50%;跨度>2m,<8m时,R≥75%;跨度>8m时,R=100%;

c、悬挑构件:无论跨度多大,R=100%。

③已拆除模板及支架的结构,应在混凝土强度达到设计要求后,方允许承受全部设计荷载。施工中不得超载使用,严禁堆入过量建筑材料。当承受施工荷载大于设计荷载时必须经核算,加设临时支撑。

④在拆模过程中,如发现混凝土有影响结构安全质量问题时,应停止拆除,并报技术负责人研究处理后再行拆除。 (4)混凝土工程 1)检查校对

每台班开始前,对搅拌机及上料设备进行检查并试运转;对所用计量器具进行检查并定磅;校对施工配合比;对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查,并与施工配合比进行核对;对砂、石的含水率进行检查,如有变化,及时通知试验人员调整用水量。一切检查符合要求后,方可开盘拌制混凝土。 2)混凝土施工

混凝土浇捣时墙、板用1.5kW插入式高频振动器振捣;板先用插入式振动器振捣,后用1.5kW平板振动器复振,以提高振实效果。对高度大于2.5m的柱,混凝土浇捣时用串筒。

混凝土浇筑严格按先柱、墙,再梁、后板的顺序施工,柱、墙板采用分层分皮浇捣,分层厚度控制在300~400mm左右,浇筑柱、墙板及现浇板交接点处、楼梯混凝土前先在底部浇筑1 层厚50~100mm 与混凝土同配合比的水泥砂浆,以防止产生蜂窝、麻面现象。屋面板浇捣尽量不留或少留施工缝,以保证防水效果。

板混凝土浇捣采用“赶浆法”施工,混凝土浇筑振捣时做到振动器“快插慢拔”,插点均匀,振动充分、密实,无蜂窝、麻面现象发生。混凝土采用分层分皮浇捣时,新老混凝土搭接控制在混凝土初凝时间内,上皮混凝土振捣时插入下皮混凝土内50mm。

板原则上不留施工缝,墙板施工缝上部留在楼板底、下部留在板面。楼梯施工缝留设在梯段中央1/3范围内,一般在上下各三步处。

3)加强混凝土的养护,防止干缩裂缝发生。准备草包或塑料薄膜等物资,做到

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冬期保温蓄热和夏季降温等养护工作。混凝土浇筑后,应在12h内加以覆盖,并浇水养护,养护时间不少于7d。 (5)砌体工程

砌体施工前,砖应隔夜浇水养护,确保水渗透不少于10mm,砂浆必须选择良好的配合比,保证砂浆具有良好的和易性和保水性,防止砂浆脱水,应用“三一”砌筑法施工,砌体做到横平竖直,灰缝饱满,表面平整,接槎、拉结筋位置正确,无通缝、同缝现象发生,砖与砂浆的垂直运输采用井架。

施工程序:抄平、放线→立皮数杆→立内门窗框→摆砖墙(铺底)→砌头角、挂线→铺灰砌砖→做缝、清理墙面

砌筑工艺与具体要求:

砌筑用砖和砂浆应符合设计及施工验收规范要求,灰浆按设计强度要求由试验室提供配合比,砌筑用砖要提前浇水湿润。砌筑前,先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑时先摆砖样,排出灰缝宽度。摆砖时注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响,同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置,务必使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部分的组砌方法应统一,并使上下一致。砌砖前需进行皮数杆的技术复核工作,皮数杆上应标出砖的厚度、灰缝厚度、门窗、过梁等的构件位置,立皮数杆时要用水准仪进行抄平,使皮数杆的楼面标高线位于设计标高位置上。 (6)装饰工程

本工程装饰项目较复杂,内墙面有混合砂浆粉刷,顶棚有混合砂浆顶棚、涂料,外墙面有外墙面砖、外墙涂料;楼地面有水泥砂浆、细石混凝土、花岗石;门窗有铝合金钢窗等。结构完成并验收后,组织劳动力进行内外装饰。装饰工程原则上遵循 “先上面后下面,样板先行,大面积装饰在后”的原则。 1)墙面普通粉刷

①做水泥护角:墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,应用1:3 水泥砂浆打底,再用1:2水泥细砂浆做明护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不小于5cm。

②吊垂直、套方、找规矩,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时分层衬平,操作时先抹上灰饼再抹下灰饼。

③墙面浇水:抹灰前一天,应用胶皮管自上而下的浇水湿润。

④墙面冲筋:用与抹灰层相同的砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定。

⑤抹底灰:抹灰时先薄薄地刮1 层,接着分层装档、找平,再用铝合金尺垂直、水平刮找1 遍,用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是

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否方正,管道处是否抹平,墙与平顶交接是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。

⑥抹预留孔洞、电气箱、槽、盒:当底灰抹平后,应设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的砂浆刮掉。

⑦抹面灰:抹罩面灰按先上后下的顺序,用铁板压光。

⑧抹水泥踢脚板(或水泥墙裙):用清水将墙面湿润,尘土、污物冲洗干净,根据已抹好的灰饼冲筋,抹1:3 水泥砂浆底灰,抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛,第二天抹面层砂浆,面层砂浆用1:2.5 水泥砂浆压光。 2)面砖铺贴

①基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平、凿毛,浇水湿润,然后用1:1 细砂浆内掺水重2%的108 胶,用笤帚将砂浆甩到墙面上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。

②吊垂直、贴灰饼:在四周角和门窗口边用垂线找直,然后根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。

③抹底层砂浆:先刷1 道掺水重10%的108 胶水泥素浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆,第一遍厚度约5mm,抹后用木抹子搓平;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约8~12mm,随即用直尺刮平、木抹子搓毛,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直至把底层砂浆抹平为止。

④弹线分格:待底层灰六七成干时,即可按图纸要求进行弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。

⑤排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求。

⑥浸砖:面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h 以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

