清洁生产审核练习
下面的表(1-3)中给出了化工厂合成反应及部分后续单元的生产数据汇总，操作单元包括配料、合成、一次蒸发以及回收。这些数据都是在正常生产过程中通过实测得到的。
表1：合成反应单元的总输入
总输入 1. 原料A 新输入 来自回收单元中 数量 730.0 kg/hr 300.0 kg/hr(回用物料单位价格 2.7 Y/kg 回收利用部分 4300kg/h,其中：水4000 kg/hr，原料A300kg/hr，其他杂质忽略不计) 2. 原料B 3. 原料C 4. 原料D 5. 新鲜水（包括工艺水与冷却水） 6. 电
表2：合成反应器的输出(合成溶液的成分)
合成反应器的输出 1. 产品 2. 副产品 3. 原料A 4. 原料D 5. 工艺水 表3：一次蒸发器的输出(一次母液的成分) 一次蒸发后的输出 1. 产品 226.4 kg/hr 261.6 kg/hr 20.4 kg/hr 8.4 t/hr 190.0 kWh/hr 4.4 Y/kg 1.7 Y/kg 4.8 Y/kg 0.7 Y/t 0.4 Y/kWh 数量 626 kg/hr 444 kg/hr 436 kg/hr 9.7 kg/hr 7,300 kg/hr 送到二次蒸发器(一次母液) 送到回收单元(蒸出液) 566 kg/hr
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2. 副产品 3. 原料A 4. 原料D 5. 工艺水 398 kg/hr 7.8 kg/hr 0.2 kg/hr 1645 kg/hr 384 kg/hr 8.5 kg/hr 4927 kg/hr
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作业6：物料平衡
? 将输入-输出数据纳入工艺流程图中，利用物料平衡计算出下列数据：
1. 合成反应器冷却系统的新鲜水用量；
2. 回收单元排出废水的成分；
输入（kg/hr） 输出 回用（kg/hr） 废水排量（kg/hr） 水 4927 D 8.5 A 384
3.一次蒸发器中损失。
输入 回收器 产品 副产品 A D 水
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输出 二次蒸发器 损失 626 444 436 9.7 7300 清洁生产审核练习
输入的原料A、B和C是液体，批量运输；原料D是固体，装在5 kg的袋中运送。在配料区，每种原料分别同新加的工艺水和回收单元中的回收液(原料A)混和。合成反应是放热的，因此要用水冷却，反应产率依赖于反应温度。一次蒸发是用来除去多余的水和未反应的原料A和D。因为缺少维修，一次蒸发器的状况较差，检测到几处泄漏和溢流。在回收过程中，部分过量(未反应)的原料A循环回到配料区，但由于合成反应器冷却系统的制冷量低，目前只有其中的一部分被重复使用。在单元操作之间，液体原料通过管道运送，固体原料用传送带运送。现场调查发现管道上有几处泄漏。在操作中，随机抽取样品，手动控制生产过程。合成、澄清工序同最终产物的洗涤都是分批进行的，其余工序的步骤都是连续进行的。工厂的生产一天24小时分3班连续进行。合成工序的产率在80%到90%（行业先进水平为92%）之间。车间负责组织安排生产过程的各项操作，在车间的要求下维修组负责对设备进行维修。
作业7：原因分析
? 分析上面练习中说明的废弃物产生的原因。参照以下8条提示，从前面给出
的信息推出可能原因：
原辅料及能源、技术工艺、设备、过程控制、产品、废弃物本身特性、管理、员工素质 是否对废弃排放物的数量或成分有影响？
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第四章
作业8：方案产生
? 根据工艺说明、物料平衡及相关的分析，产生清洁生产方案。从八个方面着
手产生相应的方案，并将方案简要写在表中(表4)。
表4：方案产生 方案类型 原辅料及能源 技术工艺 设备 过程控制 产品 废弃物 管理 员工
清洁生产方案描述
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