山西聚源煤化有限公司
脱硫改造方案
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二0一四年七月二十七日
山西聚源煤化有限公司脱硫改造方案
根据晋中市大气污染防治工作领导组办公室文件（市气防办【2014】3号）晋中市大气污染防治工作领导组办公室印发关于印发《各县*（区、市）2014年大气污染防治工作目标任务》的通知精神，要求焦化企业2014年9月30日完成脱硫改造从，2015年1月1日起，烟囱二氧化硫排放浓度小于50mg/m。为了落实文件精神，达标排放，我公司根据目前湿法脱硫实际运行中情况，进过充分的讨论，制定了详细的脱硫改造方案。具体实施方案如下：
一、脱硫改造组织机构 1、焦化厂改造组织机构 总指挥：温建强 安环部：秦国瑞
工艺处理：焦化厂生产调度、化产车间、动力车间 2、甲醇项目部改造组织机构 总指挥：侯成行 副总指挥：周建华 安环部;郭亮峰 电气：刘柱龙
工艺处理：周庆龙、任文
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二、改造前的准备工作： 1. 确定改造项目及改造内容。
2. 根据材料到货日期、管道预制进度确定停车时间由项目部提出检修时间及工期报安环部。 3. 事故池具备储存溶液功能。
4. 准备泥浆泵一台，流量50m3/h,扬程30m;并检查去年配制事故池至溶液槽的管道。
5. DN1200盲板2块、DN600盲板2块、1.2寸黑胶管5根、轴流风机2台。 三、改造项目：
1. 1#/2#系统所有溶液管道更换。 2. 三台溶液泵进口阀门更换。
3. 两再生塔溶液入口阀及空气入口阀更换。
4. 两再生塔溶液管调节阀及副线阀更换为管直接连接。 5. 两液封槽更换。
6. 2#脱硫塔填料、内件检查、检修。此项涉及的工序及同时进行的工程内容如下：
A. 2#塔进出口DN1200煤气阀插盲板、完工后拆除； B. 2#塔液出口DN600插盲板、1#塔液出口DN600插盲板，完工后拆除；
C. 2#塔两人孔盖拆卸，检查填料，完工后安装。根据检查情况再定其它人孔盖的拆卸;
D. DN600入塔贫液碟阀更换、DN100两个蒸汽截止阀更换、塔顶放散DN200闸阀更换. 四、本次改造相关事宜概述：
1. 材料备件全部到位，管道预制与拆装能紧密衔接。 2. 本次改造为缩短停车时间，应先进行2#溶液系统的管道、阀门更换及2#脱硫塔的检查处理，运行后再进行1#系统 的检修。
3. 本次改造因检查脱硫塔填料、内件、液封槽，需切换煤气，脱硫切气停车。
4. 由施工单位制定施工方案和吊装方案，甲醇项目部审批执行。
5. 方案确定后落实相关材料，为节约改造时间能提前预制或实施的工艺或改造内容提前预制、实施;能穿插进行的项目穿插进行。
6.施工前，所有参加改造的人员由安环部进行必要的安全培训。
7.焦化厂根据停车时间做好拆除盲板及煤气切换准备工作。 五、检修及工艺处理步骤： 1. 2#溶液系统停车排液
A. 溶液管更换前两天2#溶液系统停车排液。 B. 再生塔至脱硫塔U型管内液不排。
C. 依次排放2#溶液槽、2#事故槽、2#再生塔以及管道内溶液
于地下槽，抽入事故池。
D. 液封槽及脱硫塔液暂时不排，交付施工方更换溶液管。 2. 煤气切换、脱硫停车
A. 煤气切换前拆除洗苯塔出口回炉阀后盲板上垫紧固。由焦化调度统一指挥，在保证风机出口压力稳定情况下缓慢开大洗苯塔出口煤气回炉阀及去火炬放散阀同时缓慢关闭洗苯塔出口去脱硫阀及脱硫出口去山下回炉煤气阀，回炉煤气压力由放散水封槽前电动阀控制，同时关闭去火炬的苯罐区东侧管架上DN500阀门。
B. 关闭脱硫塔进出口煤气阀并确认后开2#脱硫塔放散阀泄压，1#塔出口煤气阀后、2#塔出口煤气阀前插盲板。 C. 停两台溶液泵及空压机并关闭入再生塔空气阀。 3. 2#脱硫塔、液封槽排液及置换 A. 2#脱硫塔及液封槽排液抽入事故池。
B. 拆开塔下部填料的上人孔及塔顶补雾段上人孔盖。 C. 塔底人孔装轴流风机并开启抽空气吹扫置换，同时适量开塔壁蒸汽，塔底与液封槽连接处插盲板。
D. 分析塔内气含氧大于19%交付检查、检修（期间更换塔壁两蒸汽阀、放散阀及入塔贫液阀）。 E. 2#液封槽更换。 4. 1#溶液系统排液 ：
A. 1#系统脱硫塔、液封槽、溶液槽、事故槽、再生塔以及管