⑦镶贴砖:镶贴应至下而上进行。从最下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。在面砖背面用1:1 水泥砂浆加水重20%的108 胶,厚度3~5mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。

⑧勾缝:面砖铺贴拉缝时,用1:1 水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2~3mm。面砖缝勾完后,用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

3)内墙、顶棚施工

抹灰前应清理干净,用清水湿润并刷素水泥浆1 道,如厚度大于8mm 者,刷

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1 道掺108 胶水泥浆做到随刷随抹,事先在四周墙上弹出水平线,以水平线为依据,先抹顶棚四周,圈边找平,然后进行中间抹灰,要求表面平整、压光、压实,不得有抹纹和气沟、起裂、接槎不平等现象。顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线或小圆角。灰膏要求薄而细腻,涂料不允许脱皮、漏刷等现象发生,要求颜色一致,光滑均匀。

内墙抹灰:

①加强抹灰底层清理,确保垫层的粘结牢固,对容易渗水部位应事先做好技术处理。

②认真拉线、挂线,做好塌饼,特别是阴、阳角和顶棚交接处,必须找正,对阳角必须做好水泥砂浆护角线,确保牢固,并用专用套板抽压。阴角应在其两侧150mm 左右的范围内做好柱头,并用直尺和阴角板抽压平直,以确保阴角线清晰、顺直,顶棚四周应在墙面弹线控制好统一水平高度后用直尺抽拉顺直,确保房间上下四周的线脚都通顺见方。

③墙面粉刷应3 次成型,并应高度重视基层刮糙层的平整度和垂直度的控制,二次粉刷后,必须经质量管理人员的实测检查合格后,方可表面抹面粉刷,由于本工程部分楼地面为花岗石和板块,故对内墙表面抹灰层在板块完工后进行,避免墙面损坏。 4)门、窗工程施工

该工程采用木门、塑钢窗等。其施工关键是安装的位置、数量、尺寸及开启方向必须符合设计要求。门窗位置不渗水、漏气,安装牢固,门缝宽窄一致,窗拼缝严密,密封胶嵌压密实,铁脚齐全。门窗外观表面洁净,无划痕、无锈蚀,表面光滑平整、厚度均匀、无气孔,做到洁净明亮、整齐美观,为此,采取以下措施:

①加强对半成品、成品的验收,对不合格的成品、半成品坚决不使用,确保原材料合格。

②安装时加强对木砖、铁脚检查,并做防腐、防锈处理,嵌脚与嵌樘分次进行,确保安装的稳定和牢固。

③嵌樘后打1 次封闭胶,待窗台与窗楣施工完毕后再次打密封胶,在窗台上做R圆角,窗楣做滴水线的方式来确保窗扇的不渗水、漏气。

④加强对门窗缝安装宽度的控制,确保门窗的安装质量。 5)水泥砂浆地坪

①基层处理:用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将溶液冲净。

②洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水1 遍。

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③抹灰饼和标筋:拉水平线开始抹灰饼,横竖间距为1.5~2.0m,灰饼上平面即为地面面层标高。将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用木屑拍抹成与灰饼上表面相平一致做成标筋。

④刷水泥砂浆结合层:在铺设水泥砂浆之前,用水灰比为1:0.4~1:0.5 的水泥浆刷1 层。涂刷的面积不要过大,随刷随铺面层砂浆。

⑤铺水泥砂浆面层:在涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间将砂浆铺均匀,然后用木屑按灰饼标高刮平。

⑥木抹子搓平:用直尺刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查平整度。

⑦铁板压光:木屑抹平后,分次用铁板压光,直到全部压纹压平、压实、压光。

6)细石混凝土地面

①找标高、弹面层水平线:量测面层的水平线,弹在四周的墙上,并要与楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。

②基层处理:先将灰层清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净。

③扎筋:根据开间尺寸的大小,按设计要求进行扎筋。并用垫块或小石子将钢筋网片垫到一定的高度。

④抹灰饼:根据标高线,横竖拉线,用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,

横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。

⑤抹标筋:为保证屋面地面平整度,以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。

⑥刷素水泥浆结合层:在已湿润的基层上刷一道1:0.4~1:0.5 的素水泥浆,要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。

⑦浇筑细石混凝土:细石混凝土面层的强度等级应按设计要求,搅拌要均匀,坍落度不宜大于30mm。将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上,紧接着用2m 长铝合金直尺顺着标筋刮平,然后用滚筒往返、纵横滚压,如有凹处用同配合比混凝土填平,直到面层出现泌水现象。

⑧抹面层、压光:当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥拌合料与细石混凝土的浆混合,使面层达到结合紧密。

⑨铁板压光:木屑抹平后,用铁板分次压光,直到全部压纹压平、压实、压光。

7)水泥砂浆墙面粉刷和外墙涂料施工

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屋面保温层劳动量为53工日,施工班组人数为18人,采用一班制,其施工延续的时间为:

t保=53/18=3(天)

屋面隔热层劳动量为31.5工日,施工班组人数为16人,采用一班制,其施工延续的时间为:

t隔=31.5/16=2(天)

(4)装修工程

装修工程包括水磨石楼地面、天棚抹灰、内墙抹灰、吊顶安装、外墙面砖、门窗安装、玻璃、油漆、柱贴大理石、水磨石楼梯、水磨石台阶、混凝土散水、搭拆脚手架、水电安装等。

由于装修阶段施工过程多,组织固定节拍叫困难,若每层视为一段,共为四段,由于各施工过程劳动量不同,同时泥工需要量比较集中,所以采用连续式异节拍流水施工,其流水节拍、流水步距、施工工期计算如下:

水磨石楼地面的劳动量为1757.5工日,施工班组人数为50人,一层为一段,m=5,采用一班制,其流水节拍计算如下:

t楼地面=1757.5/50*5=7(天)

