、根据建筑物场地水准点，在每个龙门桩上测设±0.000标高线。 、根据轴线桩，用经纬仪将墙、柱的轴线投到龙门板顶面上，并钉小钉标明，称为轴线钉。投点容许偏差为±5mm。
、用钢尺沿龙门板顶面检查轴线钉的距离，其相对误差不应超过轴线长度的12000。经检核合格后，以轴线钉为准，将墙宽、基槽宽标在龙门板上，最后根据基槽上口宽度拉线撒出基槽开挖灰线。
、房屋基础施工测量 、基槽找平
为了控制基槽的开挖深度，当基槽快挖到槽底设计标高时，应用水准仪在槽壁上测设一些水平小木桩，使木桩的上表面离槽底的设计标高为一固定值。为使施工时使用方便，在槽壁各拐角处每隔3-4m均设一个水平桩，必要时，可沿水平桩的上表面接连上白线绳，作为清理槽底和打基础垫层时掌握高程的依据，标高点的测量允许偏差为±10mm。
、垫层中线投测
垫层打好以后，根据龙门板上的四线钉，用经纬仪把抽线投测到垫层上去，然后在垫层上用墨线弹出墙（基础梁），以便安装基础板。
、墙身皮数杆的设置
墙身皮数杆一般立在建筑物的拐角和内墙处，为了便于施工，采用里脚手困，皮数杆设立在墙外边；采用外脚手架，皮数杆应立在墙里边。立皮数杆时，先在立杆处打一个木桩，用水准仪在木桩上测出±0.00标高位置，其测量允许偏差为±3mm。然后，把皮数杆上的±
0.000线与木桩上的±0.000线对交，并用钉子钉牢。为了保证皮数杆的稳定，可在皮数杆上加钉两根斜撑。
、上部结构施工测量 、轴线投测
在墙身砌筑过程中，为了保证建筑物轴线位置的正确。可用经纬仪把轴线投测到各层楼板边缘或柱顶上。每层楼板中心线应测设长（列线）1-2条，短线（行线）2-3条，其投测允许偏差为±5mm。然后根据由下层投测上来的轴线，在楼板上分间弹线。投测时，把经纬仪安置在轴线控制桩上，后视墙底部的轴线标点，用正倒镜取中的方法，将轴线投到上层楼板边缘或柱顶上。当各轴线投到楼板上之后，再须知钢尺实量其间距作为校核，其相对误差不得大于轴线长度12000。
、高程传递
多层建筑物施工中，要由下层楼板往上层传递标高，以便使楼板、门窗洞口、室内装修等工程的标高符合设计要求。其方法如下：
、利用皮数杆传递增高程。在皮数杆上自±0.00起，门窗洞口、过梁、楼板等板构件的标高都已标明。一层楼砌好后，则从一层皮数杆起，一层一层往上接。
、利用钢尺直接丈量。在标高精度要求较高时，可用钢尺沿某一角自±0.00起向上直接丈量，把标高传递上去。然后根据由下面传递旧来的高程立皮数杆，作为该层墙身砌筑和安装门窗、过梁及室内装修，楼面抹灰时掌握标高的依据。
3-2-2、基础土方开挖
基坑（槽）开挖时边坡的坡度（高：宽）为1：0.5，基坑（槽）底部每侧工作面宽度为500mm。
3-2-3、模板工程
砼结构的模板工程，是砼成型施工中的一个十分重要的组成部分，设计现浇砼结构的模板工程时，应当考虑经济性和模板的质量。模板及支架必须符合下列规定：
保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求；模板接缝严密，不得漏浆。
、柱子模板
柱子模板采用竹胶合板，补以木模板，柱箍采用钢管。施工要点如下：
、柱模安装前在基础顶面上或楼面板上弹出纵横四线和四周边线，绑扎好钢筋，检查验收合格签字后，再固定柱模底部木框，然后立柱模。
、固柱模ф12对拉螺栓，沿柱高底每间500mm设一道，柱模板与梁模板交接处，柱模板缩短3mm，并锯成斜面，以便于拆除模板。
、模板安装完校正后，再将水平支撑和剪刀撑与各处连接。 、梁模板安装
梁模板安装的特点是纵向长度远大于其高度和宽度，一般这些梁
下部都是空间，不但要承担坚向压力，而且要承受水平侧压力，其施工要点如下：
、梁跨度在4m及大于4m时，底板中部应起拱。如设计未规定时，提拱高度宜为全跨长度的（具体视现场情况定）。
、支撑（琵琶撑）之间应设拉杆，互相拉撑成一整体，离地面500mm设一道，以上每隔1.8m设一道：支柱下均垫楔子（校正高低后钉固）和通长垫板（50或75×200），垫板下的土面应拍平夯实。
、在架设支柱影响交通的地方，可以采用斜撑、两边对撑（俗称龙门撑）或架空支模。
、梁较高时，可先安装梁的一面侧模，等钢筋绑扎好再装另一面侧模。
、上下层模板的支柱，一般应安装在一条竖向中心线上。 、楼梯模板安装
、楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装平台梁模板，再装楼梯斜梁或楼梯底模板，然后安装楼梯外边模板，外边模板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的挡木，在现场装钉侧板。
、当楼梯较宽时，沿踏步中间的上面加一道或二道的反扶梯基的上端与平台梁外侧板固定，下端与基础外侧板固定撑牢。
、当先砌墙后安装楼梯模板时，则靠墙一边应设置一道反扶梯以便吊装踏步侧板。
、梯步高度均匀一致，特别要注意最下一层及最上一步的高度，
必须考虑到楼地面面层粉刷厚度，防止由于粉面层厚度不同而形成梯步高度不协调。
3-2-4、钢筋工程
纵向受拉钢筋的最小锚固长度1a，Ⅰ级钢筋35d，Ⅱ级钢筋45d；纵向受拉钢筋的最小搭接长度L1=1.2La；受力钢筋的砼保护层高最小厚度（mm）：板为15，梁为25，基础、基础梁为35。
钢筋现场采用机械加工制作，人工绑扎，设计钢筋直径大于20mm的均采用焊接接头，梁水平采用电弧焊，柱竖向钢筋接长采用绑扎。钢筋在施工过程中，必须把好配料、加工关，并绑扎牢固。
、钢筋配料必须由具有施工经验，并有一定理论知识的施工技术人员担任。配料时必须充分熟悉施工图，阅读施工验收规范，规程和标准，对构件所采用的钢筋品种、规格、间距、数量、搭接长度、锚固长度、保护层厚度等均应一一搞清楚。钢筋的下料长度及成型尺寸，应在料单上标注清楚。
、钢筋加工应由有加工经验和上岗证的职工担任，加工前应对照施工图核对料单上钢筋的品种、规格、数量、下料长度，成型尺寸等无误后，方可下料加工。
、钢筋绑扎前应对照设计间距在模板面用粉笔划线，按线摆置钢筋绑扎，梁的箍筋按设计间距在梁侧模上划分距离，然后放箍筋绑扎，并按设计要求安装支承及拉接钢筋。
、钢筋表面不允许有油污，颗料状或片状铁锈，出现上述问题，应立即处理。对检查不合格的钢筋禁用手工程。