天棚和墙面抹灰合为一项,劳动量为1040.5工日,施工班组人数为41人,一层为一段,m=5,采用一班制,其流水节拍计算如下:

t抹灰=1040.5/41*5=5(天)

吊顶安装的劳动量为75工日,施工班组人数为15人,一层为一段,m=5,采用一班制,其流水节拍计算如下:

t吊顶=75/15*5=1(天)

外墙面砖自上而下不分层不分段施工,劳动量为36工日,施工班组人数为9人,采用一班制,其流水节拍计算如下:

t外墙砖=36/9=4(天)

门窗安装的劳动量为272工日,施工班组人数为27人,一层为一段,m=5,采用一班制,其流水节拍计算如下:

t门窗=272/27*5=2(天)

玻璃的劳动量为81.5工日,施工班组人数为8人,一层为一段,m=5,采用一班制,其流水节拍计算如下:

t玻璃=81.5/8*5=2(天)

油漆的劳动量为119工日,施工班组人数为12人,一层为一段,m=5,采用一班制,其流水节拍计算如下:

t油漆=119/12*5=2(天)

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柱贴大理石的劳动量为957.5工日,施工班组人数为32人,一层为一段,m=5,采用一班制,其流水节拍计算如下:

t柱贴=957.5/32*5=6(天)

水磨石楼梯和水磨石台阶合为一项,劳动量为488工日,施工班组人数为16人,一层为一段,m=5,采用一班制,其流水节拍计算如下:

t水磨石楼、台=488/16*5=6(天)

散水的劳动量为33.5工日,施工班组人数为5人,采用一班制,其流水节拍计算如下:

t散水=33.5/5=7(天)

装饰工程流水工期计算:

因为 t地面>t抹灰,tj=3,td=0 所以 B地面,抹灰=5*7-4*5+3=18(天) 因为 t抹灰>t吊顶,tj=1,td=0 所以 B抹灰,吊顶=5*5-4*1+1=20(天) 因为 t吊顶<t门窗 所以 B吊顶,门窗=1(天) 因为 t门窗=t玻璃 所以 B门窗,玻璃=2(天) 因为 t玻璃=t油漆 所以 B玻,油=2(天) 因为 t油漆<t柱贴 所以 B油,柱贴=2(天) 因为 t柱贴=t水磨石 所以 B柱贴,水磨石=6(天) TL=18+20+1+2+2+2+6+5*6=81(天) 4.4.2施工进度计划图

施工进度计划横道图详见附图1。

施工进度计划网络图(部分)详见附图2。

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5施工准备及各项资源需要量计划

5.1施工准备

5.1.1技术准备

技术工作直接关系到工程质量的好坏,在施工过程中我们将着重抓好技术方面的工作。技术准备主要有:

(1)组织现场施工人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施,编制详细的实施方案,在施工审定的基础上,技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底,做到按设计施工图、规范和施工方案施工。

(2)认真学习施工图纸,会同设计院、建设单位及监理单位进行图纸会审,做好图纸会审记录,作为施工依据。

(3)培训施工人员掌握新工艺、新技术,重要工种和特殊工种施工人员需经培训考核合格后方可上岗。

(4)按施工平面布置图搭设临时设施,布置施工机具,做好场内施工道路,水电畅通,做好各种施工机械的维护保养工作,并对全体施工人员进行全面质量管理及安全教育。

(5)加强材料检验,及时提供材料合格证试验报告和混凝土配合比。 (6)水、电、风各专业向土建提供其专业施工进度计划,再根据工程总进度计划进行协调,各专业根据协调后的计划进行施工,紧密配合,做到互不影响,以确保总工期的实现。

(7)进行工程测量及有关施工技术资料交接、审核、确认。 5.1.2施工机具准备 (1)施工机具配备说明

经过系统计算分析并考虑留有充分备用后,我们计划了需要的施工机具种类与数量,具体情况详见主要施工机具一览表。根据该计划,现己完成了设备准备及维护,所有机械均处于待命状态。 1)垂直、水平运输机械 本工程安装1台塔吊。 2)混凝土施工机械

①配备250L、400L搅拌机各2台。

②现场设置1台砂浆机。

③配备混凝土振捣设备,包括插入式振捣棒、平板振动器,共7套。

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3)钢筋制作及连接机械

配备钢筋制作机械准备l套,包括切割机2台、弯曲机2台、调直机l台、对焊机l台。钢筋现场接头机械l套,包括全自动电渣压力焊机2台、交流焊机2台。

4)模板加工机械

准备模板加工机械1套,包括:电锯3台、电刨1台、电钻5台。 5)备用发电机及变压器

准备柴油发电机1台,容量为l25KVA/台。现场市政电网停电时,启用柴油发电机带动输送泵等急需用电的机械设备。 (2)施工机具配备(部分)一览表

根据施工组织设计中确定的施工方法,施工机具配备的要求以及施工进度安排,编制施工机具需要用量计划,见主要施工机具一览表(表1). 5.1.3物资条件准备

由于施工材料的供应及时与否对于工程施工进度非常重要,我们将在施工过程中根据施工进度安排组织好材料的进场与检验工作(其中包括进场前的样品等送检)。

5.1.4主要生产设施准备

(1)场地四周已砌有围墙。

(2)在现场建筑物周边布置钢筋固定加工区,面积为8×l2=96m2,布置钢筋切割机、调直机、弯曲机、交流焊机、对焊机,钢筋加工区及堆场,上设双层安全防护棚,采取有效防止高空坠物的安全措施。

(3)同样在建筑周边布置模板加工场地,面积为6×l2=72m2。 (4)本工程在高速井架旁各设置一台砂浆搅拌机。

(5)用钢管、瓦棱铁搭设临时水泥仓库6×8m,地面浇灌Cl5砼(一层结构施工完将水泥仓库搬至室内)。其它材料库房6×9m2,地面找平夯实后用3cm厚1:3水泥砂浆找平。结构施工时,周转材料堆场为10m×20m,装修阶段用于堆放装修材料,布置在建筑物的东侧。

(6)用红砖在靠变压器位置砌筑发电机房(4×6=24m2),备用2台l25KVA柴油机,以保证工期。特别是在雨季施工期间,保证电的正常供应,有利于基坑积水的及时排除及砼砼浇灌连续施工。

(7)施工通讯:向电话公司申请安装2台有线电话,作为办公用电话。 (8)场地硬化:办公区、生活区、生产区等位于回填土上的均进行场地硬化。现场全面做C15混凝土硬地面,不露土。

(9)施工排水系统:自然地面布设工地的排水系统,确保场区的施工污水、

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雨水能顺利流排。施工污水经沉淀后排入附近下水道。排水沟用砖砌,流水面用1:3水泥砂浆抹面。排水沟穿越道路加盖板。后浇带下面设置排水沟及若干集水井,集水井直径为lm。大门出入口设置车辆冲洗坪,用于冲洗车辆轮胎上的泥土,禁止带土上路。 5.1.5雨季施工和防汛的准备

施工期间,要注意做好雨季施工和防汛的准备工作。

(1)在施工期间应收集天气预报情况,取得市气象台的服务,以便安排工作或采取相应的措施。机械设备要备齐自身的避雷装置,直接引入建筑物本身的接地体。

(2)浇灌砼时突遇大雨,应在大雨来临前搭好防雨棚,防雨水冲刷砼。雷雨到来之前要及时使作业人员撤离到安全区,注意保护好电源设备,并作好设备、机具的防雨工作。

(3)准备200m数量的雨布,小雨时对浇灌完而未初凝的板面进行遮盖,为现场操作工人备足雨衣。准备足够的潜水泵,及时排除基坑内的积水。

(4)台风季节要特别提高警惕,随时做好防台风袭击的准备,台风到来之前,应对办公房、宿舍、脚手架及未装好的钢筋模板等进行临时加固,堆放在楼面的小型机具、零星材料要堆放加固好,不能固定的东西要及时搬到建筑物内。基坑内的机械设备移至地面,以防水淹。台风过后要立即对边坡模板、钢筋、特别是脚手架、电源线路进行检查,经现场负责人同意方可复工。

(5)做好防火工作也是施工现场应十分注意的问题,在地面临时设施周围配备一定数量的泡沫灭火器、沙箱、铁铲、及消防水源接口阀门及消防水桶等消防设施及工具,指派专人负责,消防设施及工具供消防专用,任何人不得以任何借口挪作他用。

5.2各项资源需要量计划

5.2.1主要机械设备需要量计划表 详见表1所示。

机具名称 塔吊 挖掘机 自卸汽车 数量 1台 1台 2辆 表1 用 途 垂直水平运输 挖土方 外运余土 2

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250L、400L搅拌机 3t卷扬机 平板振动器 蛙式打夯机 电焊、气割 砂浆机 水泵 机动翻斗车及双、单轮车推车 切割机 水准仪、经纬仪 振动棒或串筒 钢筋弯曲机 钢管 5.2.2劳动力需用量计划表 详见表2所示。

各2台 2台 2台 2台 各2台 1台 4台 各1辆 2台 各1台 5个 2台 5000m 混凝土搅拌 垂直运输 混凝土振捣 回填土夯实 钢筋、钢管加工 砂浆加工 供水 水平运输 钢筋加工 测量 混凝土振捣 钢筋加工 水暖 表2

施工段 工种名称 瓦工 木工 钢筋工 混凝土工 架子工 普工 抹灰、吊顶工 电焊工 机具工 电工 油漆工 门窗工 管道工

基础 阶段 26 2 4 19 5 15 2 6 5 5 主体 阶段 38 29 22 30 12 20 2 6 5 5 装饰 阶段 41 15 66 6 20 56 2 5 5 12 35 5 屋面 阶段 2 12 2 5 5 5 - 31 -

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6施工总平面图

施工总平面图是拟建项目施工场地的总布置图。它是按照施工部署、施工方案和施工总进度计划的要求,将施工现场的交通道路、材料仓库、附属生产或加工企业、临时建筑,临时水、电、管线等合理规划和布置,并以图纸的形式表达出来,从而正确处理全工地施工期间所需各项设施与永久建筑、拟建工程之间的空间关系,指导现场进行有组织、有计划的文明施工。

6.1布局原则

1.根据工程的施工特点,合理安排,统筹协调,做到文明整洁。 2.根据施工进度要求和工程实际情况,确定机具设备。 3.本着减少运距,节省费用,降低成本的目的。 4.道路、排水、排污等满足文明施工有关法规和条例。 5.满足对环境保护的要求。 6.现场布置不影响道路交通。

6.2平面管理

为了减少各种材料的运距,避免无效劳动,有效地组织现场的平面及立体交叉作业,最大限度利用空间,确保做到文明施工,施工平面管理工作设有专人负责,划片包干管理,未经工地负责人同意,任何人不得任意改变。

1.设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心,办公室内挂有工程进度控制网络图,设备、劳动力调配图,气象统计表及质量控制图等。做到现场施工有条不紊,高质量、高速度、高效率地运转。

2.现场所有施工道路均应做好路基,排水沟要用红砖砌筑,水泥砂浆抹面。要加强对排水沟的管理,保持水沟的畅通。不得任意挖沟阻塞交通和排水通道。确实需要损坏这些设施时,要征得现场领导同意,然后集中组织力量,突击施工,并迅速采取措施恢复使用功能,管理人员要经常检查督促,及时解决问题。

3、施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志,并加以妥善保护,任何人不得损坏。

4.砂石、钢筋、模板及其它材料,应根据施工进度计划安排,分批分期进场,场地要统一规划,严格控制堆放地盘,切实贯彻落实科学管理,严禁随心所欲,造成浪费、或堵塞交通运榆等事故发生。

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5.在现场设置临时搅拌站必须做好防尘、防烟、防泥浆、防噪声等环保工作,布置必要的污水处理设施。

6.所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办,按质量标准办,不能够马虎凑合,降低标准,一定要保证运输道路畅通无阻。

7.对整个现场的布置和保持,管理人员要经常督促检查并落实。

6.3施工总平面布置图

施工总平面布置图详见附图3。

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7技术组织措施计划

7.1质量保证措施

7.1.1质量目标

质量目标:达到国家合格标准,确保为优良工程。 7.1.2质量控制手段

(1)建立项目质量管理体系,做到定员、定岗、定责,按质量保证体系的要求,建立从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的控制过程,从对原材料的质量控制直到完成工程质量检验为止的全过程控制系统。 (2)质量控制方法

1)现场质量检查:该方法主要通过目测法、实测法和检查对比法、数理统计法、方针目标管理法及试验检验来实现。

2)材料质量控制把关:材料质量是工程质量的基础,掌握材料信息,合理及时组织供应,加强材料检查验收,把好材料质量关。

3)把好机械设备关:在施工过程中我们将制定机械维护计划表,以保证在施过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。

4)施工中人的因素关:从人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。 5)“环”与“法”的因素关:“环”是指施工工序流程,而“法”则是指施工的方法,在本工程的施工建设中,必须利用合理的施工流程,先进的施工方法,才能更好、更快地完成本工程的建设任务。 7.1.3保证质量的技术措施

(1)按ISO9002标准和我公司体系程序文件的要求,建立严格的工程项目质量保证体系,明确项目经理是工程质量第一责任人,在工程项目设置专职质量员,为实现质量控制提供组织保证。

(2)实行目标管理,将工程总目标分解成各施工阶段的质量目标。首先要确保主体工程的质量达到优良,装修阶段通过样板间的制作明确各工种的施工与验收质量目标,将阶段目标分解成各分项、各工种、各专业的目标,通过目标的层层分解来保证总目标的实现。

(3)开展质量管理小组活动,做好质量预控:成立QC质量管理小组,对质量管理点和工序控制点实行预控,把质量缺陷消除在施工形成过程中,使每通过1次循环,质量缺陷均明显减少。周而复始,不断进行PDCA 循环,质量不断改进,不断提高,使各个分部达到一次成优。 (4)实行全过程控制

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1)认真编制施工组织设计和施工方案,做好技术交底。

2)严格把好原材料进场检验和试验,过程检验和试验及最终检验和试验3个关口,严格控制不合格材料进场并转入下一道工序。

3)坚持“三样”制度(样板房、样板层、样板块)。通过“三样”试验摸索管理经验,掌握施工规律,统一操作要求,明确质量目标。

(5)积极推广十项新技术,结合工程情况积极推广十项新技术。

(6)为实现工程所承诺的质量目标,在本工程施工中我们将采取如下质量保证措施:

1)配备一支责任性强、有管理水平、有能力、施工经验丰富、善于打硬仗的项目班子,并落实各项责任制,使项目经理的责、权、利全面到位,把确保优良作为考核项目经理的主要指标。使项目班子人员既感到有压力,又有动力。强化奖罚力度,使工程质量与经济密切挂钩。

2)加强项目班子的考核力度和对工程质量的检查力度,对项目实行每月1次考核和每月2 次检查制度。对检查中发现问题,不仅要提出整改意见,更应提出改进措施,使工程质量不断提高。 3)明确职责,层层抓质量

技术、质量,要加强对该工程的服务和监督,其主要职责是: ①组织图纸会审;

②主要分部分项工程技术交底,如屋面防水等; ③处理解决工程中主要技术问题; ④解决土建与安装等的技术协调问题;

⑤督促项目班组落实整改、公司技术、质量部门、建设单位、监理公司及质量监督站提出的工程质量问题。

项目部以项目经理为核心抓质量,施工员按分工不同负责所辖部分的质量,钢筋工工长、木工工长、泥工工长分别对钢筋制作安装质量、支模及细木制品质量、墙体砌筑及装修质量把关。项目一级的主要责任是:

①细心阅图,领会图纸含义,严格按图、会审纪要、联系单(设计变更)施工;

②按施工方案,规范标准和工程质量监督的有关规定指导施工。分项工程施工前对班组进行技术交底,明确工程质量的要求及等级;

③随时检查施工中的质量情况,严格把关,对影响质量的分项或分部督促班组返工重做,对公司质安科提出的整改通知单及时落实整改;

④接受建设单位、监理公司、质监站的监督检查。

班组一级要求发挥班长的带头作用,严格按技术交底和规范施工,及时做好

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自检、互检、质量自评,做到不合格部位不移交下道工序施工,对项目经理部下达的整改通知要及时整改,并找出原因,以利提高。

A.材料质量控制措施

①严格执行公司质量手册和程序文件标准,主要材料采购前,应对供货方进行合格分承包方评价,对供货方的产品质量、供货能力、单位信誉等进行综合评价,合格者作为供货单位。

②把好材料进场验收关。坚持验品种、验规格、验质量(产品的质量保证书及保质单)、验数量的“四验收”和材料供应人员把关、技术质量试验把关、施工操作者把关的“三把关”制度。钢材必须复试,水泥必须做安定性试验,未经试验不得投放使用。

③对半成品,要严格进行检查,并附质保资料,特别是水泥、钢筋的质量,对工程质量起着决定性作用。

B.结构阶段保证质量措施

①本工程质量目标为确保“合格”工程,首先必须保证结构质量。抓模板质量,均采用全新的木质十一夹胶合板、竹胶板,以提高结构观感质量。模板必须平整,拼经严密、光滑,每上一层清理1 次,确保构件的截面尺寸正确。加强模板复核,未经验收不得进行下道工序施工。

②柱梁板节点处夹渣是结构工程主要质量通病,为消除该通病,木工翻样出图时,要绘制柱梁板节点的模板组合图,立模时,在底部留设门子洞用于清理。浇筑混凝土时,必须派木工看管支模架和模板炸模等。

③钢筋工程:钢筋是结构的主要受力材料,首先对原材料进行取样试验。合格后方可使用,钢筋焊接的外观要全数检查,并按规定抽样试验,在检查外观质量有疑虑时需另行取样试验。钢筋加工时,必须按反样图,料单下料,应特别注意其锚固长度和搭接长度。

④确保混凝土工程质量:混凝土采用商品混凝土,事前复核厂家级配单,进入现场取样做坍落度,并抽样现场制作试块。结构楼面均一次浇筑,柱分皮浇捣,每皮50cm,超过3m 以上的柱用串筒,以免混凝土、砂浆与石子分离,楼板分三次抹平,最后一次在混凝土终凝前,以免混凝土面产生收缩裂缝。

C.防水工程质量保证措施

防水工程质量的好坏,直接关系到工程的使用功能,也是本工程质量的关键,做到卫生间、墙面、屋面不渗漏水,采取以下措施:

①认真做好图纸自审和会审及专业协调,吃透、领会施工图纸的意图和工艺要求,防止因图纸问题产生结构施工后凿洞修补现象。

②加强对操作人员的施工技术交底,落实责任制,混凝土振捣充分、均匀、

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密实、无漏振现象发生。在工程操作中消除质量通病。

③从工程材料质量上保证不因原材料的问题产生渗漏水,原材料进场必须有出厂合格证,混凝土施工时,粗细骨料粒径级配良好,加强对砂、石子的含泥量测定和控制,采用黄砂过筛、石子冲洗等方式来控制混凝土工程不因原材料问题引起结构渗漏水。

④加强对防水薄弱环节的技术处理,如厕所卫生间、厨房间等管道预留孔洞处,采用预埋刚性套管,套管上增加止水片、管道施工后采用防水节头等来解决预留孔洞处防水薄弱环节。

⑤采取对结构工程进行24h蓄水试验来确保结构的不渗漏水;采取对基层找平、水泥砂浆粉刷层分层找平,粘结牢固、不起壳、不起砂、不产生龟裂等措施来确保找平层的质量;防水层施工时控制搭接长度,严格按施工程序施工等措施来确保防水层的质量。

D.装饰工程质量保证措施

①内外墙面粉刷:主要是防止起壳起裂,粉刷前对墙面浇水,表面用水泥

浆加粘结剂喷浆,砖与混凝土交接处加钢丝网,以防不同材质处出现裂缝。粉刷分层成活,控制阴阳角顺直。

②墙面涂料:涂料应分刮腻、磨砂、工艺,先将墙面孔隙、毛刺处理平整,

然后分3 道涂刷,做到色泽均匀,对门窗处污染的涂料,及时处理。对外墙涂料,采用电脑配料以保色泽一致,并事前做彩色样板。

4)认真做好图纸会审工作,加强同建设单位设计、安装及各专业施工队之间的联系协调,避免凿墙开洞等现象。

5)配置足够的专职质量员,做到各分项均按质量等级目标与质量标准要求进行,工前有交底(工长),工中有检查(工长),工后有验收的“三工序”活动。认真贯彻自检、互检、专检的“三检制”。

6)对外墙装饰所用材料,应邀请建设、设计单位共同看样订货达到技术性能,颜色符合设计和建设单位要求,先做样板符合要求后施工,施工中增派质量员进行检查。

7)装饰工程施工程序原则上是先上后下,先细部后大部,先顶棚后墙面再地面。主要装饰分项先做样板,邀请设计、建设单位、质监部门、监理公司等有关单位共同验收,征求意见再作样板,至同意后再安排正式施工。

8)设置固定水准点,定人、定尺、定仪器进行轴线、标高的测量,加强技术复核,隐蔽工程验收等措施,避免事故隐患的存在。 9)加强施工过程的质量控制:

①没有设计院正式的设计变更通知单,不得自行变更设计;

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②建立质量巡视检查制度,在过程中发现问题及时纠正,做到预防为主,防患于未然;

③按规定做好建筑物的沉降观测记录。

10)质量保证资料、施工管理资料有专人收集整理,达到正确齐全与工程进度同步的要求,混凝土、砂浆试块有专人负责确保其正确性。 7.1.4工程质量保修措施及服务

(1)为了实施对建设单位的承诺,为顾客(建设单位)提供优良的报务,本工程施工过程和竣工验收后,严格按《建筑业管理条例》、《建筑工程质量责任暂行规定》、《建筑工程保修办法》及省、市有关规定等执行,将实施全方位服务。 (2)根据工程进度,及时组织质量、技术人员对建设单位进行回访,征得顾客对公司在工程质量、进度、合同履行等方面的实施意见,搞好双方配合协调,切实做好服务工作。

(3)工程竣工验收交付使用时递交建筑工程保修书和建筑工程质量修理通告书。工程自竣工交付起按有关规定:安装2 年,屋面防水工程5 年保修。

(4)每年我公司将对保修期内工程组织进行1 次质量回访,一般交工后半年内,以后每隔1年左右进行1 次质量回访,直到交工后5 年为止。调查掌握工程竣工后质量情况,了解业主的使用情况和要求,及时解决发现的质量问题,为确保工程质量做好竣工后的服务工作。

7.2安全文明施工管理措施

7.2.1管理总则

(1)目标:安全生产与文明施工是施工项目实现质量、进度和成本等各项经济指标的基本保证。该项目的安全生产目标是加强安全教育,坚持持证上岗,各种安全防护用品符合要求,防止伤亡事故发生。文明施工目标为争创城市文明工地。 (2)建立完善的安全生产保证体系和文明施工保证体系。为保证本项目安全生产文明施工目标的实现,建立以项目经理为首的各级生产指挥、文明施工保证体系,以总工程师为首的安全技术措施、文明施工措施计划和计划保证体系和以安全、文明施工部门为主的专业安全管理、文明施工管理的检查保证体系。 (3)建立安全生产及文明施工责任制度

安全生产和文明施工是各级人员岗位责任制的重要组成部分。项目经理是安全生产、文明施工的第一责任人,项目副经理、项目总工是安全生产、文明施工的直接管理者,各施工工长和班组长是主要执行者,安全文明施工检查员、保卫干事是主要监督者。结合本工程实际及有关文件规定,严格按《施工标准化现场管理

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规定》和建标《建筑施工安全检查标准》的要求,拟建立如下切实可行的安全生产管理制度和文明施工管理制度。

1)定期进行安全生产和文明施工教育,不断强化各级施工人员的安全生产意识,文明施工意识,牢固树立“安全第一、文明施工”意识,树立“不仅关心自己的安全,更关心他人的安全;不仅关心自己的形象,更关心企业的形象和城市的文明”的意识。

2)建立安全生产文明施工检查及验收制度,实行以项目经理为首每月至少两次的安全生产、文明施工检查验收制度,每日例行检查验收由项目安全员负责,为明确文明施工责任,将施工现场划分为多个责任区,由项目经理指定工长具体负责辖区的文明施工工作。

3)建立安全生产文明施工奖惩制度。对发生事故未造成经济损失人员伤亡的,每次处以200 元以上罚款,若发生事故造成人员伤亡,按国家有关规定处理,造成经济损失,由事故责任人或责任方承担,对分包单位也要建立内部安全生产管理网络,50 人以上要设专职安全员,各生产班组要有兼职安全员(由班组长兼任),各分包工程实施前,分包单位要根据分包工程的特点拿出详细的有针对性的安全生产文明施工措施与技术方案,经分包方技术负责人审核报总包方批准后实施。

(4)制定和认真落实安全生产措施和文明施工措施。 7.2.2安全生产主要措施

(1)严格执行各项《安全操作规程》及《安全施工技术措施》等国家标准以及本项目的各项安全管理制度。

(2)进入施工现场上岗前,各级专业人员要进行安全教育和安全技术交底,牢固树立“安全第一,预防为主”的方针,坚持把安全工作放在首位,管生产的同时,必须管安全,既管好生产,也管好安全,在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,检查、总结、评比安全工作。当生产与安全发生矛盾时,必须首先解决安全问题,未经教育和交底的人员不准上岗作业。

(3)进入现场的所有人员必须佩戴安全帽。高空临边作业人员必须正确系好安全带。

(4)在雨天或大风天气应停止室外特别是高空作业,施工前应对所有的机电设备、用电操作平台进行用电安全检查。

(5)在深基开挖过程中,人员不得站在挖掘机回转半径内,不得在坑上抛甩物品,挖土时,人员不得在土坡底休息,以防土方坍落造成事故。在破桩和挖土时要有专人警戒。基坑边用钢管设置安全栏,用红、白油漆刷警戒色,相应地方设置警戒牌。

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(6)塔吊和吊装作业设专人指挥,确保指令准确,操作安全。氧气、乙炔不得绑扎吊运,以防坠落,必须用吊篮吊运。

(7)仓库、木工房、油库、生活区、易燃易爆物品堆放地及现场各施工层均要设置灭火器具,特别要对外脚手架的竹篱笆严格监控,以防失火。

(8)经常和气象站取得联系,及时做出大雨大风预报,及时采取相应的措施,防止发生事故。

(9)混凝土施工时,不得站在混凝土泵管出口处,以防碎石飞出伤人。 (10)外脚手架必须有通长扫地杆,且小横杆齐全,每6m设有连墙杆。超过4m的脚手架应设置剪刀撑,并用斜撑加固。 (11)“四口”防护措施

孔洞口:边长或直径为20~50cm的洞口,用钢筋笼或废模板加固固定,覆盖防护,边长或直径为50~150cm 的洞口用钢筋笼加混凝土盖板覆盖,形成防护网;边长或孔洞直径大于150mm的上设防护栏杆,进行安全防护。

楼梯口每层均设安全栏杆,并张拉安全网。

建筑物出入口:设安全通道。安全通道用钢管搭设,有扫地杆,斜撑杆等,高度在5mm左右,以方便过车。在人行道,电梯口,重要设备等处如塔吊都必须设置安全通道。

交通要道口:下基坑的人行道的脚手架马道应有防滑措施和栏杆。 (12)施工用电:外线与周边距离按《建筑施工现场临时用电安全技术规定》执行,配电箱设防雨板,有门、锁、色标和统一编号及责任人,箱内电器完好,接线正确,各类电器工作有序,无积灰杂物;移动配电箱严禁380V和220V混配。结构施工层使用的中小型电气机具应安装漏电装置。 (13)外墙装饰时安全措施

1)装饰材料应分开放置,严禁夜间施工;

2)每天必须对架体进行清扫、清理、以防材料坠落。 (14)安装施工安全要求

1)电焊工必须配有防明火措施。

2)井道施工从上到下进行,并且分段施工。在管道井作业时不得破坏安全防护设施。如因操作需要必须拆除,必须在离开前恢复原样。

3)材料堆放地、仓库、电焊间必须有灭火器材,按照国家有关规定执行。 4)有关设备以一机一闸,一漏电开关,一箱为施工用电原则,按TN-S 系统进行接线。

5)移动工具使用胶皮护导线,不得有破损。 6)生产线不超过30m,并且不得有3 个以上接头。

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8其他方面

8.1新技术推广应用

科学技术是第一生产力,为确保工程质量、缩短工期、降低投资成本、减轻劳动强度、提高工效,在施工过程中将采取切实可行的技术措施,不断推进科技进步,在保证工程质量及满足使用功能的前提下,合理应用“四新技术”,使本工程用最少的投资产生最高的效益。 8.1.1新工艺、新技术的应用

(1)运用《混凝土质量控制标准》(GB50164-92),随时控制整个生产、施工期间的混凝土质量。

(2)本工程Φ16以上钢筋竖向连接采用电渣压力焊,并采用全自动电渣压力焊机。该设备操作简单,使用方便,经济效益显著,排除了人为因素对焊接质量的影响,钢筋焊接速度和质量成倍提高,大大降低了工人劳动强度。

(3)水平钢筋连接采用闪光对焊接头和熔槽帮条焊。该连接方法操作工序简单,施工速度快,接头强度高,质量有保障。

(4)充分利用全国工程建设优秀QC成果,对柱与梁节点部位采用定型钢模板,板模采用高强度覆膜竹胶板,使混凝土外观美观、流畅。

(5)根据不同结构部位,在混凝土中掺入具有针对作用的减水剂、早强剂、缓凝剂、防水剂,改善和提高混凝土及砂浆的相关性能,保证浇筑质量。 (6)为提高现场综合管理能力,项目配置数码照相机,在主要工序上拍摄工程影像资料,并随工程进度同步收集和完善、整理,整理中将按工程进度和施工重点部位整理(如框架结构施工、防水工程施工等)和保存,工程完工后随竣工资料一同刻录成光碟,长期保存备查。 8.1.2新型材料应用

(1)采用新型覆膜竹胶模板,可提高混凝土外观质量,且竹胶板自重比组合钢模重量少1/2,减轻了劳动强度,加快了施工速度,节约了钢、木材料,且一次性投入少。

(2)顶棚抹灰施工中,水泥混合砂浆按0.5kg/m3加入杜拉纤维,防止抹灰开裂。 (3)使用定型模板提高混凝土成型质量,提高施工效率,降低施工成本。 1)梁柱接头采用定型模板,可保证混凝土成型质量,使接点处混凝土外观美观。 2)楼梯模板采用定型钢模,可保证成型质量。 8.1.3先进的小型机械、仪器设备应用

(1)采用低噪声高效率振捣棒,该机械可显著降低浇筑混凝土时的噪声,减少

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对周边环境的影响。

(2)采用多功能继电器校验仪,可省工、省料,提高工效。

(3)施工测量采用先进的全站仪,可提高测量精度和工效。特别对于减少建筑总高垂直偏差,降低外墙施工成本。

(4)投入先进的通讯设备:给现场主要管理人员配制传呼机、手机、给特殊工种人员配置对讲机,以加快信息沟通速度,提高工作效率。 8.1.4计算机辅助管理及网络技术

项目采用计算机进行动态管理,利用先进的工程软件如网络计划软件、项目管理软件等,对工程进度控制和物资、成本、工程信息进行高效管理,及时解决施工中各环节可能出现的问题,使现场办公效率更加高效和完善,让本工程最终达到质量优良、造价合理、工期提前的满意效果。

8.2环境保护

8.2.1环境保护

做好噪声、粉尘、废水的控制是保持正常施工,保护社区生活环境,争创文明工地的主要工作之一。 (1)防止施工噪声污染

1)人为的噪声控制措施:尽量减少人为的大声喧哗,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。

2)减少作业时间:严格控制作业时间,尽量安排到白天作业,晚间作业如超过22:00时,尽量利用噪声小的机械施工。

3)产生强噪声的成品、半成品加工作业应尽量放在工厂车间内完成,减少因施工现场加工制作产生的噪声,尽量采用低噪声的机电设备。

4)施工现场的强噪声机械如:搅拌机(站)、电锯、电刨、砂轮机等,施工作业放在封闭的机械棚内;或在白天施工,以便不影响工人与居民的休息时间。 (2)防止空气污染

1)高层建筑施工垃圾较多,应使用封闭的垃圾道拉至地面,严禁随意高空抛撒扬尘,将飘尘控制在日平均浓度0.15mg/m3标准以内(二级标准)。施工垃圾要及时清运,且清运时应适量洒水减少扬尘。

2)严禁从楼层上往空中抛撒建筑垃圾,离开现场的车辆均用水冲洗干净。 3)零星水泥、白灰、粉煤灰采用车库存放,卸运时要采取有效措施,减少扬尘。 4)施工现场道路全部用混凝土地面,使其能承受一定的荷载,经常定期洒水,防止扬尘。

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南通职业大学课程设计 某高校教学楼施工组织设计

5)施工现场使用的锅炉、火灶,必须符合环境要求,烟尘排放黑度达到林格曼2 级以下。

6)严禁违章明火作业,必须经过审批后方可动火,要控制烟尘排放量。 7)在生活用水及施工作业时,要节约用水,随手关紧自来水龙头。

8)露天临时存放时,必须下垫上盖,用防雨布严密遮盖。严禁在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革等会产生有毒烟尘的物质。不在住宅区的上风口配制防水涂料,铺贴防水卷材。 (3)食堂用水排放应符合要求

环境保护的检查工作,工地管理人员、班组长每天进行检查一次,凡是违反施工现场环境保护规定的及时提出整改,项目部组织每月两次大检查,在检查中,对于不符合环境保护的要求采取定人定时间、定措施进行整改,落实后及时做好复核检查工作。 8.2.2建筑垃圾

(1)制定建筑垃圾管理制度,实行各班组工种的责任包干制和奖惩制度。 (2)建筑垃圾在指定的位置分类堆放,并做好指示标牌。废钢铁等再生废品废料送回收部门。无法再用的垃圾必须清运到指定的场所,不得乱倒乱卸。 (3)建筑物内所清除的垃圾等杂物,要及时清运,施工作业面要做到工完场清、料尽。

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